陳俊巖

【摘?要】對于冶金工業(yè)而言，它在實際進行的過程當(dāng)中非常有可能發(fā)生一系列的安全問題，屬于高危行業(yè)的一種，而借助自動化技術(shù)則極大的降低了危險程度，促進了冶金行業(yè)的進步和發(fā)展。即使冶金行業(yè)屬于制造行業(yè)，但它也應(yīng)當(dāng)隨著時代發(fā)展去不斷完善自身的發(fā)展體系，借助自動化技術(shù)是當(dāng)下階段的發(fā)展必然。本文通過分析自動化技術(shù)在冶金行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用以此來促進冶金行業(yè)的進一步發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】冶金工業(yè);軋制工藝;自動化技術(shù)

隨著我國時代的發(fā)展，我們可以清晰地看到我國各方面的發(fā)展和變化。在我國科學(xué)技術(shù)得到提升的前提下，我們可以發(fā)現(xiàn)各行業(yè)利用自動化技術(shù)得到了有效提升，我國冶金行業(yè)也是其中一個受益行業(yè)。通過自動化技術(shù)可以有效減少冶金行業(yè)的危險系數(shù)，因此在冶金行業(yè)發(fā)展的實際過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)注重自動化技術(shù)的應(yīng)用，確保自動化技術(shù)能夠發(fā)揮出實際作用，促進冶金紅葉的進步和發(fā)展。但就目前自動化技術(shù)的發(fā)展而言，它本身仍舊存在著一些不足，不利于冶金行業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展。

1 冶金工業(yè)軋制工藝自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

縱觀我國傳統(tǒng)的軋制工藝自動化系統(tǒng)，我們可以發(fā)現(xiàn)它主要在三方面實現(xiàn)了自動化，主要是在軋制工藝過程方面，基礎(chǔ)設(shè)施方面以及冶金產(chǎn)品生產(chǎn)方面。但是隨著我國科學(xué)技術(shù)的提升，軋制工藝自動化技術(shù)也得到了有效提升，在冶金行業(yè)當(dāng)中不斷深入發(fā)展自動化技術(shù)，將自動化技術(shù)作為冶金工業(yè)發(fā)展重點，在這種形式下，冶金工業(yè)軋制工藝所實現(xiàn)的自動化方面也越來越廣泛。軋制工藝在冶金工業(yè)當(dāng)中起著重要作用，這一道工序為冶金產(chǎn)品的最后一道工序，在實際生產(chǎn)的過程當(dāng)中需要非常注重這一方面的發(fā)展，才能更好地保障冶金產(chǎn)品的質(zhì)量，而憑借著自動化技術(shù)，軋制工藝取得了一定進步，在節(jié)省生產(chǎn)費用的同時也提高了生產(chǎn)質(zhì)量。出于自動化技術(shù)所體現(xiàn)出來的良好作用，冶金企業(yè)也越來越注重自動化技術(shù)地發(fā)展。

1.1 設(shè)備執(zhí)行系統(tǒng)

軋制工藝當(dāng)中的設(shè)備執(zhí)行系統(tǒng)主要由各種類型的電動機，閥門等基礎(chǔ)性的裝置組成。這些基礎(chǔ)裝置當(dāng)中起著重要作用的，與軋制工藝有主要聯(lián)系的就是電動機的主傳動系統(tǒng)等，這幾個基礎(chǔ)裝置的良好控制決定了軋制工藝的自動化技術(shù)水平。在軋制電動機的主傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的實際過程當(dāng)中，它需要具有速度快等特點。通過直流的方式進行工作運轉(zhuǎn)的電動機是傳統(tǒng)過程當(dāng)中被廣泛應(yīng)用的電動機形式，并取得到了一定成效，但是這種直流電動機并不是絕對完善的，它在實際發(fā)展的過程當(dāng)中也有一定的缺陷，如它只能在直流電源下應(yīng)用，這個缺陷使得它無法朝更深入的方向發(fā)展。

1.2 基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)

在對冶金產(chǎn)品進行實際生產(chǎn)的過程當(dāng)中，我們可以發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)的重要作用，它在實際生產(chǎn)當(dāng)中起著主要作用，它決定了冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。只有保障和提高基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)，確保其水平穩(wěn)定，才能夠更好的生產(chǎn)出高質(zhì)量的冶金產(chǎn)品。在軋機中的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)，采用高性能控制器直接控制軋機，承擔(dān)各種生產(chǎn)工程參數(shù)的計量檢查任務(wù);測量器通常體現(xiàn)人機接口系統(tǒng)。階段的通關(guān)現(xiàn)場公交車等多種通信方式為L1設(shè)備的運行階段提供數(shù)據(jù)交換。基礎(chǔ)設(shè)施自動化是指與工藝直接相關(guān)的重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)工藝控制復(fù)雜，基礎(chǔ)自動化程度越高，熱軋鋼鐵生產(chǎn)中實現(xiàn)速度連接控制等無節(jié)制。中小冶金企業(yè)的控制系統(tǒng)基本普及，而L1級控制與設(shè)備的運行情況有直接關(guān)系，因此技術(shù)升級改造近年來進行得最為頻繁。中國在系統(tǒng)集成控制方面已具備與國外先進技術(shù)對抗的能力，工廠技術(shù)已應(yīng)用于武漢鋼鐵公司1700等熱軋鋼生產(chǎn)線。目前，為L1站臺配備的高性能控制器等核心硬件依賴進口。

2 軋制工藝自動化技術(shù)發(fā)展趨勢

中國不是工業(yè)化大國，冶金工業(yè)和自動化技術(shù)發(fā)展滯后，自動化技術(shù)體系中自主品牌不足。但是這幾年，我們應(yīng)該看到中國冶金工業(yè)的發(fā)展。近年來企業(yè)的技術(shù)開發(fā)和資金投入，科研院所的理論支持，為中國冶金工業(yè)的發(fā)展和進步奠定了基礎(chǔ)。對提高效率，消耗能源，保護環(huán)境等方面存在的問題，要進一步加強和改善。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，我們相信，隨著互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)和物體網(wǎng)絡(luò)的廣泛應(yīng)用，冶金工業(yè)軋鋼技術(shù)的自動化也將不斷優(yōu)化。隨著冶金工業(yè)重點學(xué)科和重點實驗室的建設(shè)，軋鋼生產(chǎn)工程相關(guān)設(shè)備和技術(shù)也不斷得到改進和優(yōu)化。

2.1 高端裝備技術(shù)的研發(fā)

中國大型冷暖軋機，已經(jīng)基本實現(xiàn)了制造大量先進設(shè)備的要求國產(chǎn)化。發(fā)展軋機自動技術(shù)，將相關(guān)技術(shù)與大數(shù)據(jù)等信息化概念融合起來，是一個重要方向。冶金壓延地區(qū)基本普及了多階段自動化功能的檢測系統(tǒng)，但中壓交直角壓延機的主動力或壓延線的高級測試分析儀依賴國外進口，這些裝備的開發(fā)需要大量完成工作。具有精密加壓能力的工廠技術(shù)是一個重要的方向。中國已經(jīng)具備了更換頻率變換的主傳輸能力，但核心控制器的硬件和硬件依賴進口。大電力直橋電壓變壓器主機在全國沒有具備市場競爭力的成熟設(shè)備，冶金企業(yè)投資成本處于被動狀態(tài)。如果中國掌握熱軋鋼生產(chǎn)線上的電腦控制系統(tǒng)技術(shù)，企業(yè)建設(shè)水平的生產(chǎn)線投資成本將降至原來的四分之一。高新技術(shù)不僅降低成本，而且是提高中國冶金產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)競爭力的途徑。

2.2 精準(zhǔn)快速化檢測技術(shù)研究

只要開發(fā)精密度高、迅速的檢測技術(shù)，就能節(jié)省企業(yè)設(shè)備的維修費用，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。主要包括產(chǎn)品質(zhì)量綜合監(jiān)測，多功能質(zhì)量缺陷檢測技術(shù)，非線性信號處理方法可提高設(shè)備的故障診斷準(zhǔn)確度。隨著電腦技術(shù)的發(fā)展，信號處理技術(shù)也越來越先進?；ヂ?lián)網(wǎng)遙感技術(shù)，微智能傳感器，激光和紅外線類似外部測量技術(shù)的新技術(shù)將被應(yīng)用于設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測。許多外資冶金公司建立了融合核心業(yè)務(wù)的信息網(wǎng)絡(luò)，為生產(chǎn)路線的高端經(jīng)營奠定了堅實基礎(chǔ)。這有利于整合生產(chǎn)線的準(zhǔn)備信息。

3 結(jié)語

開發(fā)中國鐵工設(shè)備和自動化技術(shù)，對落后自主的知識產(chǎn)權(quán)，核心不足，零能源等優(yōu)化缺陷，目前在兩國煉鐵工業(yè)各方面實力雄厚的情況下，得益于向國家企業(yè)投入材料加工國家重點學(xué)科、大企業(yè)研發(fā)中心建設(shè)等，相關(guān)壓制生產(chǎn)核心設(shè)備迅速發(fā)展。目前，受生產(chǎn)過剩等影響，不少企業(yè)意識到技術(shù)升級的必要性，面對第4次產(chǎn)業(yè)革命的浪潮，正在實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級專項行動等措施。為軋鋼技術(shù)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展提供了新的機遇。以大數(shù)據(jù)、云計算為宜，以模具控制為主要內(nèi)容的軋制自動化技術(shù)正快速向信息化方向發(fā)展。

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（作者單位：南京鋼鐵股份有限公司）