曾 鳴 熊 磊 侯志全 陳映彤 田大勇 何 勃
1.廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院;2.安陽工學院
材料發(fā)射率是表征材料表面熱輻射本領(lǐng)的一個重要物理量,屬于熱物性參數(shù),反映材料輻射能力的強弱[1]。在熱工、化工、集成電路、建筑、航空航天等領(lǐng)域都有著密切聯(lián)系[2]。在航空航天領(lǐng)域,為降低高速飛行器的溫度,在其表面涂覆隔熱涂料,以輻射方式降溫[3]。在工業(yè)領(lǐng)域,于熱工爐窯內(nèi)涂覆高發(fā)射率涂料,可提高其加熱效率[4]。在生活領(lǐng)域,高發(fā)射率的反射隔熱涂料能降低房間的空調(diào)負荷,節(jié)約電能[5]。因此,材料發(fā)射率的測量技術(shù)越來越受到人們的重視。
材料發(fā)射率研究始于1941 年,經(jīng)過近80 年的發(fā)展,已經(jīng)發(fā)展了量熱法、能量法、反射法。研發(fā)人員根據(jù)各種測試方法進行了測量裝置的研發(fā),但商品化少。本文根據(jù)國內(nèi)外文獻總結(jié)了發(fā)射率測量技術(shù)的研究方法,分析了各方法的優(yōu)缺點,并對今后進一步的發(fā)展方向提出了看法。
材料的發(fā)射率不僅與材料的組分有關(guān),還受多因素影響,如材料的表面狀態(tài)(粗糙度、涂層厚度等)、材料的測試溫度、波長及輻射方向等,發(fā)射率是多因素的多元函數(shù)。因此,根據(jù)不同的測量原理,一般可將測量方法分為量熱法、能量法、反射法。
量熱法的基本原理是:通過確定系統(tǒng)的熱交換狀態(tài)求出被測樣品的發(fā)射率。量熱法按熱流狀態(tài)可分為穩(wěn)態(tài)量熱法和瞬態(tài)量熱法。
2.1.1 穩(wěn)態(tài)量熱法
穩(wěn)態(tài)法是指用電加熱方式為試樣提供連續(xù)穩(wěn)定的加熱功率,使試樣加熱到指定的測量溫度,假設(shè)試樣的半球發(fā)射率等于半球吸收率,建立量熱方程,從而得出樣品的發(fā)射率。
早在1941 年,Worthing 提出了用燈絲加熱法測量材料的半球發(fā)射率。隨后,Brunotte 等人[6]采用此法研制了相應(yīng)的半球發(fā)射率測試系統(tǒng),測試溫度范圍為100℃~400℃,發(fā)射率的測量范圍為0.015~0.15。Difilippo 等人[7]也采用此法研制了一套測試裝置,既可測量半球發(fā)射率,也可測量光譜發(fā)射率,最高測試溫度為900K。Hameury 等人[8]采用保護熱板法的原理制作了一個加熱裝置,并將其置于真空冷黑體腔內(nèi)對樣品進行加熱。Neuer等人[9]采用電子束加熱方式研制了一套可測量半球全向發(fā)射率和光譜發(fā)射率的測量裝置,測試溫度高達1600℃。目前,國際上相應(yīng)的測試方法有:ASTM C835-06.
穩(wěn)態(tài)量熱法由于需要在真空條件下進行測試,測試速度較慢,但測量不確定小,測試技術(shù)較為成熟并建立了相應(yīng)的國際、國內(nèi)軍工標準,通用性好,在實際應(yīng)用中較為普遍,成為測量半球全向發(fā)射率材料技術(shù)的主流方法。由于此方法涉及航天航空技術(shù)領(lǐng)域,如熱控涂層的應(yīng)用,因此形成了國際技術(shù)壁壘,測試設(shè)備沒有形成商業(yè)化。影響了測試技術(shù)的普及和應(yīng)用。
2.1.2 瞬態(tài)量熱法
瞬態(tài)卡計法與穩(wěn)態(tài)量熱法的最大不同點在于加熱的方式。瞬態(tài)卡計法采用瞬態(tài)加熱技術(shù)(如激光、電流等),使試樣的溫度急劇升高。
此方法測量裝置相對穩(wěn)態(tài)法簡單,能在較短的時間內(nèi)連續(xù)測量試樣在不同溫度條件下的發(fā)射率,測溫上限低(4000℃以上),且可同時測量多項參數(shù),測量精度較高。但要求被測對象只能是導(dǎo)體材料,以保證在冷卻過程中試樣內(nèi)部沒有溫度梯度。此外,采用瞬態(tài)卡計法需獲取材料在不同溫度下的比熱容,然而許多新型功能材料熱控材料的熱力學參數(shù)非常缺乏,這也限制了瞬態(tài)卡計法的應(yīng)用。
目前,該方法的代表裝置是美國研發(fā)的偏振光反射計瞬態(tài)量熱測量裝置(DOAP),我國研發(fā)的積分球反射計脈沖加熱瞬態(tài)量熱測量裝置[10]。
能量法是一般采用能量比較法,即在等溫條件下,用同一探測器分別測量絕對黑體和樣品的輻射功率,其比值則為材料的發(fā)射率。
從20 世紀60 年代始,探測器從無波段選擇的絕對輻射計、熱電堆、分光光度計,到近年來廣泛采用的傅里葉紅外光譜法。90 年代,日本NMIJ 采用傅里葉紅外光譜法發(fā)射率測量裝置,光譜范圍為5μm~12μm,溫度范圍為-20℃~100℃,測量時間為10秒[11]。2004 年,戴景民等人的傅里葉紅外光譜法發(fā)射率測量裝置采用MCT和Si探測器,使光譜范圍擴展為0.6μm~25μm,采用石墨直接加熱技術(shù),使溫度范圍擴展為60℃~1500℃,測量精度為3%。
反射法是利用能量守恒定理及基爾霍夫定律推算出材料的發(fā)射率。常用的反射計有熱腔反射計、積分球反射計等。
熱腔反射法是利用分光計分別測量腔壁和樣品的輻射能,兩者的比值為發(fā)射率。從20世紀60年代始,Dunkle 等人[12]建立了熱腔反射測量儀,該設(shè)備簡單,測試周期短,制樣簡便,測量范圍為1μm~15μm,但不適用于高溫測量。
積分球反射法測量裝置的關(guān)鍵部件是一個具有高反射率的漫射內(nèi)表面積分球。此方法的代表為Righini等人[13]的研發(fā)的積分球反射法脈沖加熱測量裝置。積分球法測量的溫度范圍寬廣,上限可達1200℃,但測量精度較低,3%~5%。
激光偏振法于20世紀90年代,由Nordince等人提出,隨后,美國CRI 公司根據(jù)Kirchloff 定律研發(fā)了高速激光偏振儀半球光譜反射率測量儀,該儀器能測量光滑表面的棒狀試樣,測量精度為3%。
綜上所述,每種測量方法各有自己的優(yōu)缺點,測量地對象也不一樣,如量熱法中的瞬態(tài)量熱法只能測量導(dǎo)體材料,穩(wěn)態(tài)量熱法只能測量全波長的半球發(fā)射率;反射計法中的熱腔反射計法不適用于高溫測量,激光偏振法只能測量光滑表面的材料發(fā)射率。
由于穩(wěn)態(tài)量熱法測量不確定小,通用性好,在實際應(yīng)用中較為普遍,成為測量半球全向發(fā)射率材料技術(shù)的主流方法。但此方法涉及航天航空技術(shù)領(lǐng)域,形成了國際技術(shù)壁壘,我國沒有民用穩(wěn)態(tài)量熱計法半球發(fā)射率檢測裝置的定型產(chǎn)品。影響了測試技術(shù)的普及和應(yīng)用。因此作者團隊根據(jù)《航天器熱控涂層試驗方法第3部分:發(fā)射率測試》(GJB 2502.3—2015)中“半球發(fā)射率穩(wěn)態(tài)量熱計法”的測定方法和技術(shù)要求,分別研制真空罩、液氮盤管冷卻器、半球熱沉、控溫系統(tǒng)、測定數(shù)據(jù)采集和記錄系統(tǒng),并將其集成我國首套民用“穩(wěn)態(tài)量熱計法半球發(fā)射率”檢測裝置,可用于隔熱涂料的半球發(fā)射率測量,也可以用于散熱材料熱輻射的測量??蓽y試樣品在溫度范圍為0℃~300℃的半球發(fā)射率,測試精度為0.01。
目前,主流的商品化發(fā)射率測量儀為美國Devices&Services Co.生產(chǎn)的輻射率測量儀,符合標準ASTM C 1371,通過加熱探測器內(nèi)的熱電堆,使探測器和試樣之間產(chǎn)生溫差,溫差與試板的發(fā)射率呈線性關(guān)系,因此,可通過比較高低發(fā)射率標準版與試樣表面溫差的大小,測量出材料的發(fā)射率。該儀器便攜快捷,但只能測試樣品在室溫下的發(fā)射率,測試精度為0.01。
隨著航天、軍事、國民經(jīng)濟各領(lǐng)域的快速發(fā)展,材料發(fā)射率數(shù)據(jù)庫的需求及其測量技術(shù)研究的不斷深入,已逐步有測量裝置商品化,有從軍用轉(zhuǎn)回民用的測量裝置。
然而,由于目前所研究的測量裝置本身的一些局限性,需要加強對材料的發(fā)射率測量技術(shù)進行本質(zhì)的研究,進一步開發(fā)測量裝置,如提高測量的溫度范圍,擴大測量的光譜范圍,提高測量裝置自動化程度,縮短測量時間。將來可望有更多的測量裝置商品化。