李阿杰 徐 兵 李喜峰 張建華
(上海大學(xué)機電工程與自動化學(xué)院 上海 200072)
聲波在液體介質(zhì)中傳播時,產(chǎn)生壓力振蕩,造成局部水域壓力失衡,產(chǎn)生數(shù)以萬計的空化泡;空化泡在聲波的壓力振蕩下不斷收縮與膨脹,當(dāng)聲壓高于某一幅值時,空化泡崩潰并伴隨著瞬時的高溫高壓,加速水域中質(zhì)量和熱量的傳遞,能顯著促進聲化學(xué)反應(yīng)[1?2]。因此提高空化泡的產(chǎn)生數(shù)量及水域空化區(qū)域?qū)Τ曉趯嶋H中的應(yīng)用具有重要的研究意義[3?6]。
提高聲化學(xué)反應(yīng)速率,主要從優(yōu)化反應(yīng)容器模型[7?8]、水域高度[9]、換能器的頻率、功率[10]、驅(qū)動信號[11]、聲源方向[1?2]及變幅桿的形狀[12?14]等方面進行研究。研究表明,相應(yīng)改進反應(yīng)容器形狀和水域高度可以提高水域聲場強度和空化密度,同時改變換能器排布方式、數(shù)量及振動頻率也能改善聲場分布。其中,Peshkovsky 等[12]研究了用于提高空化場的超聲變幅桿的理論設(shè)計準(zhǔn)則,基于理論提出了不同類型的啞鈴式變幅桿,但未能進一步地研究水域聲場的分布情況和實際的空化效果;Wei等[13]提出了多級變幅桿改善聲場,模擬并通過魯米諾發(fā)光驗證了水域聲場分布較傳統(tǒng)變幅桿得到明顯提高,而發(fā)光區(qū)域主要集中在變幅桿附近,相對較小,仍有很大的優(yōu)化空間;Sasaki 等[14]研究了變幅桿端部凹槽的形狀對超聲空化的影響,發(fā)現(xiàn)適度增加凹槽直徑可以明顯提高空化泡崩潰產(chǎn)生的作用力,因此改變變幅桿模型結(jié)構(gòu)是一種提高超聲空化作用行之有效的方法。
為進一步提高水域空化區(qū)域,在傳統(tǒng)變幅桿的基礎(chǔ)上,通過COMSOL 多物理場對變幅桿進行聲學(xué)仿真,提出具有碟形結(jié)構(gòu)的超聲變幅桿;改進后的碟形變幅桿,其振動幅度和水域的接觸面積得到提高,聲場分布均勻;通過鋁箔空化腐蝕及KI 劑量測定實驗,并與傳統(tǒng)變幅桿對比研究,優(yōu)化后的變幅桿在空化速率和空化區(qū)域有了明顯提升。
變幅桿受到縱向振動時,彈性介質(zhì)也隨之振動,在恢復(fù)力的作用下做縱向振動。宏觀上,任何體積元之間由許多彼此緊密相連的質(zhì)點組成,當(dāng)體積元中的介質(zhì)受到外界擾動時,便開始偏離平衡位置做往復(fù)運動。各體積元之間存在彈性聯(lián)系,因此任何體積元的振動都會引起周圍質(zhì)點的運動,根據(jù)牛頓定律得出如下動力學(xué)方程[15?16]:
其中,S=S(x)為桿件的橫截面積函數(shù),σ=σ(x)=為應(yīng)力函數(shù),E為楊氏模量,ξ=ξ(x)為質(zhì)點位移函數(shù),ρ為變幅桿材料密度,t為時間。
在簡諧振動的情況下,式(1)可寫為
式(2)為變截面桿縱向振動的波動方程,其中k2=ω2/c2,k為圓波數(shù),ω為圓頻率,為聲波在變截面桿中的傳播速度。
對于粗細均勻桿,如圖1 所示,其橫截面積始終保持不變,因此= 0,所以式(2)又可以簡化成如下公式:
那么式(3)的解為
式(4)中質(zhì)點位移ξ和常量系數(shù)A、B可以由以下邊界條件得到:(1)設(shè)定變幅桿兩端的受力為0;(2)體積元之間的力大小相同方向相反;(3)節(jié)點連接處的質(zhì)點位移相同[12,16]。
圖1 傳統(tǒng)變幅桿結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Schematic diagram of the traditional horn structure
超聲系統(tǒng)一般由發(fā)生器、換能器和變幅桿組成,當(dāng)發(fā)生器向壓電晶堆施加電壓載荷時,由于逆壓電效應(yīng),壓電片將電能轉(zhuǎn)化成機械能,并經(jīng)過變幅桿放大振幅和振動速度,通過介質(zhì)傳遞聲波,因此需要COMSOL 多物理場三個不同的模塊耦合這三個過程,即換能器壓電模塊、變幅桿線性彈性模塊和水域壓力聲場模塊[17]。
由于逆壓電效應(yīng),當(dāng)向換能器壓電晶堆施加電場時,壓電陶瓷發(fā)生機械形變,因此壓電模塊可以由以下公式表示[7]:
其中,T為應(yīng)力矢量,S為應(yīng)變矢量,E為電場強度,D為電流遷移密度,ce為彈性系數(shù),et為轉(zhuǎn)置介電常數(shù),e為介電常數(shù),εs為介電常數(shù),sE為恒定電壓場彈性柔度,dt為轉(zhuǎn)置壓電應(yīng)變常數(shù),d為壓電應(yīng)變常數(shù),εT為恒定的機械應(yīng)力下的介電常數(shù)。
換能器振動傳遞機械能到變幅桿,假設(shè)壓電片和不銹鋼變幅桿二者均由均質(zhì)、各向同性的彈性材料構(gòu)成的,它們的彈性特性根據(jù)牛頓第二定律可由以下方程表征[18]:
其中,ρm為材料密度(kg/m3),ω為角頻率(rad/s),u為結(jié)構(gòu)位移(m),F(xiàn)V為作用力(N/m3),ei?為交流電。聲壓模塊用于模擬聲波在水中的傳播情況,聲波方程如下[7,18]:
其中,ρ為水的密度(kg/m3),c為聲波在水中的傳播速度(m/s),P=Pacos(ωt)為聲壓,Pa為最大聲壓,t為時間,q和Q分別為偶極源和單極源,設(shè)置縱波無偏振(q=Q=0)。
通過COMSOL 多物理場設(shè)置邊界條件和初始值耦合以上三個模塊,基于Wei 等[13]的研究,設(shè)置變幅桿和水接觸面為硬聲場邊界,并對變幅桿和周圍水溶液接觸表面進行耦合。
其中,n為法向矢量,ρs為變幅桿的材料密度(kg/m3),an為水溶液的法向加速度(m/s2),周圍水溶液對變幅桿施加的應(yīng)力受水中聲壓的制約,即
設(shè)置水域和容器側(cè)壁界面位移為0 (u=0 或者P=0),容器有較大的聲阻抗,聲反射強,水域與空氣域的界面同樣設(shè)置P=0,設(shè)置換能器和變幅桿結(jié)合面具有相同的位移值。
將圖1 所示變幅桿垂直固定在自制固定架上,變幅桿置于圓形反應(yīng)容器正中央,容器材質(zhì)為有機玻璃,容器半徑R為240 mm,壁厚5 mm,h為變幅桿浸水深度,水域高度為D,容器內(nèi)有凈化水,如圖2 所示。為了更大范圍地觀察模擬聲場分布情況,取變幅桿浸水深度為85 mm,水域高度為210 mm,如圖2 所示。通過SolidWorks建模并導(dǎo)入COMSOL 多物理場仿真軟件中,給換能器施加峰值電壓350 V,設(shè)置掃描頻率為19 kHz~21 kHz,步長50 Hz。將該聲化學(xué)反應(yīng)裝置所示的水域和空氣界面設(shè)置為軟聲場邊界,水域與玻璃容器的界面設(shè)置為硬聲場邊界,并在變幅桿的位移節(jié)點處設(shè)置固定約束,采用自由四面體網(wǎng)格劃分后,求解得到共振頻率為20 kHz下的水域聲場分布圖,如圖3所示。
圖2 聲化學(xué)反應(yīng)裝置Fig.2 Experimental setup of sonochemical reaction
圖3 傳統(tǒng)變幅桿聲場分布示意圖Fig.3 Schematic diagram of the sound field distribution of a traditional horn
通過聲場分布示意圖可知,聲場以變幅桿軸線中心對稱,其中沿著軸線方向的水域聲壓值相對于其他水域較大,位于變幅桿的端部位置聲壓相對周圍聲壓最大,而最負相聲壓最大值在變幅桿端部35 mm 附近位置,且聲壓的大小隨著距離變幅桿端面的增加逐漸降低。正負相位聲壓較大位置主要集中在變幅桿端部正下方,而在變幅桿軸線以外的水域,聲壓值有較大幅度降低,且聲場的分布不均勻,主要由于水域中變幅桿端部振幅最大,聲壓值偏高,氣泡從產(chǎn)生到聚集形成氣泡云,大量聚集在聲波輻射端面,阻礙聲波傳遞,造成水域中輻射聲壓的衰減,空化區(qū)域受限,聲化學(xué)反應(yīng)不充分,聲化學(xué)效率或超聲處理效果大幅下降[19]。
1.3.1 碟形變幅桿設(shè)計可行性分析
圖4 碟形變幅桿結(jié)構(gòu)示意圖Fig.4 Schematic diagram of the dish-shaped horn structure
圖5 碟形變幅桿的振動模態(tài)Fig.5 Vibration mode of the dish-shaped horn
基于傳統(tǒng)類型變幅桿,對變幅桿做如下優(yōu)化。如圖4 所示,將傳統(tǒng)變幅桿設(shè)計為復(fù)合桿[16](等截面桿和變截面桿復(fù)合),變幅桿所對應(yīng)的波腹位置,添加碟形結(jié)構(gòu)。模擬結(jié)果如圖5(a)所示,兩處碟形結(jié)構(gòu)之間的錐形桿,提高了放大倍數(shù),因此該類型變幅桿在共振時有更大的振動幅度,其中在碟形結(jié)構(gòu)邊緣處振動幅度最大。碟形變幅桿在1/2個振動周期內(nèi),碟形結(jié)構(gòu)在做上下的往復(fù)振動,且上下碟形結(jié)構(gòu)振動方向相反,如圖5(b)所示。碟形變幅桿在換能器的驅(qū)動下,在水域中沿著軸向上下大幅擺動,相比傳統(tǒng)變幅桿,碟形變幅桿和水域有更大的接觸面積和振動幅度。碟狀結(jié)構(gòu)在水域中上下擺動時,能產(chǎn)生較大的壓力差,形成更多的聲化泡,并在負相區(qū)內(nèi)形成、生長,在正相區(qū)內(nèi)閉合、崩潰,引起更多的壓力沖擊和空化射流。
1.3.2 碟形變幅桿設(shè)計
以傳統(tǒng)變幅桿為設(shè)計基礎(chǔ),在變幅桿波腹位置處,設(shè)置兩處碟形結(jié)構(gòu),碟形結(jié)構(gòu)尺寸一致,大小相同,如圖6 所示。為了與換能器匹配實現(xiàn)共振,變幅桿的總長需要滿足1/2 波長的整數(shù)倍。碟形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊左右對稱,取底邊水平且長度不變恒為15 mm,過渡圓弧和碟形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊相切,過渡圓弧對應(yīng)直徑大小恒為7 mm。若聲波在平面?zhèn)鞑ゾ鶆?,變幅桿的直徑不超過1/4 波長[13],取變幅桿兩端直徑分別為50 mm 和40 mm。為了使變幅桿能與水域有更大的接觸面積,提高聲化學(xué)反應(yīng)區(qū)域,同時考慮到變幅桿復(fù)雜結(jié)構(gòu)對頻率的影響較大,因此分別研究不同高度時,碟形變幅桿的聲場分布情況。考慮到碟形變幅桿的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,理論計算繁瑣,因此通過SolidWorks 三維建模,并導(dǎo)入到COMSOL 多物理場分析軟件中,進行諧振頻率分析,設(shè)置掃描頻率范圍為19 kHz~21 kHz,提取20 階振動模態(tài),通過分析振型和對應(yīng)頻率,不斷對變幅桿進行尺寸優(yōu)化,得到高度H分別為13 mm、14 mm、15 mm和16 mm時,換能器和變幅桿結(jié)合后的諧振頻率分別為20.02 kHz、20.07 kHz、20.04 kHz和20.05 kHz。
圖6 碟形變幅桿結(jié)構(gòu)示意圖Fig.6 Schematic diagram of the dish-shaped horn
1.3.3 碟形變幅桿的聲場分析
通過COMSOL 多物理場分析碟形變幅桿在水域中超聲波的輻射強度及空化區(qū)域,可以直觀地觀察整個水域的聲場分布情況,為變幅桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計、反應(yīng)容器的模型構(gòu)建提供有效參考。碟形變幅桿在水域中聲場模擬的邊界條件:(1)壓電效應(yīng)傳遞機械振動到變幅桿端部時無能量損耗;(2)水域中聲壓分布對稱,聲波在水域中無阻尼,無反射;(3)水域中無空化泡產(chǎn)生;(4)變幅桿的機械振動或者超聲波的壓力振蕩不會造成容器中水的運動。
設(shè)置碟形變幅桿入水深度為85 mm,水域高度不變,并給換能器施加相同的激勵電壓,掃描頻率為20 kHz,由于水域聲壓的對稱性,圖7分別為變幅桿參數(shù)H為13 mm、14 mm、15 mm 和16 mm 的1/2聲場分布圖。
圖7 碟形變幅桿在水域中的聲場分布Fig.7 Sound field distribution of the dish-shaped horn in water
如圖7 所示,聲場在變幅桿左右兩側(cè)對稱分布,顏色標(biāo)尺中藍色到紅色的深淺變化代表著聲壓的梯度變化。由圖7 可知,最大聲壓主要集中分布在碟形結(jié)構(gòu)附近,表明變幅桿的最大振幅主要分布在碟形結(jié)構(gòu)處;在變幅桿端部以下120 mm 和容器底部水域中聲壓呈現(xiàn)條形分布[4],整個水域聲壓分布相對傳統(tǒng)變幅桿較為均勻,距離變幅桿較遠的水域聲壓,未出現(xiàn)明顯的下降趨勢或下降趨勢較少。
1.3.4 不同水域位置碟形變幅桿的聲場分布曲線
圖7(b)的最大聲壓值相對另外三個要大,而水域中的聲壓大小通過聲場分布圖難以比較,因此以變幅桿為軸心分別向外取半徑分別為50 mm 和75 mm 的圓柱面,由于聲場分布具有對稱性,取任意一條圓柱面的母線,觀察母線所對應(yīng)的聲壓值分布情況,選取母線為x軸線,水域上表面為軸線起點,得到聲壓曲線如圖8和圖9 所示。從圖中可以看出,當(dāng)?shù)谓Y(jié)構(gòu)的高度H值不同時,聲壓分布情況不同,但整體聲壓曲線的波動趨勢基本相同,均隨著水域深度的增加,聲壓呈波形分布;其中當(dāng)半徑為50 mm、H為14 mm 時,隨著水域深度增加,聲壓波形曲線幅值有下降趨勢,而另外三種情況較為穩(wěn)定,主要與波的反射和衰減及變幅桿的結(jié)構(gòu)相關(guān)。圖9顯示,半徑為75 mm 時,H為14 mm 的聲壓值也優(yōu)于其他結(jié)構(gòu),且隨著水域深度的增加,波形穩(wěn)定。此外,隨著半徑的增加,聲壓逐漸降低,進一步證實聲波衰減程度與振動源的距離有關(guān)。聲學(xué)模擬分析結(jié)果表明H為14 mm 時模型最優(yōu)。
圖8 半徑為50 mm 的圓柱面聲壓曲線Fig.8 Cylindrical sound pressure curve with a radius of 50 mm
圖9 半徑為75 mm 的圓柱面聲壓曲線Fig.9 Cylindrical sound pressure curve with a radius of 75 mm
根據(jù)聲學(xué)模擬優(yōu)化結(jié)果,對優(yōu)化的結(jié)構(gòu)進行試驗驗證,并與換能器(蘇州嘉輝超聲波科技有限公司JH-5520)實際裝配,采用型號為6500-B 的CV 特性分析儀對換能器和變幅桿的裝配體進行固有頻率特性分析,其中換能器和傳統(tǒng)變幅桿結(jié)合頻率為20.06 kHz 與碟形變幅桿結(jié)合后的頻率為20.02 kHz,在誤差允許的范圍內(nèi),認為該頻率符合要求。采用型號為JHSH2000 的超聲波發(fā)生器驅(qū)動兩種結(jié)合類型的換能器,均施加相同瞬態(tài)峰值電壓350 V 和功率320 W。變幅桿的軸心位于水容器正中央,入水深度為85 mm,水深210 mm;水容器總體高度為300 mm,容器底端厚度10 mm。驅(qū)動換能器,壓電晶堆將電能轉(zhuǎn)換成機械能,帶動變幅桿做縱向振動,并通過變幅桿在水域中傳遞聲波。圖10 為兩種變幅桿在水域中的空化情況。
圖10 傳統(tǒng)和碟形變幅桿瞬時空化情況Fig.10 Instantaneous cavitation of conventional and dish-shaped horns
如圖10(a)所示,對于傳統(tǒng)變幅桿,空泡主要受輻射聲波的軸向效應(yīng)集中在端面,呈錐形結(jié)構(gòu)[20];輻射端面聚集了高密度空化泡,氣泡之間的結(jié)合產(chǎn)生大氣泡,并游離在變幅桿的表面,在浮力的作用下不斷向水域自由液面漂浮,受錐形氣泡群的影響,聲波傳播受阻,輻射聲壓衰減,因此整個水域空化泡分布較少。對于碟形變幅桿,碟形結(jié)構(gòu)表面分布著大量空化泡,在輻射端面以外,也同樣分布著大量的空化泡,呈絮狀或細絲狀;輻射端面與水域接觸面積較大,波的傳播方向不局限于軸向傳播,從圖10(b)氣泡的分布可知,聲波在水域中呈球面波傳播[21],在聲波的傳播方向上分布著大氣泡和細微氣泡。隨著距離輻射端面較遠的水域、氣泡云的分布密度逐漸變低,主要由于聲能衰減,遠端氣泡云在作用力下處于動平衡狀態(tài)[22]。相比傳統(tǒng)變幅桿,碟形變幅桿有更大的聲波輻射源,聲波在水域中傳播的區(qū)域廣,促進了大量空化泡的產(chǎn)生,這說明碟形結(jié)構(gòu)能夠顯著提升空化現(xiàn)象,有利于聲化學(xué)處理。
盡管圖10已直觀地給出空化泡的分布情況,但對于實際空化效果無法直接得出。利用空化作用對鋁箔進行空化腐蝕,同時空化泡崩潰時產(chǎn)生氧化性自由基例如·OH、·OOH和·O,可以將I?氧化成I?3,通過紫外分光光度計測量I?3吸光度,可計算I?3濃度,有助于進一步理解二者在水域中的聲場分布和聲化學(xué)反應(yīng)。
圖11為兩種類型變幅桿在不同時間段,對水域中鋁箔的空化腐蝕情況。碟形變幅桿所在水域30 s時,鋁箔已經(jīng)出現(xiàn)斑點和凹坑,其中靠近碟形結(jié)構(gòu)處的現(xiàn)象明顯;120 s時鋁箔空化腐蝕形狀和模擬聲場相似,但在兩處碟形結(jié)構(gòu)之間,也出現(xiàn)了更大幅度的擊穿和模擬有所不同,主要是由于兩處碟形結(jié)構(gòu)在向內(nèi)側(cè)振動時,如圖5所示,聲波在碟形結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)疊加,空化泡受Bjerknes 力[23]聚集在聲波重疊區(qū)域,大量的空化泡破裂產(chǎn)生了瞬時的高溫高壓,因此鋁箔腐蝕程度更嚴重;300 s 時鋁箔的空化擊穿形狀呈球形,和圖10(b)空化泡的分布相對應(yīng);在240 s鋁箔擊穿形狀基本成形,在240 s~300 s 期間,空化速率逐漸降低,主要是由于距離振動源較遠的水域,超聲能量衰減,產(chǎn)生空化泡的數(shù)量少。在輻射端面水域120 mm 以下鋁箔只出現(xiàn)了輕微腐蝕斑點,而在圖11中未能清晰體現(xiàn),主要是由于聲波反射及聲波干涉相消,使得該處聲壓值衰減,空化泡數(shù)量較少,因此腐蝕程度相比輻射端面附近較小。
傳統(tǒng)變幅桿所在水域,30 s 時鋁箔也出現(xiàn)了空化腐蝕點,但數(shù)量較少且不明顯,60 s~120 s 期間,鋁箔兩處出現(xiàn)了明顯的擊穿位置,即如圖3 所示的模擬聲場,但其中一處并不是位于變幅桿的正下方,而是位于靠近變幅桿表面的鋁箔上,與模擬結(jié)果相違背,主要是由于在水域中放置鋁箔時,鋁箔緊貼變幅桿的表面,而不是位于水域容器的正中央,因此鋁箔主要被游離在變幅桿表面的空化泡爆破所損傷;300 s 時鋁箔的腐蝕面積呈球形形狀,在180 s~300 s 期間未出現(xiàn)腐蝕速率明顯下降的趨勢,說明在相同的時間內(nèi),傳統(tǒng)變幅桿的空化強度低于碟形變幅桿。
圖11 傳統(tǒng)和碟形變幅桿不同時間鋁箔腐蝕情況Fig.11 Corrosion of aluminum foil in different time between conventional and dishshaped horns
圖12 傳統(tǒng)和碟形變幅桿不同時間碘離子氧化情況Fig.12 Iodine ion oxidation at different times for conventional and dish-shaped horns
通過對比兩種類型的超聲變幅桿在水域?qū)︿X箔的空化腐蝕及聲化學(xué)反應(yīng)情況,發(fā)現(xiàn)碟形變幅桿的空化能力明顯優(yōu)于傳統(tǒng)變幅桿,鋁箔空化腐蝕的區(qū)域相對較大,聲化學(xué)反應(yīng)速率增強。其中180 s時碟形變幅桿對鋁箔的擊穿區(qū)域和傳統(tǒng)變幅桿在300 s時相似,腐蝕速率約是傳統(tǒng)型的1.6倍;超聲輻射60 min,碟形變幅桿作用下的I?3濃度較傳統(tǒng)變幅桿提高了32%,促進了聲化學(xué)反應(yīng)速率。
通過鋁箔腐蝕和碘化鉀氧化實驗可以看出優(yōu)化后的碟形變幅桿在空化強度和聲化學(xué)效率上明顯優(yōu)于傳統(tǒng)變幅桿。為了進一步研究碟形變幅桿在實際生產(chǎn)生活中的應(yīng)用情況,選取帶有油漬的加工件,如圖13(a)和圖13(b)所示,分別采用優(yōu)化前后的變幅桿進行聚焦超聲清洗試驗,對比清洗效果。取3 L 去離子水于相同的燒杯容器中,將涂抹機油的兩個工件分別放置在兩個燒杯底部中央,涂有機油的一面朝向變幅桿端面,將碟形變幅桿和傳統(tǒng)變幅桿分別浸入去離子水溶液中,均采用相同的浸沒深度85 mm 和功率320 W,并控制相同的起始水域溫度(22±0.2)?C。實驗結(jié)果表明,超聲2 min 后,碟形變幅桿輻射的工件端面,幾乎無機油殘留,如圖13(c)所示;而傳統(tǒng)變幅桿對應(yīng)的工件端面依然可以清晰觀察出仍有少量機油附著,如圖13(d)所示;超聲5 min 后,碟形變幅桿輻射的工件端面,無機油殘留,潔凈度提高,如圖13(e)所示;傳統(tǒng)變幅桿輻射的工件端面幾乎無機油附著,如圖13(f)所示,但在階梯面接壤處有少量機油殘余,如圖14所示。
通過以上聚焦清洗結(jié)果對比分析,優(yōu)化后的碟形變幅桿能使得粘附在工件表面機油加速乳化和脫離,顯著提升工件表面的去油污能力。
圖13 不同時間段工件端面機油殘余情況Fig.13 Engine oil residual of workpiece end faces at different time periods
圖14 階梯面接壤處機油殘余情況Fig.14 Engine oil residual at the step face interface
通過COMSOL 多物理場對傳統(tǒng)變幅桿進行聲場分析,得出該類型變幅桿在水域中具有不均勻的聲壓分布特征,提出了一種新穎的具有碟形結(jié)構(gòu)的變幅桿,能夠有效地提高變幅桿的振動幅度,增加水域的接觸面積,在實際的鋁箔腐蝕實驗中,碟形變幅桿在空化區(qū)域和腐蝕速率上有明顯的優(yōu)越性。
(1)碟形變幅桿相對于傳統(tǒng)變幅桿,在相同的水域條件下,能夠降低氣泡云的集中聚合,減少聲波衰減,促進聲波傳遞,提高空化區(qū)域和空化泡的產(chǎn)生數(shù)量。
(2)碟形變幅桿和水域有更大的接觸面積,輻射端面較傳統(tǒng)變幅桿大,聲波的傳遞不僅僅局限于軸向傳遞,從水域空化泡的分布形狀和鋁箔腐蝕情況得知,聲波呈球狀傳播,增加了聲波輻射面積。
(3)在相同的時間內(nèi),碟形變幅桿對鋁箔的空化腐蝕、碘離子氧化及工件表面的清潔程度明顯優(yōu)于傳統(tǒng)變幅桿,提高了空化強度和聲化學(xué)反應(yīng)速率;其中,空化腐蝕速率是傳統(tǒng)變幅桿的1.6倍,產(chǎn)生濃度較傳統(tǒng)變幅桿提高了32%。