尹樣紅
(長沙市公路橋梁建設(shè)有限責任公司,湖南 長沙 410205)
強夯法是指通過設(shè)備將重錘升至高處,利用重錘自由落下的能量夯擊土體,實現(xiàn)加固土體的目的。強夯法施工技術(shù)在濕陷性黃土、碎石土及砂土等地基中應(yīng)用廣泛,適用于煤礦、公路、機場及建筑等工程項目的地基處理。對強夯法施工技術(shù)的研究,有助于強夯法施工技術(shù)的規(guī)范應(yīng)用與推廣普及。
文章以某地基加固工程為例,論述強夯法施工技術(shù)的應(yīng)用方法,為施工單位應(yīng)用強夯法施工技術(shù)提供幫助。該地基加固工程所在區(qū)域的土層分布包括素填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、黏土及粗砂等12個單元層,巖性相對復(fù)雜,土質(zhì)均勻性偏低,計算所得的地基承載力不滿足工程施工要求。結(jié)合工程狀況,施工單位綜合對比強夯法、排水固結(jié)法及攪拌樁法,選擇可行性、經(jīng)濟性及安全性兼?zhèn)涞膹姾环槭┕ぜ夹g(shù)。
在應(yīng)用強夯法進行地基施工前,施工單位選擇試驗段進行強夯試驗,用于確定最佳強夯參數(shù),確保加固處理后的地基滿足工程建設(shè)要求。在強夯試驗中,施工單位設(shè)計不同強夯參數(shù),對比夯坑周邊區(qū)域的地表變化,明確最佳夯擊能,進而明確最優(yōu)強夯參數(shù)。
在夯擊能計算中,施工人員按照Menard修正公式,明確強夯法施工中起重機的起吊能力,以此計算起重機的預(yù)期加固深度[1]。通常來說,不同重量的夯錘提升的高度不同,獲取的夯擊能有所差異。要想獲得較高的夯擊能,應(yīng)提高夯錘的重量,確保夯錘在安全高度范圍內(nèi)施工。對于不同土質(zhì),強夯法的加固效果不同,施工單位可利用修正系數(shù)獲取準確的有效深度,進而評估不同夯擊能下的預(yù)期加固深度[2]。在此基礎(chǔ)上,施工單位結(jié)合加固深度要求,明確夯擊能要求,進而設(shè)計合理的夯錘重量與提升高度。在明確夯錘重量與提升高度后,施工單位需結(jié)合工程特點,設(shè)計點夯、滿夯次數(shù)及夯擊點間距等參數(shù)。
基于上述原理,案例地基加固工程的施工單位進行強夯試驗,對比不同強夯參數(shù)下的地基物理力學參數(shù),明確最優(yōu)夯擊參數(shù)。結(jié)合案例地基加固工程施工現(xiàn)場的土層分布特點,施工單位將其劃分為五個區(qū)域。
(1)1號區(qū)域。施工單位將點夯單擊夯能設(shè)計為2000kN·m,點夯遍數(shù)為1次,夯點間距為3.5m×3.5m正方形,點夯單點擊次數(shù)為10~14,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤8cm;滿夯單擊夯能為800kN·m,滿夯遍數(shù)為1次,夯點間距為d/4搭接,滿夯單點擊次數(shù)為4~5,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤5cm。
(2)2號區(qū)域。施工單位將點夯單擊夯能設(shè)計為2000kN·m,點夯遍數(shù)為1次,夯點間距為3m×3m正方形,點夯單點擊次數(shù)為10~13,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤8cm;滿夯單擊夯能為800kN·m,滿夯遍數(shù)為1次,夯點間距為d/4搭接,滿夯單點擊次數(shù)為4~5,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤5cm。
(3)3號區(qū)域。施工單位將點夯單擊夯能設(shè)計為2500kN·m,點夯遍數(shù)為1次,夯點間距為3.5m×3.5m正方形,點夯單點擊次數(shù)為10~14,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤10cm;滿夯單擊夯能為800kN·m,滿夯遍數(shù)為1次,夯點間距為d/4搭接,滿夯單點擊次數(shù)為4~5,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤5cm。
(4)4號區(qū)域。施工單位將點夯單擊夯能設(shè)計為3000kN·m,點夯遍數(shù)為1次,夯點間距為3.5m×3.5m正方形,點夯單點擊次數(shù)為10~15,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤10cm;滿夯單擊夯能為100kN·m,滿夯遍數(shù)為1次,夯點間距為d/4搭接,滿夯單點擊次數(shù)為4~5,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤5cm。
(5)5號區(qū)域。施工單位將點夯單擊夯能設(shè)計為4000kN·m,點夯遍數(shù)為1次,夯點間距為4m×4m正方形,點夯單點擊次數(shù)為10~16,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤10cm;滿夯遍數(shù)為1次,滿夯單擊夯能為1000kN·m,夯點間距為d/4搭接,滿夯單點擊次數(shù)為4~5,停夯標準為最后兩擊平均夯沉量≤5cm。
在明確強夯參數(shù)后,施工單位按照施工準備→測量放線→點夯→整平→滿夯→找平→質(zhì)檢流程進行強夯施工。
(1)施工準備。在強夯施工前,施工單位應(yīng)做好準備工作,保障各項工序規(guī)范有序進行[3]。在案例地基加固工程中,施工單位結(jié)合強夯參數(shù)要求,合理選擇起重設(shè)備與夯錘。起重機型號為CH500型履帶式起重機,夯錘重量為283kN,錘徑為2.3m。同時,組織施工人員與管理人員進行技術(shù)交底工作,深化其對案例地基加固工程的認識,并選擇合適區(qū)域作為樣板段,按照強夯參數(shù)開展試夯施工,結(jié)合樣板段的強夯夯沉量等參數(shù)進一步優(yōu)化施工工藝與各項參數(shù)。
(2)測量放線。在試夯完成后,施工單位明確最佳施工工藝與參數(shù),劃分強夯施工范圍,進行測量放線工作,根據(jù)網(wǎng)格網(wǎng)明確施工現(xiàn)場的高程(1號區(qū)域與2號區(qū)域應(yīng)用10m×10m網(wǎng)格網(wǎng)測量,其余區(qū)域用20m×20m網(wǎng)格網(wǎng)測量),并設(shè)置樁體作為標識。在測量放線工序中,要求夯點的布置誤差不超過5cm,并在點夯施工前于土體表層鋪設(shè)墊層,保障點夯有效性。
(3)點夯。在點夯施工中,施工單位嚴格按照明確的強夯參數(shù)施工,在每擊完成后,記錄土體的沉降量,觀察土體是否出現(xiàn)異常。如發(fā)現(xiàn)單擊后夯沉量出現(xiàn)急劇變化,應(yīng)立即通知領(lǐng)導(dǎo),分析異常出現(xiàn)的原因。同時,施工人員要觀察夯擊時是否出現(xiàn)偏錘或歪錘現(xiàn)象,以便及時調(diào)整,保障施工質(zhì)量。
(4)整平。點夯施工完成后,施工人員對坑底進行墊平處理,如發(fā)現(xiàn)坑內(nèi)出現(xiàn)大量積水,立即采取排水措施,并按照20m×20m的網(wǎng)格測量施工現(xiàn)場的推平高程,為后續(xù)滿夯施工的墊層厚度提供指導(dǎo)。
(5)滿夯。在滿夯施工中,施工單位嚴格按照明確的強夯參數(shù)施工,在夯擊完成后按照點夯后的整平流程與參數(shù)進行整平處理。
(6)找平。整平完成后進行找平填隙碾壓處理,選擇未風化或中等風化基巖的石屑作為找平填隙材料,填充不平整區(qū)域或縫隙,再通過25t壓路機對施工現(xiàn)場進行碾壓處理,確保地基加固后的壓實度、平整度滿足工程要求。
(7)質(zhì)檢。在施工完成后,施工單位進行道面影響區(qū)檢測、變形檢測,分析地基加固是否滿足工程要求。
基于案例地基加固工程的強夯法施工流程,文章總結(jié)如下施工注意要點,為其他施工單位應(yīng)用強夯法施工提供幫助,以規(guī)范施工操作,保障強夯法施工技術(shù)優(yōu)勢有效發(fā)揮。
在案例地基加固工程中,施工單位結(jié)合施工現(xiàn)場土層與土質(zhì)特點,將其劃分為不同區(qū)域,分析其夯擊能,明確不同區(qū)域?qū)?yīng)的強夯施工參數(shù),進而明確強夯施工技術(shù)要求,為工程實踐提供指導(dǎo),確保強夯法施工符合工程要求。例如,在點夯施工中,施工單位明確夯點間距、夯點布置及夯擊遍數(shù)等參數(shù),為施工單位開展夯擊施工、停止夯擊施工提供詳細指導(dǎo)。
同時,施工單位應(yīng)結(jié)合強夯法施工特點,明確如下技術(shù)要求:第一,將錘底靜壓力控制在25~50kPa;第二,在夯擊過程中確保同個區(qū)域的夯擊能相同,并記錄每擊夯沉量,及時發(fā)現(xiàn)夯擊期間出現(xiàn)的異常,查找原因,并進行針對性處理;第三,避免夯擊過程中出現(xiàn)起錘障礙,要求夯坑四周保持平整,不可出現(xiàn)高度隆起;第四,在點夯施工前后與滿夯施工完成后,均需進行推平處理;第五,如發(fā)現(xiàn)單擊夯坑出現(xiàn)深度過大現(xiàn)象,需向夯坑內(nèi)填補碎石,確保夯坑標高符合要求。
針對強夯施工期間出現(xiàn)的積水現(xiàn)象,施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝,避免積水過多影響強夯質(zhì)量,并在強夯施工完成后處理排水溝,保障施工現(xiàn)場地基的完整性,使其壓實度、平整度符合工程要求。對于案例地基加固工程,施工單位分別在強夯區(qū)與換填區(qū)設(shè)置排水溝,排水溝與地下水源頭相連接,深度為2m,寬度為0.5m,坡度為0.5%~1%。強夯施工完成后,對于不同區(qū)域,采取不同排水溝處理方法。在強夯區(qū),施工單位將排水溝清理后,按照1∶2的比例開挖臺階,臺階的高度為50cm,寬度為100cm,進行回填土施工,回填高度為道槽設(shè)計標高減50cm,再回填碎石至道槽標高。在換填區(qū),施工單位將排水溝清理后,按照1∶2的比例開挖臺階,臺階的高度為50cm,寬度為100cm,進行分層回填,碾壓時要求其壓實度達到0.96。
在案例地基加固工程中,強夯施工的質(zhì)檢包括道面影響區(qū)檢測與變形檢測兩部分。
在道面影響區(qū)檢測中,施工單位利用水準儀檢測高程參數(shù),檢測誤差應(yīng)在-20~+10mm范圍;通過3m直尺檢測平整度,檢測誤差應(yīng)在20mm以下;通過原位實驗檢測道基反應(yīng)模量,要求該參數(shù)不低于60MN/m3;通過灌砂法檢測墊層干密度,要求該參數(shù)大于1.9g/cm3;通過灌水法檢測墊層固體體積率,要求該參數(shù)超過83%。
在變形檢測中,因案例地基加固工程的五號區(qū)域存在淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,施工單位在強夯完成后進行沉降量檢測,評估五號區(qū)域是否出現(xiàn)變形,分析其是否滿足工程施工要求。在沉降量檢測中,施工單位每10d檢測1次土基沉降量,在工程完工后每3個月進行1次道面沉降檢測。選擇沉降板為檢測工具,沉降板的底板為800mm直徑的鋼板,測桿為φ80mm×5mm的鍍鋅鐵管,將至少50cm的底板埋入土層內(nèi),保障檢測的準確性。檢測結(jié)果顯示,土基與道面的沉降量均滿足工程要求。需要注意的是,在地基加固工程的變形檢測中,當施工區(qū)域出現(xiàn)暴雨、地震或其他異常狀況時,需立即增加沉降量檢測頻次,保障檢測結(jié)果的準確性與權(quán)威性。
綜上所述,在強夯法施工中,施工單位應(yīng)在地基加固施工前選擇合適區(qū)域進行試驗,明確夯擊能、夯擊遍數(shù)、夯擊間距等參數(shù)。然后按照施工準備、測量放線、點夯、整平、滿夯、找平、質(zhì)檢流程施工。在施工過程中,施工單位應(yīng)明確強夯施工技術(shù)要求,加強強夯施工排水處理,做好強夯施工質(zhì)量檢測工作,保障強夯法施工規(guī)范有序進行,切實發(fā)揮強夯法優(yōu)勢。