馮丞

摘 要：為了提升石油化工管道質(zhì)量，本文結合實際，在分析石油化工管線試壓準備工作內(nèi)容的同時，對管線試壓技術的應用要點進行總結分析。希望論述后，可以給相關英語的工作人員提供一點參考。

關鍵詞：網(wǎng)石油化工;管道施工;管線;試壓技術

引言

對于管線試壓工作的處理，由于涉及到諸多技術層面的問題，因而需要借助于科學系統(tǒng)的方式予以實施，以確保此類工作各個方面的有效檢測和切實保障，當然之所以如此也是促進石油化工管道穩(wěn)定安全建設的必由之路，從而確保管道的穩(wěn)定高效的使用和安全運行。

1 石油化工管線試壓準備工作

（1）石油化工管線試壓基本條件要求

對于石油化工管線來說，管道務必要達到一些標準才算合格，布置的位置應精準且在技術規(guī)范和接地測試等方面都達到了既定的標準。除此之外，管線的焊接工作也是極為核心的部分，其中的焊接操作就有著比較嚴格的規(guī)定，熱處理要精密設定，接縫要詳細排查，同時對于管線支架和壓力表等部位務必統(tǒng)統(tǒng)達標。以上所提到的一些內(nèi)容務必要在管線試壓操作之前完成，從而確保此類工作穩(wěn)定高效的實施。

（2）石油化工管線試壓準備工作

對于管線試壓工作的推進來說，諸如盲板和法蘭短節(jié)以及壓力表等材料務必第一時間準備停當。其次是此類工作實施所用到的試壓泵和焊機等相關設備的準備，設備的性能應做好測試。再者就是管線試壓工作整個過程的有效協(xié)調(diào)和組織，通常情況下，此類工作進行之前都會有專業(yè)的檢測人員予以測試，以確保具體的工作實施是否可行。需要注意的是，在此類工作正式進行之前，務必要對相關工作的專業(yè)測試人員實施有關項目的培訓，同時技術安全方面的教育務必要放在顯著位置，從而確保相關工作的穩(wěn)定高效的推進。

（3）試驗介質(zhì)以及試驗壓力的確定

通常情況下，石油化工管道大多是以碳鋼材質(zhì)為主，因而使用清水對其實施試壓比較適宜。選好了試壓的介質(zhì)之后，其區(qū)域環(huán)境也要控制在適宜的區(qū)間。一般區(qū)域的環(huán)境溫度不可低于5℃，如果存在異常情況應及時予以防范，從而確保整個試壓過程的穩(wěn)定安全。

2 管道試壓試驗檢測

（1）管線的進水升壓

管線的進水升壓務必要以嚴格的流程有序?qū)嵤?。對于妨礙或影響試壓的閥門或是儀表管道，應在正式操作之前予以拆除，同時還要設置相應的盲板。盲板的設置也要按照既定的標準實施，其設置的部位應處于管道與設備連接的法蘭之間;對于盲板的固定和連接，應分別使用螺栓和焊接的方式予以是實施。管道試壓之前的最后一步操作是對排空閥的設置，其中的高點和低點的控制務必要切實注意，以確?？諝馀欧诺臅惩āＴ谒袦蕚涔ぷ鞔_保無誤之后，即可開始相應的試驗，但是一般情況下正式試驗之前應進行多次的試壓，以確保管道內(nèi)的空氣全部排盡。

（2）石油化工的管線水壓試驗

確保管道內(nèi)的空氣全部排盡即可開始管道水壓的試驗。首先要開啟試壓泵，開始的壓力應調(diào)整至正式試驗壓力的30%左右，與此同時還要使其持續(xù)15min左右。需要明確的是，水壓的穩(wěn)定以及時間的控制極為重要，在具體操作的時候應切實注意。水壓穩(wěn)定同時應對管道實施檢查，如果存在破損等異常的情況，應立即予以處理以確保后續(xù)工作的穩(wěn)定推進。對于管道的升壓來說，壓力的指數(shù)設定極為關鍵，務必使其處于穩(wěn)定的水壓和持續(xù)的時間標準。 繼續(xù)升壓的過程也是對管線有效檢查的過程，以確保管線在質(zhì)量上穩(wěn)固高效。如果并未在具體檢查中發(fā)現(xiàn)異常的情況，就可開始后續(xù)的試驗工作。但是如果存在不達標的情況，務必選派專業(yè)的技術人員予以全面系統(tǒng)的檢查，從而確保此類情況的妥善處理。

（3）泄漏性的試驗

對于石油化工管道的運輸來說，關于泄漏的問題無疑是最為棘手和繁瑣的。之所以如此認為，主要在于管道內(nèi)運輸物質(zhì)的復雜性，或是有毒液體或是易燃易爆的物質(zhì)，因而管道的運輸環(huán)節(jié)務必要達到最高標準的安全穩(wěn)定，否則一旦出現(xiàn)問題必將是不堪設想的嚴重后果。 而這樣的情況下進行泄漏性的測試就顯得至關重要，需要注意的是，此類實驗應是在管線試壓達標的情況下進行，其中空氣應是相應的實驗介質(zhì)。對于此類實驗來說，首先應進行的是緩慢的升壓，第一波升壓達到在50%時應穩(wěn)壓3min，在確保沒有不良反應的請開個拿下再以10%的標準逐級升壓，同樣每次加壓之后應3min，直到達到試驗所需的壓力為止。泄漏實驗過程中管道的連接處與閥門部位的控制也要重點關注，總之無論是升壓還是穩(wěn)壓等環(huán)節(jié)都應確保有序穩(wěn)定。

3 石油化工管線試壓后的清洗

（1）石油化工管線在試壓完成之后應使用清水予以沖洗。需要注意的是，水沖洗的情況下應以試壓管線的進水口為進水口，同時還要確保沖洗速度和水量等各個方面的控制和協(xié)調(diào)，從而確保各個方面的調(diào)控嚴格遵照既定的規(guī)則或是具體情況實施。采用水沖洗的方式，順序的控制應嚴格謹慎，且不可因為疏忽大意而顛倒造成具體效果的不理想，通常情況下應以先主管再支管和后疏排管的順序?qū)嵤?/p>

（2）壓縮空氣清洗。當管道內(nèi)輸送的氣體時，相應的對其的沖洗就應以壓縮的空氣進行。進行此項操作之前應對管道內(nèi)的空氣實施壓縮，進而借助于壓縮空氣來達到對管道內(nèi)各種雜質(zhì)的清理。通常情況下，壓縮空氣的清洗是以電動的方式進行的，當前比較通行的是使用電動空壓機，此類器械既方便又高效，與此同時此類清洗也應嚴守順序以做到有序高效。

4 石油化工管線的試壓安全技術措施

安全對于各類工程來說都是頭等大事，同樣在石油化工管線的試壓過程中也應切實關注此類問題的處理。由于此類工作在技術上要求比較嚴格，同時其危險等級較高，因而任何一點細小的失誤或是疏忽都極有可能導致極為嚴重的安全事故。由此可見在具體試壓的過程中嚴格遵守既定的規(guī)則和執(zhí)行標準的必要性和重要性。另外要想確保實驗的有序穩(wěn)定，正式開始之前的準備工作務必落實到位，各個環(huán)節(jié)的部署理應精準檢查和認真檢測，同時實驗結束之后的處理也要嚴密科學。另外，如果在管線試壓過程中發(fā)現(xiàn)有異常的情況，那么對其的處理應待管道壓力放空之后進行。

5 結語

由以上論述可以看出，管線的試壓工作確實是一項極為精細化的工作，其中的系統(tǒng)性的部署和全方位的設定都應做到高效科學，不管是安全還是質(zhì)量等方面的分析和考慮，都應在總體部署和設計的范圍之內(nèi)，從而為此類工作的高效穩(wěn)定運行提供基礎保障。

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