◎曾寰宇

引言：山地的地形條件比較的復雜，在山地中建設光伏電站，通常地理位置偏遠，由于山地地形朝向不同，面積不規(guī)則且比較的分散等特點，增加了光伏電站設計及施工的難度，光伏組件在安裝的過程中存在諸多的困難，光伏組件的質量問題，不僅僅是因為其組件自身的原因，還有外在的人為因素，比如在安裝的過程中，管控不到位，會導致光伏組件出現(xiàn)熱斑，隱裂等質量問題，進而影響光伏電站高效、穩(wěn)定地運行。本文結合國家的相關的標準及光伏組件安裝的實際情況，對光伏組件的質量問題進行分析，采取相應的組件安裝質量的控制措施，控制好光伏組件的安裝質量，進而為光伏電站高效穩(wěn)定地運行提供保障。

一、光伏組件常見的質量問題

光伏組件常見的質量問題主要是熱斑、隱裂以及功率衰減等。這些質量問題主要隱藏于電池板的內部，或者在光伏電站運營一段時間后才會出現(xiàn)，而電池板在進駐施工現(xiàn)場時很難對其進行識別，需要借助專業(yè)的設備對其進行檢測。

1.光伏組件熱斑的形成原因及檢測方式。光伏組件熱斑是組件在陽光的照射下，部分電池片由于受到遮擋而無法進行正常地工作，遮擋部分的升溫速度會比未遮擋部分高很多，溫度過高會出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件形成熱斑主要是因為組件的內阻以及電池片自身的暗電流。對光伏組件進行熱斑耐久試驗，是為了確定電池組件承受熱斑加熱效應能力的檢測試驗，通過合理的時間及過程對電池組件進行檢測，用于證明電池可在規(guī)定的條件下進行長期的使用。在進行熱斑檢測時，可運用紅外線熱像儀，紅外線熱像儀利用熱成像技術，可以顯示測試目標的問題及其分布。

2.光伏組件隱裂的形成原因及檢測方式。隱裂是電池片中出現(xiàn)的細小裂紋，這種細小的裂紋會增加電池片功率衰減的速度，進而影響電池片的使用壽命，此外，組件的這種隱裂現(xiàn)象還會在機械載荷下不斷擴大，最終會導致開路性破壞，同時，隱裂現(xiàn)象還會導致組件出現(xiàn)熱斑效應。造成組件出現(xiàn)隱裂的原因有很多，比如組件的受力不均勻以及在運輸或者倒運的過程中劇烈地抖動，都會造成電池片出現(xiàn)隱裂的情況。光伏組件在出廠前，都會對其進行成像檢測，采用的檢測儀器為EL檢測儀，利用的是晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的CCD相機拍攝組件的近紅外圖像來判定組件是否存在隱裂、碎片、虛焊以及不同轉換效率單片電池的異常現(xiàn)象等。

3.光伏組件功率衰退的分類及檢測方式。光伏組件的功率衰退指的是由于光照時間的增加，光伏組件輸出功率出現(xiàn)逐漸下降的現(xiàn)象。光伏組件的功率衰退主要劃分為：一是由于破壞性因素導致的光伏組件出現(xiàn)功率衰退的情況。二是光伏組件初始的光致衰減。三是由于光伏組件的使用時間較長導致其老化而出現(xiàn)的功率衰退。對光伏組件的功率衰退進行檢測可采用光伏組件特性曲線測試儀來進行。

二、光伏組件的質量控制措施

對光伏組件進行質量控制，不僅要對組件的生產質量進行控制，選擇生產能力強的廠家，在組件進入施工現(xiàn)場前對其進行相應的檢查，以保障進場組件的質量滿足設計的要求。此外還需對組件安裝過程進行質量控制，光伏組件在卸車，倒運及安裝的過程中進行有效地管控，對其進行科學管理，降低因人為原因導致光伏組件出現(xiàn)損壞，減少隱裂問題的出現(xiàn)。

1.光伏組件在運輸過程中的質量控制。光伏組件在進行卸車時，先對數(shù)量及貨單進行確認，對組件的外包裝進行檢查，看其是否存在損壞的現(xiàn)象并做好詳細地記錄。在對組件進行卸車之前，對卸車人員進行安全交底，檢查勞保用品是否配備齊全，對起重機械及吊帶、鋼絲繩等進行詳細檢查。將光伏組件卸至不影響道路交通的平坦地面，不可歪斜。將組件運至安裝地點時，途中應避免組件因顛簸出現(xiàn)劈裂的問題，將組件安放位置距離光伏支架比較近的平整地面上，且組件要正面朝上，背面不可直接暴露在陽光下。

2.光伏組件安裝過程中的質量控制。首先，光伏支架的安裝。光伏支架與光伏組件的安裝是山地光伏電站的關鍵之一，其安裝質量和成型效果，直接關系著電站的發(fā)電效率及使用壽命。光伏支架的安裝之前，應根據(jù)設計圖紙及標準規(guī)范，再結合施工現(xiàn)場的實際情況，對全體操作人員進行書面技術和安全交底，并做好詳細地記錄。支架進行安裝時，支架底座預留孔中心英語混凝土基礎的底腳螺栓孔中心保持一致，在固定好支架底座后，再將立柱、斜梁、斜撐用螺栓連接起來，按照設計要求的間距、端頭長度，確定橫梁的位置，不僅可以減少安裝的時間，還能使立柱固定好后在安裝橫梁。都安裝完畢后，將立柱立起來，固定斜梁，檢查立柱的垂直度是否符合設計及相關規(guī)范的要求，達到相關要求后，可對立柱的螺絲進行擰緊固定。

其次，光伏組件的安裝。光伏組件在進行安裝前，需根據(jù)組件的參數(shù)，對電池組件進行檢查測試，保障其各項指標符合相關標準。檢查電池板是否有變形的情況，正面玻璃是否有損壞、劃傷毛刺及裂紋的情況。此外為了保障光伏組件的質量，在光伏組件運至施工現(xiàn)場后，應抽檢不同批次的電池板，將其運至船業(yè)的檢測機構進行檢測，達到對光伏組件的質量進行控制的目的。電池板在運至安裝地點時，不可碰觸支架，不能堆積過高，需輕拿輕放，不能強烈地沖擊和震動。電池板在進行安裝時，應自下而上逐塊進行安裝，安裝的方式有螺栓安裝及壓塊安裝。螺栓安裝時對固定螺栓及時地進行緊固，同一方陣中的電池板間距應保持一致，安裝也應做到橫平豎直。壓塊安裝時應注意邊壓塊及中壓塊虛壓問題。任何一種安裝方式都要保障組件固定螺栓的力矩值滿足設計的要求。光伏組件在進行安裝時可按照組件的電流參數(shù)及電壓進行分類。光伏組件的間接插件應連接牢固，外接電纜與插件的連接處應搪錫，組件串聯(lián)連接后應進行開路電壓及短路電流進行測試。

再次，光伏組件安裝中應注意的問題。光伏組件在進行安裝中，同尺寸、規(guī)格型號的光伏組件可以串聯(lián)在一起；在惡劣的天氣下不可進行光伏組件的安裝；光伏組件的背板出現(xiàn)損壞后不能進行使用；不可對電池板進行踩踏，避免造成電池板的損壞及人身傷害；不可觸摸光伏組件串的金屬帶電部位等。

三、結束語

在地形復雜的山地建設光伏電站項目，施工的難度較大，在進行安裝支架時，應結合施工地點的地形情況，從支架的組裝及組件的合理分布上保障組件安裝順序上保障安裝的合格率符合質量要求。對光伏組件的質量進行控制，選擇實力較強，技術能力較高的生產廠家，此外還應對進入施工現(xiàn)場的光伏組件進行抽樣檢測，保障每批次組件質量，在進行安裝時，對操作人員進行技術及安全交底，高度重視光伏組件安裝時應注意的問題，進而保障光伏組件的安裝質量，保障光伏電站高效穩(wěn)定地運行。