曹 霖
上海建工建材科技集團股份有限公司 上海 200086
近年來,隨著工程建設(shè)的發(fā)展,現(xiàn)代工程形成了大跨度、超高層、重載荷及能適應(yīng)嚴(yán)酷環(huán)境的建筑模式,這就對混凝土結(jié)構(gòu)的綜合力學(xué)性能和耐久性提出了更高的要求,也為高強混凝土提供了發(fā)展契機。C80高性能混凝土在確保建筑工程施工質(zhì)量的同時,能大幅度提升施工效率,此外,還能大幅度增加建筑工程的有效空間并降低工程成本。目前,國內(nèi)也多有C80~C100混凝土的研究報道和零星的工程應(yīng)用[1-5],但針對C80高性能混凝土泵送性能和C80大體積混凝土溫升的研究較少。
徐家匯中心虹橋路地塊項目位于上海市徐匯區(qū)核心地帶,作為大型城市高端綜合體,項目建成后將成為新的城市地標(biāo)。工程建筑總面積為772 643 m2,包括T1、T2塔樓、酒店與裙房。T1塔樓總高370 m,采用“勁性鋼骨混凝土框架柱+鋼框架梁+混凝土核心筒+腰桁架”的結(jié)構(gòu)形式;T2塔樓總高220 m,采用“勁性鋼骨混凝土框架柱+鋼筋混凝土梁+混凝土核心筒”的結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)設(shè)計要求,構(gòu)造柱采用C80泵送混凝土澆筑。
水泥采用海螺PII 52.5硅酸鹽水泥,粉煤灰選用優(yōu)質(zhì)Ⅱ級C類灰,礦粉為S95級礦粉,硅灰為??瞎旧a(chǎn)的硅灰,其SiO2含量為90%。外加劑選用復(fù)合麥斯特聚羧酸高性能減水劑(ACE8308)。石子選用符合JGJ 52—2006相關(guān)要求的粒徑5~20 mm精品整形石。黃砂選用符合JGJ 52—2006相關(guān)要求的級配良好、細(xì)度模數(shù)為2.7~3.0的天然中砂,含泥量≤1.0%,泥塊含量≤0.5%。
本研究采用的配合比如表1所示。其中S2配合比在S1配合比的基礎(chǔ)上調(diào)整了硅灰摻量、粗細(xì)骨料的比例和外加劑摻量,以求獲得良好的工作性能。
表1 C80混凝土配合比設(shè)計
2.2.1 工作性能與力學(xué)性能測試
混凝土的工作性能參照GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》進行測試,主要測定擴展度、倒錐時間和T500三項指標(biāo)?;炷恋牧W(xué)性能參照GB/T 50081—2016《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》進行測試。
2.2.2 流變性能測試
混凝土流變性能采用丹麥ICAR混凝土流變儀進行測試。試驗中采集到的扭矩T和轉(zhuǎn)速N數(shù)據(jù)需要分別轉(zhuǎn)換成剪切應(yīng)力τ與剪切速度γ,繪制流變曲線,然后通過數(shù)據(jù)擬合建立經(jīng)驗流變模型,從而自動計算賓漢姆流變參數(shù),即屈服應(yīng)力和塑性黏度。
2.2.3 混凝土測溫與水化熱模擬
混凝土測溫系統(tǒng)采用“混凝土溫度遠(yuǎn)程測控儀”,該系統(tǒng)采用全數(shù)字式方式對大體積混凝土水化熱過程中的溫度變化狀況進行監(jiān)測,及時掌握混凝土的溫差波動情況。混凝土溫度測點布置如圖1所示。
圖1 混凝土測溫點布置
目前,大體積混凝土熱工計算一般是按照GB 50496—2018《大體積混凝土施工規(guī)范》中一維差分法進行,但本工程澆筑的大體積C80混凝土柱最大尺寸為2.3 m×2.3 m× 5.0 m,有2個維度長度僅2.3 m,均無法近似看作絕熱狀態(tài)。本文采用workbench有限元軟件進行混凝土水化熱模擬。考慮混凝土水化溫度對水化速度的影響,對混凝土水化放熱曲線進行修正。根據(jù)其結(jié)構(gòu)對稱性,取其1/8部分進行仿真模擬研究,其三維模型與網(wǎng)格劃分如圖2所示。
圖2 1/8混凝土柱建模與網(wǎng)格劃分(混凝土柱底部為厚1 m的混凝土層)
從C80混凝土工作性(表2)來看,配合比S1所配制的C80混凝土黏度較高、包裹性較差,表面石子裸露,有輕微的離析現(xiàn)象,其工作性能也不能滿足工程要求。S1在經(jīng)過3 h的靜置后,混凝土坍落度損失嚴(yán)重,故未對擴展度和倒錐時間進行測試。考慮后期的高泵送要求,應(yīng)適當(dāng)降低外加劑摻量;此外,在保證混凝土強度的前提下,適當(dāng)減少硅灰的用量可以降低混凝土的黏度,有利于保證混凝土的流動性指標(biāo)。
表2 C80混凝土工作性能和抗壓強度
在此基礎(chǔ)上,配合比S2通過砂率的提高、外加劑摻量的降低和硅灰摻量的降低,使混凝土的包裹性更好,從擴展度和倒錐時間數(shù)據(jù)來看,C80混凝土的黏度得到了有效的改善。
針對配合比S2,為研究C80混凝土的可泵性,本文對比研究了靜置與攪拌車拌和狀態(tài)下C80混凝土的經(jīng)時工作性能和流變性能,結(jié)果如表3所示。
表3 靜置與攪拌車拌和狀態(tài)下C80混凝土的經(jīng)時工作性能和流變性能
從擴展度的數(shù)值變化來看,經(jīng)過2 h和3 h之后,攪拌車攪拌狀態(tài)下的C80混凝土工作性損失并不明顯。而靜置狀態(tài)下的C80混凝土經(jīng)過3 h之后,工作性損失較為明顯。從倒錐時間和T500時間來看,2 h后的流動性反而比初始狀態(tài)更佳,這主要與外加劑的緩釋作用有關(guān),可以有效地減輕混凝土的經(jīng)時損失。
對于屈服應(yīng)力和塑性黏度2個流變參數(shù)而言,2 h攪拌車拌和后的混凝土仍保持初始的流變性質(zhì),而經(jīng)過2 h靜置或3 h拌和后,塑性黏度開始增大,說明流動性開始變差。針對攪拌車攪拌下的C80混凝土,其3 h塑性黏度為66.3 Pa·s,結(jié)合C80混凝土柱現(xiàn)場泵送施工(如圖3所示,現(xiàn)場實測泵送壓力為28 MPa),可見本試驗設(shè)計的配合比S2能夠滿足高強混凝土的泵送施工需求。
圖3 C80混凝土柱泵送施工
3.3.1 膠凝材料放熱曲線的建立
膠凝材料的放熱曲線是進行混凝土水化熱分析的前提條件,目前膠凝材料放熱擬合公式有很多種,本文選取雙曲線型進行擬合計算。對S2配合比所用膠凝材料進行水化熱測定,結(jié)果如表4所示。
表4 水化熱測試結(jié)果
通過雙曲線擬合得到膠凝材料的放熱曲線,并對時間t求導(dǎo),可得膠凝材料的生熱率為:
水泥水化溫度能顯著影響水泥水化速度。由于水化熱的作用,澆筑前期大體積混凝土溫度會迅速升高,促進水泥水化,從而加快混凝土水化放熱。因此,需要考慮大體積溫升對生熱率的影響。在化學(xué)反應(yīng)過程中,溫度對反應(yīng)速度的影響一般滿足Arrhenus方程:
式中:k——化學(xué)反應(yīng)速度;
T——絕對溫度;
E——化學(xué)活化能;
R——氣體常數(shù)。
根據(jù)Arrhenus方程可知,當(dāng)溫度分別為T1,T2,混凝土的水化速度分別為k1,k2時,則有以下公式:
同時,生熱率為時間相關(guān)函數(shù),水化速度增大相當(dāng)于時間加速:
由式(1)、式(3)、式(4)可得:
令T1為293 K,T2在實際柱中各處均不相同,混凝土外層有膠合板包裹,散熱較慢,選用20 ℃時放熱曲線的絕熱溫度作為混凝土水化溫度,即:
式中:W——每方混凝土膠凝材料用量;
C——混凝土比熱容;
ρ ——混凝土密度;
t ——時間。
3.3.2 混凝土水化熱模擬
采用workbench有限元軟件對混凝土進行模擬計算,混凝土內(nèi)部最高溫度隨時間變化曲線如圖4所示。混凝土達到最高溫度時的溫度場如圖5所示。
圖4 混凝土內(nèi)部最高溫度 隨時間變化曲線
圖5 混凝土達到最高溫度 時的溫度場
從圖4可以看出,混凝土內(nèi)部溫度先升高后降低,最高溫度在34 h左右達到最大,最高溫度為89 ℃。
3.3.3 混凝土水化熱實測對比
通過對預(yù)埋測溫元件的監(jiān)測,可以得到混凝土的升曲線,如圖6所示。
圖6 C80混凝土溫升監(jiān)測
將各個位置垂直線上的最高溫度及最高溫度出現(xiàn)時間的模擬結(jié)果與實測結(jié)果進行對比,對比結(jié)果如表5所示。
表5 模擬結(jié)果與實測結(jié)果對比
從表5可以看出,該模擬可以較為準(zhǔn)確地反映C80大體積混凝土柱內(nèi)部溫度變化趨勢,為后續(xù)施工提供一定參考價值。
1)通過降低硅灰摻量、調(diào)整砂率、降低外加劑摻量,能夠配制出工作性能與力學(xué)性能良好的C80高性能混凝土。
2)攪拌狀態(tài)下的C80混凝土3 h擴展度與倒錐時間經(jīng)時損失較小,塑性黏度為66.3 Pa·s,能夠順利進行泵送施工,為長距離的高強混凝土泵送澆筑提供了一定的參考價值。
3)基于workbench有限元軟件對C80大體積混凝土溫升模擬與現(xiàn)場溫度監(jiān)測進行對比,證明本試驗所提出的計算方法能夠準(zhǔn)確地模擬出大體積混凝土內(nèi)部溫度的發(fā)展。