劉浩

摘要：本文針對工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)的施工，采用工程實例結(jié)合實踐的方法，先分析了工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)施工內(nèi)容，接著探討具體的施工要點。分析結(jié)果表明，工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)非常復(fù)雜，涉及到到的內(nèi)容也比較多，任何一個環(huán)節(jié)控制不當(dāng)，都會影響供熱管網(wǎng)運行的安全性和穩(wěn)定性，結(jié)合供熱管網(wǎng)的類型，嚴(yán)格把控每個施工細節(jié)，才能更好的保證施工質(zhì)量，值得施工單位高度重視。

關(guān)鍵詞：工業(yè)園區(qū);供熱管網(wǎng);抽汽供熱管道;減溫水管道

引言：工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)和普通建筑的供熱管網(wǎng)相比，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，對施工質(zhì)量的要求也更高，需要結(jié)合供熱管網(wǎng)的材質(zhì)和使用功能，選擇合理的施工方法和控制措施，才能更好的保證施工質(zhì)量，滿足工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)穩(wěn)定、安全、可靠運行的需求?；诖?，開展工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)的施工探討就顯得尤為必要。

1、工程概述

華能玉環(huán)電廠工程廠址位于浙江省玉環(huán)市下青塘，地處浙江省東南沿海甌江口，樂清灣東岸，玉環(huán)半島西側(cè)，離杭州市409公里，北距臺州市94公里，南距溫州市直線距離80公里。華能玉環(huán)電廠現(xiàn)有4臺1000MW機組并配套建設(shè)了煙氣脫硫設(shè)施，一期工程2×1000MW機組1、2號機分別于2006年11月、12月投產(chǎn)，二期工程2×1000MW機組3、4號機分別于2007年11月/12月投產(chǎn)，創(chuàng)造了國內(nèi)四臺1000MW超超臨界機組一個日歷年度內(nèi)投運紀(jì)錄。本次對華能玉環(huán)電廠4臺百萬機組（#1-#4機組）進行供熱改造，供熱方式為抽汽減溫減壓對外供熱。分別從4臺機組鍋爐一再出口管道上抽汽，與冷段抽汽管道合并后，匯總為1根母管，經(jīng)減溫減壓后，對外供熱。改造后單臺機組額定對外供熱量100t/h，本期工程出廠供熱量最大150t/h。對外供熱蒸汽參數(shù)為1.5～2.3MPa，350～400℃。

2、工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)的施工內(nèi)容

在案例工程施工中供熱管網(wǎng)由三種管道共同組成，包括抽汽供熱管道、廠內(nèi)供熱母管管道、減溫水管道。

2.1抽汽供熱管道

此種管道的支管主要來自于鍋爐低溫再熱器第一級出口蒸汽和冷段抽汽混合，通過原汽動引風(fēng)機冷段抽汽管道，將二者充分混合之后，設(shè)置減壓調(diào)節(jié)閥和減溫器減壓之后，輸送到除塵器后的綜合管架廠內(nèi)供熱母管上。本工程單臺機抽汽管道支管設(shè)計流量為100t/h，減溫減壓之前管道為12Cr1MoVG無縫鋼管，減溫減壓后為20鋼。抽汽供熱管道的設(shè)計壓力為主機VWO工況汽輪機高壓缸排汽壓力的1.15倍。設(shè)計溫度按照主機鍋爐BMCR工況低溫再熱器出口參數(shù)等熵求取在管道設(shè)計壓力下相應(yīng)的溫度與部分負荷時低溫再熱器出口溫度比較取大值【1】。

2.2廠內(nèi)供熱母管管道

本工程供熱管網(wǎng)施工中，廠內(nèi)供熱母管管道的管徑為OD377×12，材質(zhì)為20鋼。在除塵器后綜合管架上母管設(shè)置一個安全閥，壓力為3.5MPa（a）。在靠近電廠出墻位置設(shè)置一座調(diào)壓站，設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥和小流量調(diào)節(jié)旁路。其中主路設(shè)計的最大流量為150t/h，旁路的最大設(shè)計流量為50t/h。廠內(nèi)供熱母管管道的總長度為1500m，管道沿鍋爐除塵器后綜合管架自東向西布置【2】。

2.3減溫水管道

通過過濾再熱器減溫水母管為每臺機減溫裝置提供減溫水，屬于單元制，減溫水管道直徑為OD60×7，材質(zhì)為20G。減溫水管道從鍋爐再熱器減溫水管道（OD159×18、12Cr1MoVG）上用鍛制三通接出，至布置在脫硝鋼架EL46.1m的減溫器。

3、工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)的施工要點

本工程供熱管網(wǎng)從鍋爐抽汽口異徑三通（φ813×50/φ273×20/φ787×55、SA-335P22材料熱壓三通或F22CL3材料鍛制三通）開始施工，至電廠北門東側(cè)的圍墻外1米，涉及到的內(nèi)容比較多，任何一個細節(jié)控制不當(dāng)，都會影響總體施工質(zhì)量，需要嚴(yán)格把控每個施工要點，具體如下：

3.1土方開挖要點

無論何種供熱管網(wǎng)，土方開挖和回填都是比較重要的工序，為保證施工質(zhì)量，在土方開挖之前，需要進行定位放線，避開既有的地下管線，以免破壞造成破壞。在土方開挖中，需要嚴(yán)格控制標(biāo)高誤差和平整度。本工程土方開挖深度超過1.5m，需要做好邊坡支護和放坡等工作，基坑開挖深度要控制在標(biāo)高之內(nèi)，先通過機械設(shè)備開挖，達到設(shè)計標(biāo)高20cm左右時，人工開挖，避免發(fā)生超挖和欠挖問題。開挖結(jié)束后，及時封閉基坑，避免長時間暴露在空氣中，及時開展地下結(jié)構(gòu)施工。

3.2混凝土施工要點

當(dāng)基坑開挖結(jié)束之后，墊層要鋪筑強度為C15的混凝土，其余結(jié)構(gòu)選擇C30混凝土。選擇水化熱比較低的普通硅酸鹽水泥，在混凝土配制前，對水泥、石子、砂子、摻合料等進行詳細檢測，達到要求后才能施工。按照多次試驗確定的配合比拌和混凝土，在混凝土澆筑時，不能集中下料，沖擊模板、預(yù)埋件和鋼筋骨架，避免發(fā)生位移破壞?；炷翝仓r要分層澆筑，當(dāng)混凝土灌注高度超過3m時，需要布置布料管，避免混凝土發(fā)生離析問題。當(dāng)混凝土澆筑完成之后，及時壓水養(yǎng)護【3】。

3.3鋼筋工程施工要點

鋼筋進場之前需要進行嚴(yán)格抽檢，確認達到設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之后，才能進入現(xiàn)場施工，在鋼筋加工棚中完成鋼筋加工，保證鋼筋加工的形狀和尺寸達到設(shè)計要求，其偏差要符合表1中規(guī)定。

本工程在供熱管道施工中，鋼結(jié)構(gòu)采用了Q345級鋼材，保證各個配件、連接材料等都符合設(shè)計要求，焊接是要選擇高質(zhì)量的焊條，不能選擇生銹、受潮結(jié)塊的焊條、焊絲，鋼結(jié)構(gòu)焊接時采取對稱焊接法，保證鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，為供熱管網(wǎng)施工提供良好的環(huán)境。

3.4儀控部分施工要點

儀控部分施工是供熱管網(wǎng)施工的重中之重，為保證施工質(zhì)量，每位施工人員必須嚴(yán)格按照儀控設(shè)備的說明書、操作規(guī)程進行施工，不能隨意更改。特別是導(dǎo)線和補償導(dǎo)線需要敷設(shè)在金屬電纜管內(nèi)部。且電纜管的彎成角度不能小于90°，彎曲半徑不能小于電纜管外徑的6倍。在金屬軟管連接時，兩端接口要用接頭配件牢牢連接，避免在使用時發(fā)生松動掉落【4】。

3.5金屬監(jiān)督部分施工要點

在供熱管網(wǎng)施工中，所有的金屬監(jiān)督部分，如：管道管件、供熱管網(wǎng)閥門、蒸汽減溫裝置等這些承壓部件在焊接安裝之前，要先進行光譜確認，尤其是在12Cr1MoVG、20鋼供汽主管道、20G減溫水管道所有管道在對接時，全部的焊縫都需要進行100%的無損檢測。8件大口徑SA-335P22材料熱壓三通或F22CL3材料鍛制三通焊接前內(nèi)外表面必須進行100%無損檢測（PT＼MT+UT）;一級再熱器出口φ787×55、SA-335P22聯(lián)絡(luò)管端部加工完坡口后，必須進行無損檢測（PT＼MT+UT）;異徑三通焊接完成后焊縫必須進行100%無損檢測（PT＼MT+UT），焊縫必須進行硬度檢測【5】。

3.6吹管、安全閥熱態(tài)校驗和調(diào)試

當(dāng)供熱管道安裝施工結(jié)束之后，還要進行吹管、安全閥熱態(tài)校驗和調(diào)試，確認各項標(biāo)準(zhǔn)都達到工程設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之后，才能辦理竣工驗收，具體工作量如表1所示

吹管、安全閥熱態(tài)校驗和調(diào)試是一項非常復(fù)雜的工作，而其具有很強的技術(shù)性，為保證檢驗和調(diào)制結(jié)果的準(zhǔn)確性，所選擇的調(diào)試單位須具備電源工程類特級調(diào)試《能力資格等級證書》，可承擔(dān)各種規(guī)模的電源工程的調(diào)試業(yè)務(wù)。

結(jié)束語

綜上所述，本文結(jié)合工程實例，探討了工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)的施工，探討結(jié)果表明，工業(yè)園區(qū)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)施工比較復(fù)雜，難度也比較大，為保證施工質(zhì)量，促使供熱管網(wǎng)能夠安全、穩(wěn)定、可靠運行，在具體施工中要從土方開挖、混凝土施工、鋼筋工程施工、儀控部分施工、金屬監(jiān)督部分施工、吹管、安全閥熱態(tài)校驗和調(diào)試等方面同時入手，并對各道工序的施工質(zhì)量嚴(yán)格控制，才能達到工業(yè)園區(qū)對供熱管網(wǎng)的要求。

參考文獻：

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