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1 設(shè)計(jì)背景

天線調(diào)平墊板屬于板類零件,平面度要求較高,且尺寸較大。在銑床上進(jìn)行天線調(diào)平墊板銑面加工,存在工作臺行程不足的問題。在機(jī)床技術(shù)不斷提高的帶動下,夾具技術(shù)也向高精、高效、經(jīng)濟(jì)性、組合性等方向發(fā)展。工裝夾具的優(yōu)劣,對加工精度有一定影響[1-2]。

針對天線調(diào)平墊板銑面加工存在的問題,筆者設(shè)計(jì)了一套天線調(diào)平墊板銑面工裝。在銑面加工時(shí),將天線調(diào)平墊板直接裝壓在銑面工裝上即可。天線調(diào)平墊板銑面工裝結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,通用性強(qiáng),可以保證天線調(diào)平墊板的加工精度,提高加工效率,并為相似銑面結(jié)構(gòu)提供夾具設(shè)計(jì)參考[3]。

2 現(xiàn)狀分析

目前,天線調(diào)平墊板銑面工序一直安排在鏜床上進(jìn)行加工,加工的平面度、表面粗糙度均能得到較好保證[4]。根據(jù)車間的制件進(jìn)度及工序的合理安排,計(jì)劃將天線調(diào)平墊板銑面工序調(diào)整至銑床上進(jìn)行,目的是提高鏜床的利用率，加快車間其它制件的進(jìn)度和統(tǒng)籌[5-8]。

天線調(diào)平墊板如圖1所示。將天線調(diào)平墊板銑面工序調(diào)整到銑床上進(jìn)行,帶來了以下問題:

(1) 銑床的工作臺面較小,無法直接裝夾天線調(diào)平墊板;

(2) 銑面加工后,需保證天線調(diào)平墊板兩端的厚度尺寸3 mm、18 mm,即具有 4°斜面；

(3) 天線調(diào)平墊板一端厚度尺寸為3 mm,由于板厚較薄,容易導(dǎo)致斜面變形,無法保證斜面0.05 mm的平面度要求。

▲圖1 天線調(diào)平墊板

3 銑面工裝設(shè)計(jì)

3.1 工裝組成

天線調(diào)平墊板銑面工裝由底座、圓柱銷、4°斜面、導(dǎo)向鍵、M6 mm×20 mm內(nèi)六角圓柱頭螺釘、M6 mm×35 mm六角頭螺釘?shù)冉M成,如圖2所示。

3.2 具體實(shí)施

天線調(diào)平墊板銑面工裝通過導(dǎo)向鍵定位在銑床工作臺面上。使用M6 mm×20 mm內(nèi)六角圓柱頭螺釘進(jìn)行緊固后,將待加工的天線調(diào)平墊板放置在4°斜面上。使用圓柱銷對待加工的天線調(diào)平墊板進(jìn)行定位,然后對天線調(diào)平墊板進(jìn)行銑面加工。

▲圖2 天線調(diào)平墊板銑面工裝

若加工的天線調(diào)平墊板件數(shù)較多,裝夾過程中發(fā)現(xiàn)4°斜面發(fā)生變形或磨損量較大,則可以通過拆卸M6 mm×35 mm六角頭螺釘及時(shí)更換4°斜面,以便保證天線調(diào)平墊板兩端厚度的加工尺寸3 mm、18 mm及0.05 mm的平面度要求。

天線調(diào)平墊板銑面工裝結(jié)構(gòu)簡單,在天線調(diào)平墊板銑面加工過程中保證了排屑順暢。經(jīng)實(shí)際使用驗(yàn)證，應(yīng)用這一天線調(diào)平墊板銑面工裝，銑面加工后天線調(diào)平墊板的尺寸、精度均能達(dá)到技術(shù)要求。天線調(diào)平墊板銑面工裝在不使用且處于存放狀態(tài)時(shí),接觸表面需要涂防銹油,其余非接觸表面可以涂漆處理[9-10]。

4 結(jié)束語

筆者設(shè)計(jì)了天線調(diào)平墊板銑面工裝，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通用性強(qiáng)。在批量化生產(chǎn)中,工裝定位在工作臺上后,只需將天線調(diào)平墊板固定在斜面上,由圓柱銷定位,并壓緊即可,輔助時(shí)間大大縮短,為天線調(diào)平墊板的銑面工序提供了方便。經(jīng)使用驗(yàn)證,在這一工裝上加工天線調(diào)平墊板，精度大大提高,在生產(chǎn)中具有較大的實(shí)用價(jià)值。