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大跨度剛構(gòu)連續(xù)梁大體積0號(hào)段托架設(shè)計(jì)及計(jì)算

2020-03-18 03:23:40朱山山
山西建筑 2020年3期
關(guān)鍵詞:雙肢號(hào)段貝雷梁

朱山山

(中鐵二十局集團(tuán)第一工程有限公司,江蘇蘇州 215151)

1 工程概況

南龍鐵路合福聯(lián)絡(luò)線(xiàn)閩江特大橋位于福建南平市境內(nèi),上跨閩江航道,全長(zhǎng) 891.211 m,主跨為(118+216+118)m剛構(gòu)連續(xù)梁。懸灌梁0號(hào)段為墩梁固結(jié)形式,箱梁為單箱單室,長(zhǎng) 17 m,高 16.5 m,頂板寬 12 m,底板寬9.2 m,翼緣板寬 1.4 m,墩身為雙肢剛臂墩。箱梁采用縱、橫及豎向三向預(yù)應(yīng)力體系,混凝土1 995 m3,鋼筋412 t。

2 托架設(shè)計(jì)方案

合福聯(lián)絡(luò)線(xiàn)閩江特大橋0號(hào)段處墩高61.5 m,0號(hào)段采用墩頂預(yù)埋鋼板結(jié)合裝配式型鋼托架法施工工藝。前后懸臂段采用三角形裝配式型鋼桿件托架,雙肢墩間采用貝雷梁支架,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,圖2,具體如下:1)懸臂梁體托架設(shè)計(jì):0號(hào)段懸臂梁體采用在墩身上預(yù)留牛腿鋼板,單側(cè)設(shè)8組三角托架(腹板下6組,底板下2組)。牛腿橫梁為雙肢[40b槽鋼對(duì)扣焊接,與墩身雙肢預(yù)埋鋼板(尺寸800 mm×300 mm×30 mm)通過(guò)鋼插銷(xiāo)連接;牛腿斜撐采用2雙肢[40b槽鋼背向通過(guò)焊接加勁板連接成桿件,兩端分別與墩身雙肢預(yù)埋鋼板及橫梁通過(guò)鋼插銷(xiāo)連接,牛腿斜撐與水平方向斜角為45°;鋼銷(xiāo)直徑100 mm,牛腿斜撐采用∠75×8角鋼橫向連接成整體,保證整體穩(wěn)定性。2)雙肢墩間梁體托架設(shè)計(jì):0號(hào)段內(nèi)腔底板托架采用貝雷梁+碗扣式鋼管支架組合設(shè)計(jì)。在墩身內(nèi)壁預(yù)埋雙肢鋼板(尺寸1 000 mm×300 mm×30 mm),在鋼板上安裝2×Ⅰ36b工字鋼橫梁(長(zhǎng)14 m),在橫梁上安裝縱向貝雷梁作為托架主梁(6 m),貝雷梁共計(jì)30片(腹板下14片,底板10片,翼緣板底4片,外工字平臺(tái)2片),在貝雷梁上橫橋向安裝[25b槽鋼(中心間距30 cm)作為碗扣式鋼管支架的底座。

3 托架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

3.1 梁前后懸臂部分牛腿托架

0號(hào)段腹板位置為結(jié)構(gòu)最大受力位置,荷載由3片桁架片承擔(dān),通過(guò)梁體荷載統(tǒng)計(jì),單個(gè)牛腿受到的總荷載:F=F總/3=2 719.6/3=906.5 kN。0 號(hào)段托架鋼材采用 A3鋼,軸向允許應(yīng)力[σ]=140 MPa,彎曲允許應(yīng)力[σw]=145 MPa,允許剪應(yīng)力[τ]=85 MPa。

1)牛腿橫梁驗(yàn)算。

牛腿橫梁采用雙肢[40b槽鋼,參數(shù)如下:h=400 mm,Ix=2×18 600=37 200 cm4,Wx=2× 932=1 864 cm3,ix=2×15=30 cm,截面積 A=2×83.06=166 cm2,線(xiàn)密度 q=2×65.2=130.4 kg/m。

牛腿三角架設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)支鉸接,水平橫梁為受拉桿件,受橫向三肢Ⅰ40b工字鋼分配梁的集中荷載,故橫梁上集中荷載:F1=F/2=906.5/2=453.3 kN,橫梁拉力 F2=F1=453.3 kN。

圖1 托架設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)安裝圖

圖2 倒角三角調(diào)節(jié)桁架尺寸圖

2)牛腿斜撐驗(yàn)算。

托架斜撐采用雙肢[40b槽鋼,為受壓構(gòu)件,不計(jì)自重產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。

a.壓應(yīng)力驗(yàn)算:

b.穩(wěn)定性驗(yàn)算:

查表得回轉(zhuǎn)半徑 i=0.027 8 m,自由長(zhǎng)度 l=4.78 m,長(zhǎng)

雙肢受壓槽鋼計(jì)算折減系數(shù),查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中附表 C-2,得:φ=0.529。

3)連接鋼銷(xiāo)計(jì)算。

鋼銷(xiāo)承受最大剪力為 641.2 kN,鋼材容許剪應(yīng)力[τ]=85 MPa,最大剪應(yīng)力:

綜上所述,該三角托架結(jié)構(gòu)受力滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。

3.2 底腹板倒角桁架片計(jì)算

0號(hào)段懸臂部分墩梁結(jié)合處倒角角度為45°,采用工字鋼焊接桁架片作為支撐系統(tǒng),底座橫桿及斜坡桿采用Ⅰ20b工字鋼,其他采用Ⅰ16b 工字鋼。E=2.1×105MPa,[σ]=140 MPa,[σw]=145 MPa,[τ]=0.6[σ]=85 MPa,桁架結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。

1)計(jì)算荷載。

0號(hào)塊分三次澆筑,第一次澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度后可以承受后兩次混凝土澆筑荷載,因此0現(xiàn)澆托架需滿(mǎn)足第一次混凝土澆筑工況。

a.根據(jù)計(jì)算可知0號(hào)塊外懸臂部分混凝土總重:G=3 941.5 kN(單側(cè));

底板部分混凝土線(xiàn)荷載:

腹板部分混凝土線(xiàn)荷載:

b.模板自重。

外模板及支架自重:gw=1.2 kN/m2,線(xiàn)荷載:gwx=(4.53+7.43)×2.9×1.2/4.1=10.2 kN/m。

內(nèi)模板及支架自重:gn=1.0 kN/m2,線(xiàn)荷載:gnx=2.44×2×2.9×1.0/4.1=3.5 kN/m。

底模板及支架自重:gd=1.0 kN/m2,底板部分線(xiàn)荷載:gdx1=5.71×1.0=5.7 kN/m。

腹板部分線(xiàn)荷載:gdx2=1.74×2×1.0=3.5 kN/m。

c.托架自重(Midas軟件程序自動(dòng)計(jì)入)。

d.施工均布荷載參照《路橋施工常用施工手冊(cè)》取值得出:

底板施工線(xiàn)荷載:gsx1=5.71×2.9×2.5/4.1=10.1 kN/m。

腹板施工線(xiàn)荷載:gsx2=1.74× 2× 2.9× 2.5/4.1=6.15 kN/m。

綜上所得:

底板處三角桁架承受的線(xiàn)荷載(梯形荷載):

腹板處三角桁架承受的線(xiàn)荷載(梯形荷載):

2)計(jì)算結(jié)果。

根據(jù)三角桁架材料及截面特征,通過(guò)MIDAS軟件整體建模計(jì)算分析,結(jié)果如下:

a.最大軸向應(yīng)力:σ=59 MPa<[σ]=140 MPa。

b.最大彎曲應(yīng)力:σw=101.8 MPa<[σ]=140 MPa。

c.最大剪應(yīng)力:τmax=67.5 MPa<[τ]=85 MPa。

d.剛度(撓度):fmax=4.0 mm<[l/400]=2 190/400=5.4 mm。

綜上所述,該三角調(diào)節(jié)架結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度的要求,穩(wěn)定性通過(guò)橫向角鋼連接保證。

3.3 剛臂墩之間0號(hào)段托架系統(tǒng)檢算

0號(hào)段剛臂墩之間箱梁托架采用貝雷梁+碗扣式鋼管支架組合,按照最不利結(jié)構(gòu)工況計(jì)算,主要檢算腹板處首次澆筑混凝土高度5.1 m時(shí)貝雷梁及預(yù)埋鋼板結(jié)構(gòu)。

1)內(nèi)腹板荷載。

梁體混凝土自重:6.2×2×5.1×26=1 644.2 kN,其他荷載取值參考《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》得出為195.7 kN,荷載合計(jì)為 1 839.9 kN。

2)內(nèi)腹板貝雷梁縱梁檢算。

查《裝配式公路橋梁使用手冊(cè)》P57表5-5,單排單層不加強(qiáng)貝雷梁(“321”型)設(shè)計(jì)參數(shù):h=150 cm,Ix=250 497.2 cm4,Wx=3 578.5 cm3,桁 架 容 許 彎 矩 值 為788.2 kN·m,剪力為245.2 kN。貝雷梁承受線(xiàn)荷載(貝雷梁支點(diǎn)按 5.6 m 計(jì)算)為 41.1 kN/m。

4 結(jié)語(yǔ)

結(jié)合本橋?qū)嵗诮窈箢?lèi)似山區(qū)溝壑、水中墩等特殊環(huán)境下橋梁連續(xù)梁高墩處大體積0號(hào)段的施工,可優(yōu)先采用裝配式托架法施工工藝,該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,力學(xué)模型清晰;充分發(fā)揮型鋼桿件受拉、抗壓性能,節(jié)約施工材料;同時(shí),型鋼桿件及貝雷梁構(gòu)件工廠(chǎng)化加工保證了精度和質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)安拆便捷,可在不同項(xiàng)目及不同工況上實(shí)現(xiàn)重復(fù)周轉(zhuǎn)利用,經(jīng)濟(jì)效益高。

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