晉城金鼎鍋爐有限公司 山西晉城 048000
圓 柱形錐底筒倉為目前煤礦上常用的儲煤建筑,由于這種筒倉椎體結(jié)構(gòu)的局限性,不僅使筒倉容積受到限制,而且底部椎體占用了很大一部分倉內(nèi)容積。根據(jù)調(diào)研,國內(nèi)最大的錐底筒倉容積為 4萬 m3,裝載率約為 70%。而平底筒倉是一種新型儲煤建筑,其容積可達(dá) 10 萬 m3以上,裝載率可達(dá) 95% 以上,所以相較錐底倉,它更適合大型煤炭存儲。但平底筒倉會面臨兩大問題:一是煤炭在倉底卸煤口結(jié)拱問題;二是不在卸煤口處的煤將無法被清空。這時就需要一套機(jī)械設(shè)備破除煤炭結(jié)拱,清空筒倉,因而筆者設(shè)計了開式螺旋輸送設(shè)備,而中心回轉(zhuǎn)裝置則是開式螺旋輸送設(shè)備的核心部件。
圖1 筒倉內(nèi)開式螺旋輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)示意Fig.1 Structure sketch of open screw conveyor in silo
圖1 所示為開式螺旋輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)示意,它安裝在大型平底筒倉底部。筒倉保護(hù)檐下是設(shè)備的驅(qū)動部分,主要由自轉(zhuǎn)電動機(jī)和公轉(zhuǎn)電動機(jī)等構(gòu)成;卸煤口的上方是設(shè)備的螺旋桿;筒倉的中心是設(shè)備的中心回轉(zhuǎn)裝置。當(dāng)筒倉需要卸煤時,先開啟卸煤口下煤閘板,煤炭在自身重力下卸走一部分,當(dāng)煤炭起拱或者需要清空筒倉時,開啟螺旋輸送設(shè)備驅(qū)動部分的自轉(zhuǎn)電動機(jī),它帶動螺旋桿運(yùn)轉(zhuǎn),煤炭在螺旋推力作用下從螺旋處沿切線方向向筒倉中心運(yùn)動,到達(dá)卸煤口處落下卸走。當(dāng)然,螺旋桿不可能只在倉底的一條直線上工作,它需要照顧到筒倉內(nèi)整個圓形地面,這就要求螺旋桿繞著筒倉中心做公轉(zhuǎn)運(yùn)動。螺旋桿的公轉(zhuǎn)運(yùn)動是通過驅(qū)動部分的公轉(zhuǎn)電動機(jī)來完成的,公轉(zhuǎn)電動機(jī)帶動螺旋桿繞筒倉中心作圓周運(yùn)動,從而達(dá)到破除煤炭結(jié)拱、清空筒倉的目的。
中心回轉(zhuǎn)裝置是開式螺旋輸送設(shè)備的核心部件,由滑動軸承座、中心柱、中心柱套筒、軸承支撐板、回轉(zhuǎn)支承、傘形保護(hù)帽和支撐 H 型鋼等組成,如圖2 所示。開式螺旋輸送設(shè)備的螺旋桿與滑動軸承座連接,用于提供螺旋桿的自轉(zhuǎn)運(yùn)動;公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支承的外圈與滑動軸承座連接,用于提供螺旋桿的公轉(zhuǎn)運(yùn)動;回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈與中心柱螺栓連接,中心柱與傘形保護(hù)帽焊接,傘形保護(hù)帽的作用是防止煤炭落入回轉(zhuǎn)區(qū)域;中心柱是由鋼板卷制而成的筒體,在中心柱某處開一檢修孔,人即可從中心柱底部鉆入中心柱內(nèi)部,對軸承等部件進(jìn)行注油檢修等操作;支撐 H 型鋼位于中心回轉(zhuǎn)裝置底部,用于承載中心回轉(zhuǎn)裝置及其上方煤炭的載荷。
圖2 中心回轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意Fig.2 Structure sketch of center swing device
中心回轉(zhuǎn)裝置除了能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋桿自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)功能以外,還具有以下特點(diǎn):
(1)由于中心回轉(zhuǎn)裝置安裝在平底筒倉底部,當(dāng)倉內(nèi)物料為煤炭時,容易造成瓦斯氣堆積,形成“巨型煤氣罐”,遇到明火易燃燒甚至爆炸。而本結(jié)構(gòu)中心柱與檢修孔的巧妙結(jié)合可解決上述問題。在中心柱底部,即落煤坑下部布置一氮?dú)獬錃庋b置,連接一氮?dú)夤苤翙z修孔處,在筒倉內(nèi)安裝瓦斯傳感器,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時充入氮?dú)鈦眚?qū)趕瓦斯,直至瓦斯氣達(dá)標(biāo)。
(2)由于中心回轉(zhuǎn)裝置位于筒倉中心,儲煤倉四周幾乎完全封閉,而自轉(zhuǎn)支撐軸承與公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支承等部件需要定期注油、檢修等,且需人工進(jìn)入進(jìn)行操作。本中心回轉(zhuǎn)裝置中心柱是由鋼板卷制而成的筒體,可在筒體內(nèi)部焊接爬梯,并在筒體一處開檢修孔,操作工可在中心柱底部進(jìn)入到檢修孔,完成軸承注油等操作,保證螺旋桿長期穩(wěn)定地進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動。
(3)中心回轉(zhuǎn)裝置各部件均采用螺栓連接,拆裝方便,操作簡單。若螺旋出煤裝置遇重大損壞或到更換周期需要更換時,先對筒倉進(jìn)行清空處理,人進(jìn)入筒倉內(nèi)部,只需將滑動軸承座與軸承座支撐板連接螺栓拆除,即可將螺旋桿從筒倉拖出;若傘形保護(hù)帽或公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支承損壞,只需拆除相應(yīng)連接螺栓即可。
傘形保護(hù)帽是由鋼板卷制而成的圓錐體,主要作用是防止煤炭落入回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),所以在設(shè)計時應(yīng)保證離保護(hù)帽端部最近的回轉(zhuǎn)部件和保護(hù)帽端部的連線與水平方向夾角α大于煤炭的安息角φ,即α>φ,由此可確定底面圓的直徑。另外圓錐體斜面與水平方向的夾角β也應(yīng)該大于煤炭的安息角φ,即β>φ,由此可確定圓錐體的高度。綜合以上數(shù)據(jù)即可得出圓錐體的下料尺寸。
因長期儲存煤炭,傘形保護(hù)帽的鋼板應(yīng)具有耐腐蝕、高強(qiáng)度等特性,所以應(yīng)選用高強(qiáng)度耐候板。
回轉(zhuǎn)支承屬于座式安裝,主要受到來自滑動軸承座的壓力,方向垂直向下,因此只需計算出回轉(zhuǎn)支承對滑動軸承支反力Fb以及偏載距離s這 2 個數(shù)據(jù),參照相關(guān)選型手冊即可選出回轉(zhuǎn)支承相應(yīng)型號。
回轉(zhuǎn)支承對滑動軸承座的支反力Fb主要來自于螺旋桿壓力。因螺旋桿在筒倉底部處于垂直方向受力平衡狀態(tài),可將螺旋桿看做一簡支梁,梁一端位于倉壁一側(cè),設(shè)為A點(diǎn),支反力為Fa;梁另一端在滑動軸承處,設(shè)為B點(diǎn),支反力為Fb。梁在筒倉內(nèi)受均布載荷P,載荷長度為b,螺旋桿受力示意如圖 3 所示。
根據(jù)平衡方程[1]可列出支撐軸承軸向支反力
圖3 螺旋桿受力示意Fig.3 Force sketch of auger
如圖 4 所示,偏載距離s是回轉(zhuǎn)支承的中心到回轉(zhuǎn)支撐受力點(diǎn)的距離,回轉(zhuǎn)支撐受力點(diǎn)為滑動軸承座軸向支反力Fb的受力點(diǎn)B點(diǎn),假設(shè)回轉(zhuǎn)中心點(diǎn)為C,則BC間的距離就是偏載距離s。
圖4 偏載距離示意Fig.4 Sketch of eccentric load distance
設(shè)計s時可根據(jù)實(shí)際情況擬定:s數(shù)值越小,傘形保護(hù)帽體積越小,公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)越穩(wěn)定。所以,一般在不影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下s數(shù)值越小越好。
因 H 型鋼不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷和偏心負(fù)荷都具有優(yōu)越性能,較其他類型型鋼具有更高的承載能力,所以使用 H 型鋼作為支撐。H 型鋼在選型時主要看型鋼上垂直方向的載荷,H 型鋼上方的載荷主要包括兩部分:一是自轉(zhuǎn)支撐軸承在垂直方向上的載荷;二是來自于傘形保護(hù)帽上方煤炭的壓力。
傘形保護(hù)帽上的壓力來自于倉內(nèi)煤炭的重力,計算載荷時可看作煤炭對傘形保護(hù)帽垂直投影面上的重力。理論上滿倉狀態(tài)下對傘形保護(hù)帽的壓力最大,設(shè)傘形保護(hù)帽底面直徑為d,滿倉時垂直方向壓力
式中:σ y為傘形保護(hù)帽垂直方向單位面積上的靜壓力,N;Ay為傘形保護(hù)帽垂直方向投影面積,m2;g為重力加速度,kg/m3。
根據(jù)《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范》煤炭對倉底煤閘門的靜壓力公式,可得出傘形保護(hù)帽垂直方向單位面積上的靜壓力[2]
其中
式中:R為傘形保護(hù)帽的水力半徑,m;C為傘形保護(hù)帽底面圓周長,C=πd;ρ為煤炭的密度,kg/m3;K為壓力系數(shù);f為安息角系數(shù),f=tanφ;φ為煤炭安息角,(°)。
綜合以上數(shù)據(jù)可以得出滿倉時傘形保護(hù)帽垂直方向壓力
通過Fb與F求出 H 型鋼在垂直方向上的合力,可為 H 型鋼選型提供參考。
該開式螺旋輸送設(shè)備以及其核心部件中心回轉(zhuǎn)裝置,可用于大型平底筒倉底部,實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)煤炭輸出及清倉破拱等作用,此裝置現(xiàn)已申請并獲得相關(guān)專利。大型平底筒倉及開式螺旋輸送設(shè)備的運(yùn)用,將會在煤炭儲運(yùn)環(huán)節(jié)中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,綠色環(huán)保,而且大大提高煤炭的物流質(zhì)量,具有推廣應(yīng)用價值。