陳書狀

摘 要：鉆孔灌注樁施工技術(shù)和樁底注漿是提高單樁承載力、減少沉降的一種有效措施。本文以實際工程為例，首先對鉆孔灌注樁施工進行了分析，然后對注漿施工技術(shù)進行了討論，并提出了質(zhì)量控制要點，提高了樁底承載力，減少樁的沉降量，提高了工程施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：底注漿施工技術(shù);房屋建筑;樁基工程

1 工程概述

某工程是集餐飲、商務(wù)、辦公為一體的現(xiàn)代化高層建筑，該高層建筑面積為51946m2，其中有14層的D#樓和C#樓，其中還有人防、車庫和設(shè)備空間;地下建筑面積為15000m2，地下室有兩層，而且這兩層相互連通。本次建筑屬于框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，該工程屬于一種民用建筑，建筑結(jié)構(gòu)都是根據(jù)國家抗震標準進行設(shè)計的，安全等級為一級。灌注樁樁基直徑分別為φ1000mm和φ1200mm，首先成孔清孔、安放鋼筋籠、插入導管、進行二次清孔、然后對鉆孔進行灌注，這種建筑樁基一共有256根，本工程灌注樁使用了樁底后注漿技術(shù)，但需要特別注意，該工程面臨的地質(zhì)條件是從地表由下，施工過程中會遇到不同土質(zhì)，土層大致分為四種，其中最厚的是卵石層。

2鉆孔灌注樁施工

2.1鉆孔灌注樁施工技術(shù)

鉆孔灌注樁施工的工作流程如下：確定樁的位置→對護筒進行埋設(shè)→循環(huán)機到位→使用設(shè)備進行鉆孔→鉆孔結(jié)束后對孔底沉渣進行第一次處理→將鉆孔機移出→測量孔的直徑→在孔底放進鋼筋籠→在鋼筋籠中插入導管→對孔底沉渣進行第二次處理→向樁基灌注混凝土→拔出導管→拔出護筒。

2.2鉆孔灌注樁施工要點

2.2.1 成孔

用在成孔機上的設(shè)備為GPS-15型，土壤性質(zhì)不同，選用的鉆頭也不同，軟土鉆頭采用三翼鉆頭，鉆孔時應(yīng)注意土的性質(zhì)，對于密實度較高的土層，采用三翼鉆頭成孔效果不好，可用四翼鉆頭，使土層振蕩，再用三翼鉆頭成孔。

2.2.2 清孔

（1）打洞后第一時間進行清理。清除孔底沉渣時，此時終孔鉆具的轉(zhuǎn)動必須停止，將鉆頭從孔底移開，然后向孔底注入清水，稀釋新的泥漿，在清除孔底之后還要進行檢查工作，以確保清理工作符合工程要求。

（2）二次沉淀法。第二沉渣處理工作在灌注混凝土之前，采用普通導管的氣升液排渣法，其操作過程為：在氣管一段連接1米左右的長管，將長管插入導管中;用這種方法從氣管底部抽氣，抽氣后，孔內(nèi)水位會下降，此時需要在孔內(nèi)補充清水;檢查沉渣厚度，如沉渣厚度符合要求，最后振搗混凝土。

2.2.3 鋼筋籠的制作與安放

鋼筋籠是全長配置的，這樣設(shè)計是方便骨架垂直，制作鋼筋籠時采用分段制作的方式，每節(jié)都是按照9m的長度進行的;孔口焊接采用電弧單面的方法進行，制作好后使用塔吊進行水平運輸;安放鋼筋籠時，有2名焊工是同時操作的，這樣做是為了確保安放位置正確。

2.2.4 灌注水下混凝土

在水下灌注混凝土采用導管法，在導管法中使用鋼管。鋼管與鋼管之間連接采用絲扣的方法，導管底部使用橡膠密封，確保不會出現(xiàn)漏水情況，如圖1所示為注漿管平面設(shè)計。

3 注漿施工技術(shù)

3.1 注漿設(shè)備

注漿泵，水泥漿攪拌機，過濾器，高壓膠管等設(shè)備。②注漿泵：采用杭州鉆探機廠生產(chǎn)的SGB6-10高壓注漿泵，工作壓力10 MPa。水泥漿攪拌機：用攪拌機將備好的水泥漿攪拌均勻，攪拌量可達500 L。C過濾：水泥漿液進入儲備漿液桶前，必須先進行一次過濾，使?jié){液中的大顆粒被吸附到過濾上。高壓膠管：高壓膠管由雙層鋼絲制成，直徑為φ25 mm。

3.2 注漿順序與工藝

注漿順序：由建筑四周開始向中間方向進行鉆孔樁的后注漿。

注漿工藝如下：①準備漿液;②找到底孔，鏈接閥門;③使用壓水清理底孔;④制備稀漿液;⑤灌注漿液;⑥終孔。

3.3 注漿施工參數(shù)與方法

灌注漿液是純水泥漿液，濃度比為1：0.5～1：1，注漿流速50L/min左右，注漿壓力控制在0.5～3MPa左右。

①灌漿管的制作和安裝;焊管是由2～3根直徑25 mm、厚度2 mm的鋼管制成，焊管與鋼筋籠緊密連接，置于孔底。注漿管端部連接上一個40 cm的尖形噴嘴，然后用膠帶將底部封口，并在旁邊排成兩排，就形成了梅花狀，噴嘴也用防水膠帶塑封，防止水泥進入底部，因為水泥進入底部會影響注漿。如灌漿管底端超過鋼筋籠直徑30 cm，則灌漿管頂部應(yīng)高于地面50 cm。管道與管道部件之間采用套管連接，每隔1米安裝一套套管，可保證管道垂直度，避免鋼筋碰撞。②注漿管道堵塞。模塑樁后應(yīng)立即清理單孔，清除沉渣，再用清水堵住灌漿管道，保證灌漿通路正常。清水開塞時壓力緩慢上升，當壓力突然開始變化時，說明灌漿道通暢，開塞后，封頂管。③準備漿液并進行灌漿處理。④進行灌漿施工。形成樁基后半個月，樁身強度達到結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，注漿灌注在孔底。初次灌漿，以漿液稀釋液進行，濃度適中。注漿后，漿液壓力開始增加，且壓力也逐漸增加，注漿濃度也逐漸增加。壓力隨時間延長而增加，當壓力達到最大壓力時停止注漿。為保證灌漿質(zhì)量，增大漿液灌注半徑，以提高漿液的固結(jié)效果，在施工過程中，灌漿工序均為間隔重復，特別是在樁身附近出現(xiàn)漿液流出時，應(yīng)選擇漿液濃密的漿液灌注間隔，既能改善灌注效果，又能提高建筑物的結(jié)構(gòu)強度。⑤處理質(zhì)量問題。注漿工藝是實現(xiàn)效果的重要保證。所以施工監(jiān)理在施工過程中一定要注意樁位密集的位置，確保灌漿工藝沒有問題，面對這種情況選擇跳孔灌漿，再進行復注，保證單樁灌漿。

4質(zhì)量控制要點

注漿施工質(zhì)量控制要點如下：①注漿液前一定要設(shè)計好施工方案，設(shè)計好的施工方案必須由現(xiàn)場監(jiān)理審批，審批通過方可實施。②入場的人員單位一定要有紙質(zhì)資料，所有問題注漿機不能進入現(xiàn)場施工。注漿操作人員上崗必須有資格證，按照要求先灌注稀漿，然后灌注濃漿，多次進行反復灌注進行注漿。③注漿使用的水泥和鋼管材料都是按照要求現(xiàn)場取樣，取樣后送到質(zhì)檢部進行檢測，檢測不合格的不能在施工現(xiàn)場使用。④成樁1d后可以進行開塞，但開塞壓力一定要控制，對鋼管管路的密封性必須定時檢查，關(guān)于開塞的數(shù)據(jù)一定要詳細記錄。⑤現(xiàn)場施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理一定要隨時檢查建筑施工質(zhì)量，施工質(zhì)量一旦出現(xiàn)問題，立刻停止施工。⑥水泥注漿前根據(jù)規(guī)定進行壓水試驗，然后結(jié)合壓水試驗數(shù)據(jù)調(diào)整注漿參數(shù)，科學合格的注漿參數(shù)才可實現(xiàn)注漿的目的。⑦現(xiàn)場監(jiān)理在注漿施工中必須全程旁站，隨時檢查施工質(zhì)量，對于單樁灌注的水泥量一定要如實記錄下來。

5結(jié)束語

綜上所述，鉆孔灌注施工技術(shù)及樁底注漿是提高樁端承載力的有效方式。該技術(shù)不僅能增強樁壁的摩擦力，還能起到增強樁底承載力的目的，所以這種技術(shù)在未來的應(yīng)用是非常廣泛的。注漿成功的前提是要有合理的注漿參數(shù)，注漿參數(shù)不合理必須進行調(diào)整，采用科學合理的施工技術(shù)和注漿設(shè)備進行注漿?，F(xiàn)場監(jiān)理則是整個施工過程的見證者，提高工程施工質(zhì)量，明確實施注漿的目的，保證注漿目的的實現(xiàn)。

參考文獻：

[1]于長海.大直徑鉆孔灌注樁施工技術(shù)及樁底注漿研究[D].西安：長安大學，2009.

[2]陸申一.超深鉆孔灌注樁及樁底注漿施工技術(shù)[J].西部探礦工程，2007（01）：40～43.

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