王軍領(lǐng),王秀敏,詹俊勇,仲太生,羅素萍,周智偉
(揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司 自動(dòng)化處,江蘇 揚(yáng)州 225127)
隨著家電行業(yè)的迅速發(fā)展,制造業(yè)廠家普遍迫切需要實(shí)現(xiàn)無(wú)人車間自動(dòng)化生產(chǎn),用最少的人力,提高的生產(chǎn)量,保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,又因家電行業(yè)是日常用產(chǎn)品產(chǎn)業(yè),需求量大,更新?lián)Q代速度快,人工用量多,所以相對(duì)于其他行業(yè)對(duì)自動(dòng)化的生產(chǎn)的要求更高更密切。本文介紹的一種鈑金自動(dòng)線組成,將原來20人滿足生產(chǎn)的生產(chǎn)線,降低至3人,緩解勞動(dòng)環(huán)境惡劣不好招工的壓力,提高產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量,降低生產(chǎn)、管理和制造成本[1-2]。
本文介紹的自動(dòng)化線主要生產(chǎn)家電外殼鈑金,其生產(chǎn)工藝主要分3序到5序,每一序的工藝噸位不超過315t,所以按上料、沖壓、下料和排廢料的工藝排布,布局圖如圖1所示[3-4]。
圖1 總體布局圖
整線布局,具體設(shè)備組成安裝圖如圖2所示,上料機(jī)具體結(jié)構(gòu)實(shí)景圖如圖3所示。整線啟動(dòng)可以通過線首線尾的觸摸屏實(shí)現(xiàn)。
圖2 整體布局圖
圖3 上料機(jī)
上料機(jī)構(gòu)采用雙工位旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),雙工位上料機(jī)構(gòu)由一備一用雙上料臺(tái)組成,可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)上料,如圖4所示[5]。
圖4 上料臺(tái)
定位臺(tái)采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),里面一側(cè)采用步進(jìn)電機(jī)調(diào)整定位柱,可以對(duì)前后的偏離的料片對(duì)行定位,滿足不同位置料片生產(chǎn)需要,調(diào)整方便快捷,具體結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖5 定位臺(tái)
沖床工序之間的搬運(yùn),采用橫向連桿水平左右往復(fù)和上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行搬運(yùn),橫向連桿上安裝6套吸盤爪子,負(fù)責(zé)將料片從前一工序送至后一工序,以此循環(huán)往復(fù)將工件從前到后搬運(yùn),直至沖壓成品放到線尾皮帶線上,再通過人工收料擺放到收料小車上,如圖7所示。橫向連桿的傳動(dòng)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)過程為,上下運(yùn)動(dòng)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)進(jìn)而帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),水平往復(fù)移動(dòng)由伺服電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪齒條實(shí)現(xiàn),如圖6所示[6-7]。
圖6 橫向連桿
沖床沖壓之后的廢料,通過模具掉入廢料振動(dòng)盤上如圖8所示,通過振動(dòng)滑入橫向廢料線上,通過橫向廢料線統(tǒng)一匯總到線尾廢料框里如圖9所示,如此可以實(shí)現(xiàn)廢料的無(wú)人自動(dòng)化收集,節(jié)約人力,提高工作效率。
圖7 吸盤爪子
圖8 廢料振動(dòng)盤
圖9 橫向廢料線
本文通過介紹一整條自動(dòng)化項(xiàng)目各個(gè)功能和設(shè)備組成,從上料到?jīng)_壓搬運(yùn),再?gòu)南铝系綇U料的排除,為沖壓標(biāo)準(zhǔn)件自動(dòng)化生產(chǎn)提供了參考和方法,推動(dòng)了鈑金制造業(yè)無(wú)人自動(dòng)化智能化的發(fā)展,減少了人工數(shù)量和成本,提高了生產(chǎn)效率,為自動(dòng)化生產(chǎn)提供了借鑒和參考,促進(jìn)制造業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展[8]。