◎王兵

現(xiàn)階段國民經(jīng)濟已經(jīng)進入發(fā)展快車道，各種層面對工業(yè)產(chǎn)品方方面面的品質(zhì)提出了更高的標準，并且需要滿足互換性，社會各界針對產(chǎn)品構(gòu)造、外形、質(zhì)量和人體工程學符合性等層面也提出更高的需要。行業(yè)內(nèi)普遍使用的機械加工工藝及精密制造方案，用以保證產(chǎn)品各個層面對于工藝方法的需要，科學使用加工工藝及精密制造方案，能推進國內(nèi)經(jīng)濟和社會平穩(wěn)進步，所以分析現(xiàn)代加工制造行業(yè)使用機械加工工藝及精密制造方案具有關鍵的實際價值。

在加工現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品進程中機械成型是非常重要的過程，目前工業(yè)加工成型過程之中自動化解決方案是應用非常廣泛的方法。伴隨著技術的進步和科學的發(fā)展，產(chǎn)品加工制造層面對精密制造各種機械和加工零配件等范疇提出了愈發(fā)嚴苛的要求，加工制造機械產(chǎn)品由此面對相當?shù)奶魬?zhàn)。許多相關單位捕捉到本行業(yè)未來的走勢以后，紛紛采用精密制造的解決方案，借此來彌補常規(guī)生產(chǎn)方式的缺陷和不足，不但需要嚴格把控產(chǎn)品品質(zhì)，同時確保行業(yè)內(nèi)的有效競爭力，采用精密制造的解決方案能夠大幅度提升作業(yè)效能，幫助相關單位提高產(chǎn)能，確保最大限度地實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營利益。

一、現(xiàn)代機械加工成型工藝及精密制造解決方案簡介

1.現(xiàn)代機械加工工藝方法。采用機械加工工藝方法能夠提升制冷產(chǎn)品加工過程的精準化、精細化和精益化的水平，能夠確保相關制冷裝置更加科學合理，科學嚴謹?shù)募庸こ尚凸に嚪椒梢源_保制冷設備加工過程的作業(yè)品質(zhì)?，F(xiàn)代機械加工成型工藝方法一般包括如下內(nèi)涵：一方面是普遍使用于機械加工成型過程中的自動化解決方案，另一方面為相關制造設備及采用特定的切削加工順序的成型機械原件上應用的切削方案?，F(xiàn)代機械加工成型領域的工藝相比常規(guī)的機械加工成型工藝，結(jié)合了許多高端的工業(yè)自動化解決方案、機械加工成型自動化裝置和計算機網(wǎng)絡解決方案，相關企業(yè)提升加工成型自動化水平和工藝流程智慧化比重之后，可以良好達到加工成型和工藝流程規(guī)劃、日常維護和監(jiān)測動作統(tǒng)一化，可以解放許多人工操作，采用先進的自動化解決方案及數(shù)字化方法，能夠靈活方便地推進規(guī)劃和生產(chǎn)成型有關機械產(chǎn)品的作業(yè)過程?，F(xiàn)階段普通民眾的綠色節(jié)能環(huán)保思想已經(jīng)進一步提高，在機械加工成型行業(yè)持續(xù)進步的過程中，相關企業(yè)在綠色環(huán)保和節(jié)約能源的層面針對機械加工過程提出了更嚴格的標準，借此促進機械加工成型行業(yè)的長久發(fā)展進步。

2.精密制造解決方案?？茖W推動精密制造解決方案，可以促進國內(nèi)機械加工成型行業(yè)持續(xù)快速進步，促使制冷加工作業(yè)順暢進行。現(xiàn)階段科技高度發(fā)達的社會中精密制造解決方案得到了越來越廣泛的關注，該項技術不但促進了機械加工成型行業(yè)，還在科學技術研究層面實現(xiàn)了巨大的價值。推進機械制造行業(yè)進步的同時，采用精密制造解決方案，能夠讓產(chǎn)品具有更高的精度，并且可以提高原材料利用率和成品的品質(zhì)。精密制造解決方案中采用高端先進的技術方案在機械加工成型過程中結(jié)合精細化科技，通過提升加工裝備的精密程度來提高生產(chǎn)精度，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)許多企業(yè)的生產(chǎn)過程中已經(jīng)科學合理地結(jié)合了精密制造解決方案，相關企業(yè)需要大力建設形象與品牌，需要科學合理地融合產(chǎn)品實際裝置和本身能夠創(chuàng)造的價值，不但需要關注裝備的品牌建設，還必須保證產(chǎn)品品牌價值和產(chǎn)品質(zhì)量正向相關，良好的產(chǎn)品品質(zhì)才能鑄就優(yōu)秀的品牌形象。

二、現(xiàn)代機械加工成型工藝方法和精密制造解決方案的特征

1.內(nèi)在聯(lián)系特性?，F(xiàn)代機械加工成型工藝方法和精密制造解決方案擁有許多相應的科技，這些相應的科技解決方案之間存在很強的內(nèi)部關聯(lián)特性，而且所有的部分都非常重要，在規(guī)劃、研究、試制、調(diào)試、制造成型和市場推廣成品等步驟中，均能夠表現(xiàn)出該方案的先進特性，因為每個相關步驟之間都可能發(fā)生相互作用，現(xiàn)代機械加工成型工藝方法和精密制造解決方案能對最終成品產(chǎn)生最直觀的作用，其技術水平對應著最終成品的品質(zhì)。

2.更好的包容及適應特性。機械加工成型行業(yè)中可能采用許多新型的科技成果，新型科技將會最終取代常規(guī)的機械制造解決方案，所以，現(xiàn)代化新型機械加工成型工藝方法和精密制造解決方案需要適應科技進步的未來走勢，并且在加工過程中占據(jù)很大的比重，借由相關技術提升機械制造手段，結(jié)合先進的科技成果把機械加工成型工藝方法和精密制造解決方案提升到更高更新的檔位，可以加速國內(nèi)機械加工成型技術水平的進步。

三、機械加工成型進程中精密制造解決方案的實際使用

1.金屬切削解決方案。金屬切削解決方案是指生產(chǎn)工序中針對待加工的原材料實施預處理的一類工序，設備的切削精度越高，產(chǎn)品的后期加工過程就越簡單易行，因此切削加工過程中極其需要引入和結(jié)合精密制造解決方案。由于待加工的原料不具備規(guī)則的外形和尺寸，相關企業(yè)為了實現(xiàn)自動化作業(yè)的目的，需要實施預加工流程，把待加工原料實施統(tǒng)一尺寸的事先加工處理，進而更加順暢地在生產(chǎn)線內(nèi)部傳遞運行。加工成型的產(chǎn)品為模塊化制造流程，傳統(tǒng)的切削方法，在長時間使用后，會對加工設備位置和切削刃銳利度帶來不利影響，假如沒能適時更新相關部件，就會降低產(chǎn)品加工品質(zhì)。采用精密切削解決方案能夠規(guī)避此類狀況的產(chǎn)生。

2.產(chǎn)品表面研磨解決方案。產(chǎn)品表面研磨解決方案是指對產(chǎn)品外層打磨拋光，科學調(diào)控產(chǎn)品表面粗糙度，讓其滿足設計規(guī)定。假如采用同樣參數(shù)的生產(chǎn)裝置，很難實現(xiàn)產(chǎn)品各類不同的規(guī)范，需要持續(xù)調(diào)整加工設備，如此操作可能嚴重降低作業(yè)效率，精密研磨解決方案能夠利用電腦針對各類零件粗糙度實施分別精準操控，采用分批次加工的模式對零件研磨情況進行細微調(diào)控，確保生產(chǎn)線高效運行，由此來達到自動化加工成型的目的，大幅度節(jié)約成本，實現(xiàn)企業(yè)最大的經(jīng)濟效益。通過持續(xù)提高產(chǎn)品粗糙程度的等級，精密研磨解決方案可以更精細地針對產(chǎn)品表面進行研磨，進而實現(xiàn)常規(guī)生產(chǎn)線無法達到的研磨精細程度。

3.微型機械加工成型解決方案。該類解決方案是指少量生產(chǎn)機械產(chǎn)品的裝置，相比大量機械化加工的產(chǎn)品，微型機械加工成型方案具備更快的反應速度，易于操控，微型機械生產(chǎn)動作更加精密，可以加工出常規(guī)設備無法完成的產(chǎn)品。如電子產(chǎn)品對芯片的精密程度有非常高需求，采用微型機械來進行加工成型操作能更細致，使相關工作人員更好地把控產(chǎn)品細節(jié)。精確控制零件移動速率。機械加工裝置必須分步驟實現(xiàn)生產(chǎn)流程，針對有較嚴格品質(zhì)要求的產(chǎn)品采用微型機械加工成型解決方案，針對普通要求的產(chǎn)品采用常規(guī)的自動化生產(chǎn)裝備進行加工制造。

四、結(jié)束語

現(xiàn)階段科技進步非常迅速，然而在機械加工成型工藝方法和精密制造解決方案方面還有待提高，為了促使機械加工成型行業(yè)的進步，需要完備機械加工成型工藝方法和精密制造解決方案，提升該方案的應用效果，大大提高機械產(chǎn)品加工品質(zhì)及生產(chǎn)效率。