陳 巖

（山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司，山西 晉城 048400）

引言

傳統(tǒng)刮板輸送機多為機頭+機尾雙動力驅(qū)動、電機+減速器直接驅(qū)動的驅(qū)動模式，利用鏈輪、鏈條等部件完成傳動，實現(xiàn)運輸機的正常運行。隨著變頻技術(shù)的不斷成熟，變頻刮板輸送機在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用逐步廣泛。

1 SGZ1000/2000 型變頻式刮板輸送機簡介

長平礦綜采工作面年產(chǎn)量約為500 萬t 左右，主要利用刮板輸送機運輸承擔(dān)井下運輸任務(wù)，目前采用的SGZ1000/2000 型刮板輸送機。SGZ1000/2000 型變頻刮板輸送機由機頭、伸縮機尾、動力部、過渡槽、刮板鏈、頭尾推移部、頭尾擋板等組成。SGZ1000/2000型變頻式刮板輸送的型號組成如圖1 所示。

2 SGZ1000/2000 型變頻式刮板輸送機應(yīng)用效果

SGZ1000/2000 型變頻式刮板輸送機具有減少啟動沖擊、減少電氣沖擊、預(yù)防斷鏈、斷鏈后及時停機保護等優(yōu)點，并且配有自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)工作面自動化。

2.1 滿足重載軟起動要求

圖1 SGZ1000/2000 型變頻式刮板輸送的型號組成

傳統(tǒng)刮板輸送機驅(qū)動方式通過增大電機功率、增加液力偶合器方式來實現(xiàn)重載起動。該方式造成電量的浪費還影響到礦井電源容量[1-2]。而變頻式刮板輸送機采用雙電機啟動，變頻驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了啟動延長、平穩(wěn)啟動。

2.2 機頭機尾驅(qū)動電機功率協(xié)調(diào)

傳統(tǒng)刮板輸送機功率協(xié)調(diào)不平衡，易造成設(shè)備傳動部及關(guān)鍵部件的受力不均而損傷。而變頻驅(qū)動方式實現(xiàn)頭部和尾部的電機間隨負載變化進行合理的功率分配，避免了輸送機部件的過載性損傷，據(jù)統(tǒng)計變頻式刮板輸送機的關(guān)鍵部件使用壽命會延長1倍以上。

2.3 節(jié)能降耗

1）提高傳動效率：傳動效率可以達到96%以上。

2）通過變頻調(diào)速運行：變頻驅(qū)動依據(jù)負載自行調(diào)整電機輸出轉(zhuǎn)矩，能夠節(jié)能降耗。

3）減少了設(shè)備磨損，延長部件使用壽命，間接地起到了節(jié)能降耗作用。

2.4 設(shè)備自動化智能化

1）設(shè)備自動化：刮板機自動化運行依據(jù)刮板機的負載、啟動，自動調(diào)整運行工況。

2）設(shè)備智能化：通過監(jiān)測、監(jiān)控措施，對刮板機運行工況進行實時監(jiān)測、判斷、預(yù)測，對出現(xiàn)的問題及時預(yù)見和顯示，提高維修效率、減少故障。

3 SGZ1000/2000 型變頻式刮板輸送機常見故障處理

3.1 電機啟動故障

故障：電機啟動緩慢或者運行后停止。原因：設(shè)備過載運行，需檢查線路是否由于過載導(dǎo)致電壓降低或損壞。處理措施：低負載啟動，去除溜槽煤礦運用低速開機或點動開機模式。

3.2 電動機過熱

故障：電動機發(fā)熱嚴(yán)重，一般出現(xiàn)在端部或者軸承部位。原因：設(shè)備超負荷運行，潤滑模塊缺油或損壞。處理措施：避免超負荷運行或者減少超負荷連續(xù)運行時間；檢查潤滑模塊進行注油潤滑，核實發(fā)熱軸承是否磨損。

3.3 減速器聲音異常

原因：軸承磨損導(dǎo)致游隙過大甚至齒輪損壞，齒輪嚙合不良，潤滑不到位，減速器有雜物卡阻。處理措施：調(diào)整軸承嚙合間隙，優(yōu)化齒輪嚙合狀態(tài)，更換磨損軸承或損壞齒輪，清除卡阻雜物，檢查軸承潤滑狀況[3-4]。

3.4 減速器油溫過高

原因：潤滑油冷卻不良或散熱不均，冷卻水管供水異常。處理措施：更換新潤滑油，檢查冷卻水管是否正常。

3.5 減速器漏油

原因：減速器合面磨損不平導(dǎo)致密封圈損壞、軸承螺栓松動。處理措施：修整箱體合口面，更換密封圈，擰緊軸承蓋螺栓。

3.6 鏈條卡在鏈輪上

原因：舌板組件螺栓松動或丟失。處理措施：緊固螺栓、更換舌板組件。

3.7 刮板鏈在鏈輪上跳鏈或掉底鏈

原因：鏈度超出允許公差，鏈輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致刮板鏈松馳，刮板變形彎曲，鏈條卡進異物。處理措施：接順鏈條、鏈環(huán)，給單體柱供液時，人員應(yīng)離單體柱3 m 以外；更換刮板鏈段、鏈輪，重新緊鏈；去掉卡進的異物。

4 結(jié)語

SGZ1000/2000 型變頻式刮板輸送機在長平礦應(yīng)用以來，有效解決了傳統(tǒng)的輸送機的啟動沖擊大、重載啟動損傷鏈環(huán)、費電增耗等技術(shù)短板，降低了設(shè)備維修率，提高了設(shè)備利用率。該輸送機的應(yīng)用實現(xiàn)了原煤運輸?shù)淖詣踊⒅悄芑降妮^大提高，有效提升了安全生產(chǎn)效率。