質量管理中常用的問題分析方法包括5W1H法、魚骨圖法、5W真因法等。其目的一致，找出問題發(fā)生的原因，針對原因制定糾正措施，防止同類問題的再次發(fā)生，從而保證產品質量穩(wěn)定性、質量管理的持續(xù)性。邢文麗北京八億時空液晶科技股份有限公司

概念介紹

5W1H法

是由5個W開頭的英文和1個H開頭的英文組成，Who（何人）、When（何時）、Where（何地）、Why（何因）、What（何事），1H是指How（何法）。

5W1H分析法將事物從以上六個方面考慮，科學分析。剖析其內在聯(lián)系，尋求最佳實踐多維度，更全面、清晰、條理的分析、看待問題，提高效率。

魚骨圖法

從產品實現(xiàn)的六要素著手，進行全面的分析，從而找到發(fā)生問題的原因。六要素包括：人力、機械、物料、方法、環(huán)境、測量，這六個方面基本涵蓋產品實現(xiàn)的所有環(huán)節(jié)

5W真因法

這里的W指Why;對一個問題點連續(xù)以5個"Why"來自問，以追究其根本原因。雖為5個Why，但使用時不限定只做“5次Why的探討”，必須找到根本原因為止，有時可能只要3次，有時也許要10次。此方法關鍵所在：鼓勵解決問題的人要避開主觀或自負的假設和邏輯陷阱，從結果著手，沿著因果關系鏈條，順藤摸瓜，直至找出原有問題的根本原因。

魚骨圖+5W聯(lián)合運用介紹

單一方法的使用，往往具有一定的局限性，不能很全面的找到根源，所以現(xiàn)在多種方法聯(lián)合運用是一種新的趨勢。下面介紹“魚骨圖+5W聯(lián)合運用法”。魚骨圖針對人、機、料、法、環(huán)、測等六個因素分別進行原因分析，保證分析的因素不會有漏項;5w分析法確保每個因素都分析到根本原因，不排除不同因素分析到最后，根本原因是同一個。針對所有根因制定糾正措施，徹底將問題解決。

魚骨圖+5W聯(lián)合運用示意圖

示例一：

不符合事實“××年度新操作工崗位技能培訓需求沒有識別，培訓沒有策劃和記錄，培訓有效性評價沒有實施?！贬槍Υ藛栴}，分別從人、法、環(huán)、測四個因素方面進行了5w分析;不涉及機、料兩方面因素。

a，人：

Whyl：為什么新操作工崗位技能培訓需求沒有識別，培訓沒有策劃和記錄，培訓有效性評價沒有實拖？因為沒有將新操作工崗位技能培訓的需求納入培訓計劃，因此沒有形成相關的培訓記錄和培訓有效性的驗證記錄。

Why2：為什么沒有將新操作工崗位技能培訓的需求納入培訓計劃，沒有形成桐關的培訓記錄和培訓有效性的驗證記錄？因為在人資沒有專職或兼職人員主管培訓工作，因此此項工作沒有落實。

Why3：為什么沒有在人資沒有專職或兼職人員主管培訓工作？因為人資人員不足，每人兼顧多方面工作內容，分工不清，相關責任未落實。

Why4：為什么相關責任未落實？因為現(xiàn)有管理人員對標準理解不足，相關責任未落實。

人方面的根因：現(xiàn)有管理人員對標準理解不足，相關責任未落實。

b，法：

Whyl：為什么新操作工崗位技能培訓需求沒有識別，培訓沒有策劃和記錄，培訓有效性評價沒有實施？因為沒有對新入職人員的崗位技能培訓內容及項目加以界定。

Why2：為什么沒有對新入職人員的崗位技能培訓內容及項目加以界定？因為沒有對新入職人員應做的培訓內容和要求形成體系文件。

WhY3：為什么沒有形成文件？因為沒有對應標準要求，對現(xiàn)行體系文件進行有效的文件評。

法方面的根因：沒有將新入職人員應進行的培訓內容和要求形成體系文件，沒有對現(xiàn)行體系文件進行有效的文件評審。

c，環(huán)：

Whyl：為什么新操作工崗位技能培訓需求沒有識別，培訓沒有策劃和記錄，培訓有效性評價沒有實拖？因為各部門沒有上報崗位技能培訓需求，因此培訓計劃沒有落實崗匝技能培訓內容。

Why2：為什么各部門沒有上報崗位技能培訓需求，因此培訓計劃沒有落實崗位技能培訓內容。因為沒有專人與各部門跟進此項工作落實情況。

WhY3：為什么沒有專人與各部門跟進此項工作落實[青況。因為人資與各部門針對崗位技能培訓工作銜接不好。

環(huán)方面的根因：人資與各部門針對崗位技能培訓工作銜接不好。

d，測：

Whyl：為什么新操作工崗位技能培訓需求沒有識別，培訓沒有策劃和記錄，培訓有效性評價沒有實施？因為對培訓工作落實結果沒有進行檢查。

Why2：為什么對培訓工作落實結果沒有進行檢查？因為沒有確立培訓結果的檢查機制。

WhY3：為什么沒有確立檢查鍆制？因為監(jiān)察方法沒有規(guī)定，沒有納入體系文件。

測方面的根因：監(jiān)察方法沒有規(guī)定，沒有納入體系文件。

針對以上四個根本原因，進行糾正措施的制定。

示例二

不符合現(xiàn)象為“某酸溶液檢測項目中，pH值，要求Z0-25;SOP要求記錄測試數(shù)據(jù)，而實際記錄為O?！贬槍Υ藛栴}，分別從人、機、法三個因素方面進行了5W分析;不涉及料、環(huán)、測三方面因素。

a，人：

Whyl：為什么沒有按照點檢表中記錄數(shù)值的方法記入pH值？因為pH計損壞后依據(jù)實驗室測定結果進行管理。

WhY2：為什么依據(jù)實驗室測定的數(shù)據(jù)結果就不進行數(shù)據(jù)錄入？因為實驗結果pH值在管理范圍內，一樣的數(shù)據(jù)就不重復記錄了。

WhY3：為什么pH值在管理范圍內，一樣的數(shù)據(jù)就不重復記錄了？因為主任的指示用“O”計入也可以。

Why4：為什么主任的指示用“O”計入？因為主任的質量意識不足。

人方面的根因：主任的質量意識不足，自認為這個數(shù)據(jù)不會影響產品的任何品質，又在合格范圍內，擅自主張，導致作業(yè)者沒有按照作業(yè)要求如實記錄pH值的實際數(shù)據(jù)。

b，機：

Whyl：為什么沒有按照點檢表中記錄數(shù)值的方法記入pH值？因為現(xiàn)場pH計顯示讀取部分異常無法讀取數(shù)據(jù)。

WhY2：為什么pH計無法讀取數(shù)據(jù)？因為pH計測量部與顯示部連接損壞。

Why3：為什么pH計測量部與顯示部連接損壞？因為設備長期處于腐蝕環(huán)境中，造成pH計損壞。

機方面的根因：沒有考慮到pH計的儲存環(huán)境，導致長期處于腐蝕環(huán)境中的pH計損壞，導致作業(yè)者無法按照原有的要求正確進行pH值的數(shù)據(jù)記錄。

c，法：

Whyl：為什么沒有按照點檢表中記錄數(shù)值的方法記入pH值？因為沒有執(zhí)行作業(yè)標準。

Why2：為什么沒有嚴格執(zhí)行作業(yè)標準？因為pH數(shù)據(jù)在規(guī)定的P0-S5的范圍區(qū)間內，所以記入“O”。

Why3：為什么PH值在管理范圍內，就記入“O？因為作業(yè)標準規(guī)定沒有考慮到實際工作效率問題，對pH值在管理的合格范圍內的數(shù)據(jù)，可以規(guī)定簡單的記錄方式。

法方面的根因：作業(yè)標準規(guī)定沒有考慮到實際工作效率問題，對pH值在管理的合格范圍內的數(shù)據(jù)，可以規(guī)定簡單的記錄了式作業(yè)標準沒有評審。

針對以上三個根本原因，進行糾正措施的制定。

示例三

不符合現(xiàn)象為“工廠制造過程審核實施計劃沒有建立，過程審核的策劃和實施沒有覆蓋全部制造過程?！贬槍Υ藛栴}，分別從人、法、測三個因素方面進行了5w分析;不涉及機、料、環(huán)三方面因素。

a，人：

Why！為什么過程審核的策劃和實施沒有覆蓋全部制造過程？因為過程審核員認為按照產品系列實施過隉審核就可以。

Why2：為什么過程審核員認為按照產品系列實施過程審核就可以？因為產品類似，過程相同。

Why3：為什么認為產品類似，過程相同就可以未覆蓋所有工序？因為過程審核員對于新標準的要求不了解;

Why4：為什么過程審核員對于新標準的要求不了解？因為過程審核員的“崗位說明任職要求”中能力部分規(guī)定不完善，培訓效果不足，對審核員的能力沒有進行評定。

人方面的根因：過程審核員的“崗位說明任職要求”中能力部分規(guī)定不完善，培訓效果不足，對審核員的能力沒有進行評定，導致過程審核策劃不充分。

b，法：

Why！為什么過程審核的策劃和實施沒有覆蓋全部制造過程？因為現(xiàn)行文件指導不足。

Why2：為什么現(xiàn)行文件指導不足？因為文件策劃不充分。

Why3：為什么文件策劃不充分？因為過程審核指導書的內容要求不明確。

法方面的根因：過程審核指導書的內容要求不明確，導致過程審核策劃和實拖沒有覆蓋全部制造過程。

C，測：

Whyl：為什么過程審核策劃和實施沒有覆蓋全部制造過程？因為對過程審核的確認和監(jiān)控不足。

Why2：為什么對過程審核的確認和監(jiān)控不足？因為沒有針對過程審核的有效性進行評審和判定。

Why3：為什么沒有針對過程審核有效性進行評審和判定？因為過程審核報告書式樣內容設定不充分。

測方面的限因：沒有針對過程審核的有效性進行評審和判定，過程審核報告書式樣內容設定不充分，導致沒有盡早的發(fā)現(xiàn)過程審核沒有覆蓋全部制造過程。

結語

質量管理過程中，遇到產品不合格、運行不符合、績效不達標等等情況，均可以使用“魚骨圖+5w聯(lián)合運用法”進行根本原因分析，從而得到全面的根因，制定全面的糾正措施，確保質量體系的持續(xù)改進、良性運行。