吉洪潮

（唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司一鋼軋廠，河北 唐山 063000）

在軋機(jī)換輥?zhàn)鳂I(yè)中，更換支撐輥通常需要兩部天車配合使用。支撐輥是軋機(jī)中的重要部件，在支撐輥更換維修作業(yè)時(shí)，需要軋機(jī)人員使用天車進(jìn)行吊運(yùn)，每次更換一根支撐輥需要工人站在換輥支架上摘掛兩次鋼絲繩，或者使用兩臺(tái)天車同時(shí)工作，一臺(tái)吊裝換輥支架，另一臺(tái)吊運(yùn)支撐輥，在作業(yè)過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且換輥人員站在換輥支架上拆卸、安裝吊裝卸扣，容易出現(xiàn)滑跌和高處墜落危險(xiǎn)。同時(shí)造成其他檢修人員等待天車的現(xiàn)象。因此，設(shè)計(jì)一種軋機(jī)支撐輥更換裝置解決以上問題。

1 軋機(jī)換輥模式介紹

如圖1 所示，用一部天車?yán)玫醐h(huán)和卸扣吊具將支撐輥換輥裝置吊到指定位置，然后將換輥裝置開進(jìn)軋機(jī)內(nèi)，將舊支撐輥放置在換輥裝置上，從軋機(jī)內(nèi)開出到天車吊運(yùn)位置。然后如圖2 所示，用另一部天車懸掛專用吊具，將舊支撐輥從換輥裝置上吊下，再將需要更換的新支撐輥吊到換輥裝置上，再將裝有新支撐輥的換輥裝置開到軋機(jī)內(nèi)指定位置，安裝新支撐輥，完成一個(gè)更換支撐輥操作的工作循環(huán)。

2 軋機(jī)換輥模式存在問題

在更換軋機(jī)支撐輥的操作中存在以下問題：

（1）吊運(yùn)換輥裝置時(shí)，換輥人員要站在換輥裝置上拆卸、安裝吊裝卸扣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，很容易造成滑跌和高處墜落事故。

（2）必須同時(shí)占用兩臺(tái)天車，耗費(fèi)設(shè)備資源和人力資源，增大了天車司機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（3）效率低，換輥時(shí)間長(zhǎng)，操作復(fù)雜，造成其他檢修人員等待天車作業(yè)，工序間協(xié)調(diào)困難。

3 具體改造方法

針對(duì)以上問題，我們將上圖支撐輥專用吊具進(jìn)行了改造，同時(shí)在支撐輥換輥裝置上加裝配套的吊掛裝置，達(dá)到在不更換天車和吊具的情況下用同一臺(tái)天車既可以吊運(yùn)支撐輥換輥裝置也可以吊運(yùn)支撐輥，具體改造方法如下：

3.1 設(shè)計(jì)理念

將支撐輥吊具用天車吊掛，操作人員站在地面遙控操作支撐輥吊具，用支撐輥吊具柱銷夾持在吊裝孔上，夾持到位后，起升支撐輥吊具吊起支撐輥換輥裝置。

支撐輥吊裝連桿裝置一端螺栓鉸接孔通過螺栓固定在支撐輥換輥裝置上，將支撐輥吊具用天車吊掛，操作人員站在地面遙控操作支撐輥吊具，當(dāng)支撐輥吊裝連桿裝置的吊具吊裝孔中心距與吊具柱銷相同時(shí)，用支撐輥吊具柱銷夾持在吊裝孔上，夾持到位后，起升支撐輥吊具吊起支撐輥換輥裝置。

3.2 技術(shù)方案

一種軋機(jī)支撐輥更換裝置，如圖3 所示，包含吊具1、吊裝連桿2、支撐輥換輥支架3，所述吊具1 包含與天車配合連接的吊耳6、滑枕8、夾持腿9、柱銷10 和橫梁13，與天車配合連接的吊耳6 固定在橫梁13 的中間，橫梁13 的兩端分別設(shè)有一個(gè)與橫梁13 滑動(dòng)連接的滑枕8，每個(gè)滑枕8 上固定一個(gè)夾持腿9，兩個(gè)夾持腿9 上分別設(shè)有一個(gè)柱銷10；所述兩個(gè)吊裝連桿2 的一端分別連接在兩個(gè)夾持腿9 的柱銷10 上，兩個(gè)吊裝連桿2 的另一端分別通過螺栓12 連接在支撐輥換輥支架3 上。

軋機(jī)支撐輥更換裝置：包含吊具（1）、吊裝連桿（2）、支撐輥換輥支架（3），所述吊具（1）包含與天車配合連接的吊耳（6）、滑枕（8）、夾持腿（9）、柱銷（10）和橫梁（13），與天車配合連接的吊耳（6）固定在橫梁（13）的中間，橫梁（13）的兩端分別設(shè)有一個(gè)與橫梁（13）滑動(dòng)連接的滑枕（8），每個(gè)滑枕（8）上固定一個(gè)夾持腿（9），兩個(gè)夾持腿（9）上分別設(shè)有一個(gè)柱銷（10）；所述兩個(gè)吊裝連桿（2）的一端分別連接在兩個(gè)夾持腿（9）的柱銷（10）上，兩個(gè)吊裝連桿（2）的另一端分別通過螺栓（12）連接在支撐輥換輥支架（3）上。

軋機(jī)支撐輥更換裝置，如圖4、圖5 所示，其特征在于：所述吊裝連桿（2）的一端設(shè)有與柱銷（10）相配合的吊裝孔（4），吊裝連桿（2）的另一端設(shè)有與螺栓（12）相配合的螺栓孔（14）。

精確計(jì)算吊裝點(diǎn)位置尺寸，如圖6 所示，必須保證四個(gè)吊裝孔滿足吊具四個(gè)夾持腿同步夾持支撐輥換輥裝置吊裝條件。根據(jù)吊具吊掛位置距離，組裝、焊接連接部件，控制安裝長(zhǎng)度公差±2mm，同時(shí)實(shí)現(xiàn)吊具四個(gè)夾持腿精準(zhǔn)夾持到吊裝孔內(nèi)。

軋機(jī)支撐輥更換裝置，其特征在于：所述兩個(gè)夾持腿（9）上的柱銷（10）相對(duì)布置。

軋機(jī)支撐輥更換裝置，其特征在于：所述兩個(gè)夾持腿（9）之間設(shè)有定距桿（11）。

3.3 使用方法

使用時(shí)，首先將吊裝連桿2 通過螺栓12 固定在支撐輥換輥支架3 上，然后將吊具1 中的吊耳6 吊掛在天車上，操作人員站在地面指揮天車，調(diào)整吊具1 中的兩個(gè)夾持腿9，當(dāng)兩個(gè)夾持腿9 上的柱銷10 與兩個(gè)吊裝連桿2 的吊裝孔4 的中心距相同時(shí)，將兩個(gè)夾持腿9 上的柱銷10 安裝在吊裝連桿2 的吊裝孔4 上，兩個(gè)夾持腿9 夾持到位后，起升吊具并吊運(yùn)至軋機(jī)牌坊，最后將支撐輥換輥支架推進(jìn)軋機(jī)牌坊，完成支撐輥的更換。

4 實(shí)施后效果及總結(jié)

通過改造后，更換軋機(jī)輥不但操作方便，而且省時(shí)省力。操作人員站在地面遙控操作支撐輥吊具，當(dāng)支撐輥吊裝連桿裝置的吊具吊裝孔中心與吊具柱銷中心相同時(shí)，用支撐輥吊具柱銷夾持在吊裝孔上，夾持到位后，起升支撐輥吊具吊起支撐輥換輥裝置。避免了換輥人員站在換輥支架上拆卸、安裝造成的滑跌和高處墜落，提高了作業(yè)安全性。改造完成后，更換支撐輥只需一臺(tái)天車配合即可，且中間無需更換吊具，大大縮短了更換支撐輥的時(shí)間，每更換一次支撐輥比之前縮短35 分鐘，每月可節(jié)省檢修時(shí)間315 分鐘，同時(shí)消除了操作過程中的安全隱患，使換輥操作更加平穩(wěn)可靠，保證了安全生產(chǎn)順行；同時(shí)提高了天車的使用效率，減小了天車司機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度。利用專用吊具本體可以吊運(yùn)支撐輥，利用吊具下面改造安裝的輔助裝置可以吊運(yùn)支撐輥換輥裝置，達(dá)到一機(jī)（兩用）和一具（吊具）兩用的目的。從而提高設(shè)備和檢修人員作業(yè)效率以及操作的安全性。