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電解法回收廢舊硬質(zhì)合金的研究現(xiàn)狀及展望

2020-03-19 06:12:36熊華超湯昌仁胡夢云
中國金屬通報 2020年24期
關(guān)鍵詞:鎢酸電解法電解池

熊華超,湯昌仁,胡夢云*

(江西江鎢硬質(zhì)合金有限公司,江西 宜春 330699)

鎢作為一種具有戰(zhàn)略意義的金屬廣泛應(yīng)用于油氣開采、航空航天、汽車制造、國防軍工和礦山采掘等領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計全世界消耗的鎢資源有超過55%用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金[1]。硬質(zhì)合金具有良好的紅硬度、抗彎強度和耐磨性,是目前使用最廣泛的切削工具材料,被譽為“工業(yè)的牙齒”。隨著鎢資源的日益減少,鎢礦價格的不斷上漲,歐美發(fā)達國家先后建立了相關(guān)的戰(zhàn)略儲備機制,并積極開展鎢的回收再利用研究及產(chǎn)業(yè)化。從廢舊硬質(zhì)合金中回收鎢和鈷,既有利于節(jié)約資源,保護環(huán)境,也具有相當?shù)慕?jīng)濟價值[2]。

目前硬質(zhì)合金的回收根據(jù)廢料的特點發(fā)展出了多種方法,主要包括鋅熔法、冷流法(機械破碎法)、高溫氧化法、酸浸法和電解法等[3]。不同的回收方法具有各自的優(yōu)勢和缺陷,例如:鋅熔法回收率高,工藝環(huán)保排放低,但產(chǎn)品中容易貸有雜質(zhì)[4];冷流法的耗能較低,生產(chǎn)效率高,但設(shè)備成本較高且存在鈷相分離不徹底的問題[5];高溫氧化法可以控制回收物料的粒度,但能耗極高[6]。本文著重介紹電解法回收廢舊硬質(zhì)合金。

1 電解法處理廢舊硬質(zhì)合金的基本原理及研究現(xiàn)狀

電解法回收廢舊硬質(zhì)合金廢料是以WC-Co 硬質(zhì)合金作為陽極,鉑/石墨等作為陰極,在酸性或者堿性電解液中進行電化學(xué)反應(yīng)[6]。電解法原理如圖1 所示,硬質(zhì)合金中的Co 氧化進入溶液中并在陰極沉積,剩余的WC 碎裂后沉積在電解池底部,再通過進一步處理得到碳化鎢粉末。其中電解質(zhì)分為酸性電解質(zhì)和堿性電解質(zhì),除了常見的硫酸、鹽酸和硝酸外,由于W 在強堿介質(zhì)中的溶解度很高,燒堿電解液也是典型的電解質(zhì)。在堿性電解工藝中,WC 發(fā)生反應(yīng)生成鎢酸鈉,并在后續(xù)通過加入鹽酸得到鎢酸沉淀物。通過加熱該沉淀物至600℃以上可以得到氧化鎢(黃鎢),再通過氫氣還原即可獲得高純度的鎢粉。然而對于硬質(zhì)合金而言Na 是一種有害雜質(zhì),用氨溶液作為電解液效果更好,因為鎢酸銨和鈷(鈷銨絡(luò)合物)可以分別溶解,后者可以在陰極沉積便于回收。由于氨溶液電解工藝簡單,產(chǎn)物易分離,后處理效率高,目前已成為應(yīng)用最廣泛的電解回收工藝[7]。

Yang 等[8]對電解池的設(shè)計進行了優(yōu)化,用流動電解池代替普通電解池,即使得酸性電解液由橫向流動轉(zhuǎn)換為縱向流動,加快了陽極反應(yīng)速率,避免了在陽極產(chǎn)生穩(wěn)定的氧化膜導(dǎo)致鈍化現(xiàn)象。

電解液的種類經(jīng)過多年的發(fā)展種類十分豐富,除了上述幾 種 以 外,還 有Ca(OH)2,Na2CO3,NaNO3,NH4Cl,(NH4)2CO3,(NH4)SO4,(NH4)3PO4,醋酸和檸檬酸等等[9],同時為了消除和減輕電解過程中的陽極鈍化效應(yīng),需要在電解液中加入抗鈍化成分,提高了電解液的成本。因此電解液的循環(huán)利用對降低工藝成本至關(guān)重要[10]。

Paul[12]等采用硫酸和硫酸銨作為電解質(zhì),將硬質(zhì)合金廢料置于鈦制的多孔震動框中,可以獲得高純度的鎢酸產(chǎn)物。Madhavi等[13]通過磁攪拌提高了電解反應(yīng)的速率,在硝酸介質(zhì)中加入硝酸銨和高氯酸鉀,一步工藝回收鈷和鎢酸。

2 趨勢與展望

循環(huán)利用硬質(zhì)合金中的資源在經(jīng)濟和環(huán)境上都有益處,據(jù)統(tǒng)計目前全世界的鎢和鈷有20%-30%被回收利用,而回收料的成本可比原生料降低15%~50%[11]。電解法回收廢舊硬質(zhì)合金生產(chǎn)效率較高,無有害氣體排放,產(chǎn)物純度高,質(zhì)量穩(wěn)定可控,能耗高于冷流法但低于高溫氧化法等工藝,同時生產(chǎn)成本較低適用于工業(yè)化生產(chǎn),基于以上優(yōu)點可以預(yù)見電解法將成為回收廢舊硬質(zhì)合金使用最廣泛的工藝之一。

圖1 電解法回收廢舊硬質(zhì)合金原理示意圖

探索和開發(fā)新的高效電解介質(zhì)和抗鈍化試劑一直是電解法回收廢舊硬質(zhì)合金廢料的研究方向。同時電解工藝會產(chǎn)生一定的廢液排放污染環(huán)境,如何高效低成本的處理廢液也將成為未來的重要課題。

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