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低滲透煤層注水驅(qū)替促抽治理瓦斯技術(shù)

2020-04-07 06:32
山東煤炭科技 2020年3期
關(guān)鍵詞:封孔瓦斯煤層

常 東

(潞安集團(tuán)慈林山煤業(yè)有限公司夏店煤礦,山西 晉城 048000)

1 工作面地質(zhì)情況

夏店煤礦3116 工作面因?yàn)橄萋渲鵛2的緣故被分成三個(gè)回采面,其工作面情況見表1,巷道布置圖如圖1所示。3116 工作面所采3#煤層地質(zhì)情況為: 1~3m厚的泥巖直接頂, 5~15m厚的細(xì)砂老頂,0.3~0.5m厚的偽頂,0.8~1.4m厚的直接底,6.8~9.01m厚的細(xì)砂巖老底。工作面煤層原始瓦斯含量為 2.4~8m3/t,瓦斯壓力 0.18~0.39MPa,煤體堅(jiān)固性系數(shù) 0.5,透氣性系數(shù) 0.053m2/(MPa2·d)。3#煤層沒有臨近煤層實(shí)施保護(hù)層開采,且煤層滲透率為 0.0038~2.2430×10-3μm3,為典型的單一低滲透煤層。在回采期間,瓦斯抽放率和絕對(duì)涌出量預(yù)測(cè)值分別為30%和14.6m3/min,屬于瓦斯礦井,煤塵具有爆炸性。在夏店礦+770m水平31采區(qū)3116工作面進(jìn)行高壓注水驅(qū)替促抽治理瓦斯試驗(yàn),且將3116工作面(外 2)回巷區(qū)域的81~90#抽采鉆孔聯(lián)孔區(qū)域、 48~54#抽采鉆孔聯(lián)孔區(qū)域和105~112#抽采鉆孔聯(lián)孔區(qū)域等三個(gè)區(qū)域設(shè)為注水試驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)高壓注水。

表1 3116工作面情況表

2 瓦斯治理技術(shù)分析

3116工作面原始瓦斯含量為2.4~8m3/t,相對(duì)較高。鉆孔預(yù)抽的范圍是在工作面外450m的區(qū)域,該工作面里段瓦斯含量比外段低。三個(gè)回采面的回采階段都要開展上隅角埋管、裂隙帶鉆孔抽采,只有外2回采面在回采前需要開展本煤層預(yù)抽。工作面抽采鉆孔布置示意圖如圖2所示。

(1)回采前進(jìn)行本煤層預(yù)抽。在此工作面外450m的區(qū)域內(nèi),在回巷鉆135個(gè)孔,在運(yùn)巷鉆210個(gè)孔,兩個(gè)巷道設(shè)計(jì)鉆孔的深度一樣,均為110m,孔與孔之間都需要間隔2.5m,與巷道之間成90°夾角,兩個(gè)巷道鉆孔的總長為39500m。

(2)回采階段的裂隙帶抽采?;夭呻A段工作面需要采取裂隙帶抽采,從距切眼65m的區(qū)域進(jìn)行施工,到3116 回巷回風(fēng)繞道外50m處結(jié)束,期間需要施工450個(gè)巖孔,總長為49500m。

圖1 3116工作面巷道布置示意圖

圖2 工作面抽采鉆孔布置示意圖

3 高壓注水驅(qū)替促抽瓦斯工業(yè)試驗(yàn)

3.1 技術(shù)原理

由于夏店礦 3116 工作面的滲透率較低,導(dǎo)致3#煤層瓦斯抽采效果不理想、瓦斯衰減快和預(yù)抽范圍小等問題。采用高壓注水驅(qū)替促抽瓦斯技術(shù),在抽采鉆孔之間布置注水鉆孔,注入高壓水,在煤層中的高壓水會(huì)對(duì)瓦斯產(chǎn)生驅(qū)替和置換解析作用,在高壓水的驅(qū)替和置換解析作用下,可以使相鄰抽放鉆孔的瓦斯?jié)舛仍黾?,從而提高抽采瓦斯流量。同時(shí),高壓水還可以使煤層得到潤濕,煤體增加水分,減少粉塵的產(chǎn)生。技術(shù)原理圖見圖3。

圖3 技術(shù)原理示意圖

3.2 試驗(yàn)方法

(1)采用順層抽采方式,在煤層1中鉆孔2、3、4,且交替布置,然后用長度16m、外徑75mm的抽采管5、6、7和封孔材料進(jìn)行封孔,形成8、9、10封孔段,且長度不小于8m,最后連接抽采管路,完成抽采。

(2)抽采工作開展一段時(shí)間以后,抽采鉆孔處的抽采濃度和瓦斯流量明顯減小,只采用延長抽采時(shí)間的方式很難達(dá)到預(yù)期的抽采效果。依據(jù)孔內(nèi)封孔的理念,把抽采孔3當(dāng)成注水孔,并在抽采管6中插入膨脹封孔器11,封孔器的外部直徑為55mm,其長度為1~1.5m,極限工作壓力可達(dá)10MPa。

(3)采用高壓膠管12把膨脹封孔器11首先和高壓閥門13連接,然后再和注水流量計(jì)14和高壓注水泵15進(jìn)行連接。井下供水管16再與高壓注水泵進(jìn)行連接。除此之外的兩個(gè)抽采孔(2和4)連接方式不變,繼續(xù)抽采工作。

(4)將高壓注水泵產(chǎn)生的6~8MPa的高壓水通過鉆孔3向煤層注水,安裝的注水流量計(jì)14可以顯示注水流量和壓力。注水時(shí),鉆孔2、4的負(fù)壓參數(shù)及抽采濃度和流量可以通過抽采管觀測(cè)孔和孔板流量計(jì)17、18觀測(cè)到。

(5)間隔注水和連續(xù)注水是常用的兩種注水方式。確定注水時(shí)間的長短應(yīng)考慮注水壓力、鉆孔間距及煤層實(shí)際條件等因素,注水48~96h以后,抽采鉆孔2、4內(nèi)不能進(jìn)水。關(guān)閉閥門13,停止注水泵,封孔器繼續(xù)封孔,孔內(nèi)的高壓水則向煤層慢慢滲透。鉆孔布置圖見圖4,夏店礦3116 工作面鉆孔施工參數(shù)如表2所示。

圖4 鉆孔布置示意圖

表2 鉆孔參數(shù)表

3.3 試驗(yàn)過程

(1)封孔方法

注水專用封孔器由鋼絲膨脹膠管、泄壓閥、快速接頭組成,安裝方便,只需要與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)水路連接,完全插入鉆孔內(nèi),在一定壓力下,封孔器膠管膨脹實(shí)現(xiàn)封孔、注水破煤。使用鋼絲膠管封孔器對(duì)抽采管進(jìn)行封孔,不僅封孔效果較好,也避免了封孔不嚴(yán)的情況出現(xiàn)。這種封孔器是可以重復(fù)利用的,它在注水結(jié)束卸完壓力后即可恢復(fù)原樣。表3為封孔器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)。

表3 封孔器技術(shù)參數(shù)表

(2)注水泵的選擇

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察,發(fā)現(xiàn)動(dòng)壓注水形式更適合3116回風(fēng)巷的煤層抽采瓦斯試驗(yàn)。該試驗(yàn)選取高壓注水泵,為防止注水泵動(dòng)力端磨損嚴(yán)重,潤滑時(shí)使用強(qiáng)制與飛濺兩種方式同時(shí)使用,柱塞需要配備調(diào)壓閥與溢流閥,采用強(qiáng)制冷卻進(jìn)行制冷。泵組由溢流閥、泵、聯(lián)軸器、壓力調(diào)節(jié)閥、聯(lián)軸器護(hù)罩、底座和礦用防爆電動(dòng)機(jī)等組合而成。泵軸的驅(qū)動(dòng)采用電動(dòng),臥式安裝,需三個(gè)柱塞,直徑是Φ23mm,i=3.75,410r/min的額定轉(zhuǎn)速,25MPa的工作壓力。

(3)試驗(yàn)過程

2018年9月~10月兩個(gè)月主要在試驗(yàn)區(qū)域測(cè)定瓦斯抽采參數(shù),通過對(duì)這些參數(shù)的研究計(jì)算確定最佳注水時(shí)機(jī)。前期工作做完后,在2018年10月22日之后,主要工作改為安裝流量計(jì),將四寸孔板流量計(jì)裝在 47~55#、80~89#抽采孔聯(lián)孔區(qū)域,106~113#區(qū)域裝匯流管電子流量計(jì),注水試驗(yàn)到2018年12月中旬完成。

4 注水抽采瓦斯試驗(yàn)結(jié)果

在48~54#抽采孔聯(lián)孔區(qū)域共完成了3組注水試驗(yàn),注水孔分別為49#、51#和53#孔。48孔單孔濃度是11%,注水時(shí)濃度為26%,提高了1.6倍;49孔的注水壓力9MPa,注水時(shí)間為39min,注水量為1.6m3;50孔單孔濃度12%,注水時(shí)濃度達(dá)到24%,提高了1倍。從三個(gè)孔的注水結(jié)果來看,注水時(shí)瓦斯混合流量至0.86m3/min,提高3倍。單鉆孔平均混合量由原先的0.07m3/min提升到0.17m3/min。從中可以看出采用高壓注水的方式,抽采瓦斯效果較好。 51孔和52孔相鄰,注水壓力是9MPa,注水7min后與52孔打穿,從52孔流出水。50、52孔注水后濃度是19%、26%,相比較注水前濃度的10%與11%,提高了1倍。53孔采取靜壓與動(dòng)壓注水兩種方式,靜壓注水為90min,動(dòng)壓注水為45min,注水壓力分別是4.5MPa與7MPa。53孔注水前瓦斯?jié)舛葹?%,注水后瓦斯?jié)舛葹?1%,提高6倍左右。54孔注水前瓦斯?jié)舛葹?2% ,注水后瓦斯?jié)舛忍岣叩?6%,提高了1.2倍。該區(qū)域?qū)嵤└邏鹤⑺椴赏咚剐Ч^好,尤其是49抽采孔對(duì)相鄰抽采孔(48、50抽采孔)效果最為顯著(見表4)。實(shí)施注—抽鉆孔間隔布置高壓注水大大增加了相鄰48、50抽采孔的瓦斯?jié)舛群屯咚沽髁浚?lián)孔區(qū)域瓦斯純流量在原來的基礎(chǔ)上增加了5倍,注水驅(qū)替促抽瓦斯持續(xù)周期能夠維持在10d左右。

表4 鉆孔抽采參數(shù)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

5 結(jié)論

(1)使用鋼絲膠管封孔器對(duì)抽采管進(jìn)行封孔,不僅使封孔效果較好,避免封孔不嚴(yán)的情況出現(xiàn),封孔器可以重復(fù)利用,在注水結(jié)束卸掉壓力后即可恢復(fù)原樣。

(2)現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)顯示:注水時(shí)隨著注水壓力的增高,水對(duì)瓦斯的驅(qū)替作用較強(qiáng),鄰近的抽采鉆孔的瓦斯?jié)舛扰c瓦斯流量都增加的非常快;長時(shí)間注水后注水壓力會(huì)變小,水對(duì)瓦斯解吸作用較強(qiáng),此時(shí)相鄰近的抽采鉆孔的瓦斯?jié)舛扰c瓦斯流量增加的不明顯,是個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的過程。注水抽采瓦斯持續(xù)時(shí)間大概在10d。

(3)實(shí)踐證明,夏店煤礦3116工作面3#煤層采用高壓注水驅(qū)替促抽治理瓦斯技術(shù),大大提高單一低滲透煤層瓦斯抽采效果,也為類似條件煤層的瓦斯治理提供了借鑒。

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