李祥春 黃 濤 陳小龍 安振興 陸衛(wèi)東 陳志峰
1.中國礦業(yè)大學(xué)(北京)應(yīng)急管理與安全工程學(xué)院 2.河南省瓦斯地質(zhì)與瓦斯治理重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 3.新疆工程學(xué)院安全科學(xué)與工程學(xué)院
煤層氣(俗稱瓦斯)儲(chǔ)層具有雙重孔隙結(jié)構(gòu)特征,并且具有顯著的吸附性。煤層滲透率直接影響著瓦斯抽采效果,且該參數(shù)還是計(jì)算瓦斯涌出量的關(guān)鍵參數(shù),對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)研究對(duì)瓦斯抽采和瓦斯災(zāi)害防治具有重要意義。部分學(xué)者通過開展物理模擬實(shí)驗(yàn)和理論模型推導(dǎo)對(duì)煤層氣排采過程中滲透率的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行了大量研究,建立了不同條件下含瓦斯煤滲透率模型[1-6],其中,Sawyer等[6]提出的ARI模型則首次考慮了瓦斯壓力和甲烷吸附對(duì)煤滲透率的綜合影響。為了明確煤基質(zhì)變形與滲透率的關(guān)系,Levine[7]通過吸附實(shí)驗(yàn)首次發(fā)現(xiàn)煤吸附甲烷后基質(zhì)膨脹體積與孔隙壓力滿足Langmuir方程,由此,甲烷吸附對(duì)煤滲透率的影響可通過應(yīng)變來定量表示。李祥春等[8]發(fā)現(xiàn)瓦斯膨脹變形越大,煤孔隙度越低、滲透性越差;程遠(yuǎn)平等[9]認(rèn)為煤基質(zhì)體積的變化主要由有效應(yīng)力與瓦斯吸附所引起,并建立了三軸應(yīng)力條件下的煤滲透率模型;劉超等[10]研究了在圍壓、軸壓循環(huán)加/卸載情況下煤滲透率的變化規(guī)律;王辰霖等[11]研究了不同高度煤樣在循環(huán)加/卸載作用下滲透率的變化規(guī)律,得到滲透率損失率、恢復(fù)率與煤樣高度直徑之比的關(guān)系。部分學(xué)者分別研究了溫度[12]、壓力、有效應(yīng)力[13-14]及甲烷吸附/解吸[14-15]對(duì)煤滲透率的影響,但上述因素對(duì)煤滲透率的綜合影響研究卻較少。為此,通過考慮有效應(yīng)力和甲烷吸附/解吸對(duì)煤滲透率的綜合影響,建立了不同壓力下含瓦斯煤滲透率動(dòng)態(tài)演化模型,并開展了三軸應(yīng)力狀態(tài)下的煤滲透率測(cè)試實(shí)驗(yàn),將實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果和模型計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而探討了不同壓力下含瓦斯煤滲透率的動(dòng)態(tài)變化規(guī)律,以期為煤與瓦斯突出防治及煤層瓦斯開采提供技術(shù)支撐。
在煤層瓦斯的開采過程中,隨壓力下降,煤巖受到的有效應(yīng)力增加,同時(shí)甲烷解吸導(dǎo)致煤基質(zhì)孔隙收縮,基質(zhì)孔隙度發(fā)生變化,進(jìn)而影響基質(zhì)滲透率。因此,通過定量描述有效應(yīng)力、甲烷吸附/解吸對(duì)煤基質(zhì)孔隙度的影響,結(jié)合Kozeny-Carman方程,計(jì)算得到滲透率。本文以應(yīng)變—滲透率模型為基礎(chǔ),建立滲透率動(dòng)態(tài)演化模型。假設(shè)條件如下:①上覆巖層壓力為常數(shù);②在常規(guī)三軸應(yīng)力條件下煤巖發(fā)生形變;③煤巖各向同性。
Terzaghi[16]認(rèn)為有效應(yīng)力取決于總應(yīng)力和孔隙壓力之差。在此基礎(chǔ)上,Biot[17]提出有效應(yīng)力增量(Δσ)計(jì)算式為:
式中α表示Biot系數(shù);p表示氣體壓力,MPa;下標(biāo)0表示初始狀態(tài)。
魏建平等[14]僅考慮了有效應(yīng)力影響下裂隙體積被壓縮的情況。而沒有考慮隨有效應(yīng)力增大,煤基質(zhì)向內(nèi)發(fā)生膨脹,進(jìn)而使孔隙體積發(fā)生變化。為此,筆者利用實(shí)測(cè)的煤巖壓縮系數(shù)(Cf)來綜合表征裂隙和煤基質(zhì)變形對(duì)煤巖孔隙度的影響,其變化量計(jì)算式為:
式中Cf表示煤巖壓縮系數(shù),MPa-1。
因此,壓力下降至p時(shí)孔隙度(φ)計(jì)算式為:
根據(jù)Kozeny-Carman方程,滲透率和孔隙度滿足以下關(guān)系式,即
式中K表示滲透率,D。
甲烷在吸附/解吸過程中,煤基質(zhì)膨脹/收縮是由于孔隙表面化學(xué)能發(fā)生變化而引起的。在漫長(zhǎng)的煤化過程中,煤表面會(huì)發(fā)生馳豫、重構(gòu)等現(xiàn)象[18]。根據(jù)能量最低原理,煤表面在平衡過程中總是力圖吸收周圍其它物質(zhì)以降低其比表面能。當(dāng)煤基質(zhì)表面存在甲烷時(shí),甲烷被吸附,從而引起煤基質(zhì)膨脹。當(dāng)煤層受采動(dòng)影響后,煤基質(zhì)表面化學(xué)能增加,甲烷發(fā)生解吸,煤基質(zhì)收縮。
吳世躍[19]基于熱動(dòng)力學(xué)及彈性力學(xué)理論,并結(jié)合實(shí)驗(yàn),推導(dǎo)出甲烷吸附使煤基質(zhì)膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)變占總應(yīng)變的2/3,即
式中ε表示膨脹應(yīng)變,無量綱;a表示Langmuir模型甲烷吸附體積常數(shù),m3/t;ρ表示煤巖視密度,t/m3;R表示氣體常數(shù),取值為8.314 15,J/(kg·K);T表示溫度,K;b表示Langmuir模型甲烷吸附壓力常數(shù),MPa-1;Vm表示氣體摩爾體積,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下取值為22.4 L/mol;E表示煤基質(zhì)彈性模量,MPa。
由于在甲烷吸附、煤基質(zhì)膨脹和甲烷解吸、煤基質(zhì)收縮的過程中,煤巖變形是完全彈性變化,具有可逆性,根據(jù)式(5),當(dāng)壓力由p0降至p時(shí),甲烷解吸引起的煤基質(zhì)收縮應(yīng)變(ε1)計(jì)算式為:
由于上覆巖層壓力遠(yuǎn)大于吸附膨脹應(yīng)力,對(duì)于特定結(jié)構(gòu)的煤巖,甲烷吸附/解吸引起的煤基質(zhì)膨脹/收縮主要改變的是孔隙體積[14]。因此,考慮甲烷解吸的影響,孔隙度計(jì)算式為:
式中Vn表示孔隙體積,m3;Vv表示煤巖體積,m3。
將式(6)代入式(7),得
根據(jù)式(4),得到甲烷解吸作用下的滲透率模型,即
由式(9)可知,隨著甲烷解吸,煤基質(zhì)收縮,煤層孔隙度增大,相應(yīng)滲透率也增大。
在煤層瓦斯的排放過程中,隨著有效應(yīng)力增加,煤基質(zhì)孔隙度減少、滲透率降低,同時(shí),隨著甲烷解吸,煤基質(zhì)收縮,煤層孔隙度增大、滲透率升高。根據(jù)Kozeny-Carman方程,綜合這兩方面的影響,得到滲透率動(dòng)態(tài)演化模型。
孔隙度計(jì)算式為:
結(jié)合式(4),得到含瓦斯煤滲透率的動(dòng)態(tài)演化模型,即
為研究不同壓力下含瓦斯煤滲透率的變化規(guī)律,完善了一套常規(guī)三軸應(yīng)力狀態(tài)下的滲透率測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)在應(yīng)力加載裝置和氣體滲透率測(cè)試裝置的基礎(chǔ)上,增加了恒溫儀、圍壓控制器等輔助裝置,有助于使實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)保持穩(wěn)定,從而提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。測(cè)試系統(tǒng)主要包括三軸夾持器、天辰電液伺服壓力機(jī)、微機(jī)控制臺(tái)、恒溫儀、油泵、氣瓶、圍壓控制器、流量計(jì)等部件(圖1),各部件由高壓不銹鋼管路連接,天辰電液伺服壓力機(jī)通過微機(jī)上安裝的測(cè)控系統(tǒng)Tenson Test進(jìn)行控制。
圖1 滲透率測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)物照片
實(shí)驗(yàn)研究煤樣采自山西晉煤集團(tuán)沁秀煤業(yè)有限公司岳城煤礦,利用鉆孔取樣機(jī)和雙端面磨面機(jī)將煤塊加工成直徑為50 mm、高為100 mm的煤柱,將制作好的煤樣在50 ℃的干燥箱中干燥24 h,用密封袋密封。
采用穩(wěn)態(tài)法測(cè)量滲透率,假設(shè)通過煤樣的甲烷流動(dòng)符合線性達(dá)西定律,在實(shí)驗(yàn)時(shí)保持夾持器進(jìn)氣口壓力恒定,出氣口連接空氣,進(jìn)出口壓差不變,測(cè)量一定時(shí)間內(nèi)氣體的流速,即可通過達(dá)西定律計(jì)算出滲透率,滲透率計(jì)算式為[20]:
式中q表示氣體流量,cm3/s;μ表示甲烷黏度,通常取1.087×10-2mPa·s;L表示試樣長(zhǎng)度,cm;A表示煤樣橫截面積,cm2;p1、p2分別表示進(jìn)、出口端氣體絕對(duì)壓力,MPa;patm表示大氣壓力,MPa。
分別以0.05 MPa/s的加載速率先后將軸壓、圍壓分別加載至2 MPa、3 MPa,然后開始充氣,壓力保持在0.4 MPa,使吸附持續(xù)12 h。吸附完成后,開始以0.1 MPa/s的速度加載軸壓,使軸壓增至8 MPa后保持不變。打開氣瓶,在壓力為0.4 MPa、0.6 MPa、0.8 MPa、1.0 MPa、1.2 MPa、1.4 MPa、1.6 MPa下分別測(cè)量甲烷流量,進(jìn)而計(jì)算不同壓力下的煤樣滲透率(表1)。實(shí)驗(yàn)溫度始終穩(wěn)定在25 ℃。
表1 不同壓力下煤樣滲透率測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)表
如圖2所示,隨壓力增大,煤樣滲透率先迅速降低,而后逐漸趨于穩(wěn)定,再小幅回升。當(dāng)壓力相對(duì)較低時(shí),氣體流速較慢,在煤壁上產(chǎn)生滑脫效應(yīng)(滲流速度不等于零),氣體分子的平均自由程與孔喉尺寸相當(dāng),滲透率較高;隨著壓力增大,煤逐漸吸附甲烷,煤基質(zhì)膨脹,孔隙空間被擠壓變小,滲流通道變窄,滲透率迅速降低;當(dāng)壓力進(jìn)一步增大時(shí),煤樣滲透率逐漸趨于穩(wěn)定并小幅度上升,表明隨著壓力增大,甲烷吸附速率逐漸降低,煤基質(zhì)膨脹對(duì)滲透率減小的影響程度逐漸減弱,同時(shí)有效應(yīng)力不斷降低,其對(duì)滲透率的影響占了主導(dǎo)地位,從而使?jié)B透率小幅度回升。
圖2 實(shí)驗(yàn)測(cè)試不同壓力下煤樣滲透率變化圖
為了驗(yàn)證所建立的含瓦斯煤滲透率動(dòng)態(tài)演化模型的準(zhǔn)確性,以山西晉煤集團(tuán)岳城礦鉆取的煤樣(表2)為研究對(duì)象,對(duì)不同壓力下煤樣滲透率的實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果和采用滲透率動(dòng)態(tài)演化模型的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而探討煤滲透率的變化規(guī)律。如圖3所示,在相對(duì)低壓階段,隨著壓力增大,滲透率呈現(xiàn)快速下降的趨勢(shì)。這是由于隨著煤巖持續(xù)吸附甲烷,煤基質(zhì)膨脹變形對(duì)滲透率的影響大于有效應(yīng)力降低產(chǎn)生的影響,煤巖孔隙受到擠壓,滲流通道變窄,導(dǎo)致滲透率迅速降低。同時(shí),滲透率下降的速率逐漸降低,這是由于隨著氣體壓力增大,甲烷吸附趨于飽和,吸附速率逐漸降低,因此煤巖基質(zhì)膨脹變形量增速變緩,對(duì)滲透率的影響逐漸減小;而隨著甲烷吸附速率降低,有效應(yīng)力減小產(chǎn)生的影響逐漸占主導(dǎo)作用,原本被壓縮的部分孔隙擴(kuò)張從而使孔隙度小幅度增加,導(dǎo)致滲透率回升。實(shí)驗(yàn)結(jié)果和模型計(jì)算結(jié)果較吻合,且變化趨勢(shì)一致。上述結(jié)果也可以用于解釋隨著煤層壓力逐漸下降,瓦斯抽采越來越容易的現(xiàn)象。
表2 岳城礦煤樣基礎(chǔ)參數(shù)表
圖3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試及模型計(jì)算煤樣滲透率結(jié)果對(duì)比圖(岳城礦)
1)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示滲透率與壓力的關(guān)系曲線呈不規(guī)則“U”形;在相對(duì)低壓階段,隨著壓力增加,煤基質(zhì)表面的甲烷吸附量增加,煤巖膨脹變形對(duì)滲透率的影響占主導(dǎo)地位,使?jié)B透率迅速減低;隨著壓力逐漸增加,甲烷吸附量達(dá)到飽和,有效應(yīng)力對(duì)滲透率的影響占主導(dǎo)地位,滲透率小幅度回升。
2)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和模型計(jì)算結(jié)果基本吻合,且變化趨勢(shì)一致,驗(yàn)證了模型的可靠性,所建立的煤滲透率動(dòng)態(tài)演化模型可以為煤與瓦斯突出防治及煤層瓦斯開采提供技術(shù)支撐。