謝樂機(jī) 邱文瀚 何良勝 簡(jiǎn)慶龍
摘要:本文系統(tǒng)分析了加香筒設(shè)備的驅(qū)動(dòng)方案,進(jìn)行了制絲線圓筒類設(shè)備轉(zhuǎn)速變頻控制方式的設(shè)計(jì),詳細(xì)論述了改造變頻器的選型與搭建,設(shè)計(jì)了系統(tǒng)控制程序和人機(jī)界面,進(jìn)行了系統(tǒng)調(diào)試,結(jié)果表明本研究精確實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)速可控化,成功地解決了生產(chǎn)工藝要求。
關(guān)鍵詞:流量控制;變頻調(diào)速;觸摸屏控
我國(guó)煙草企業(yè),其制絲車間大部分圓筒類生產(chǎn)設(shè)備均由昆船煙機(jī)機(jī)械成果實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)速可控化的現(xiàn)實(shí),成功地解決的生產(chǎn)上的工藝要求廠制造,應(yīng)用于各種大中型煙草生產(chǎn)廠,基本上加料、加香均由此機(jī)型設(shè)備進(jìn)行完成;由于產(chǎn)能及品牌類型的不斷增加,圓筒類設(shè)備也需進(jìn)行相關(guān)性的升級(jí)改造,才能滿足工藝上的需求;本次研究主要針對(duì)圓筒類設(shè)備的轉(zhuǎn)速控制,如何有效地適應(yīng)品牌之間的轉(zhuǎn)換,使對(duì)產(chǎn)能上的提高及煙絲的工藝水平穩(wěn)定。
由于在原設(shè)計(jì)上,圓筒類設(shè)備出廠時(shí)均設(shè)定了一恒定的簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)速(即50HZ),無(wú)法滿足現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)需求,因此,通過以往的改造經(jīng)驗(yàn)及充分利用設(shè)備的先進(jìn)性,通過技術(shù)手段,對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行改造,預(yù)期達(dá)到生產(chǎn)線的需求。圓筒類設(shè)備外型如圖1所示。
1 技術(shù)分析
1.1 圓筒類的生產(chǎn)轉(zhuǎn)速固定問題
在設(shè)備所在的生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)上,是以某一品牌進(jìn)行設(shè)計(jì)的,現(xiàn)時(shí)的生產(chǎn)能力為4000kg/h,參照該設(shè)備的設(shè)備技術(shù)資料顯示,最大產(chǎn)能可達(dá)到6000kg/h,但由于該生產(chǎn)線上的生產(chǎn)品牌類型增加,煙絲工藝上產(chǎn)生了對(duì)該臺(tái)設(shè)備旋轉(zhuǎn)的速度上提出了要求,因此對(duì)控制產(chǎn)能的速度成為關(guān)鍵的目標(biāo)。按以往的經(jīng)歷,控制一臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行速度,最為可靠的就是使用變頻技術(shù)進(jìn)行控制,在現(xiàn)時(shí)的生產(chǎn)線上,圓筒類簡(jiǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度直接影響產(chǎn)能的速度,其驅(qū)動(dòng)源自于由其廠家標(biāo)準(zhǔn)配置的一臺(tái)減速電機(jī)(電機(jī)為功率為5.5kw、輸出1400r/mm,廠家為SEW)并通過傳統(tǒng)的接觸器線圈式電路進(jìn)行吸合接通三相電源,因此運(yùn)行頻率則固定為50HZ,因此,運(yùn)行頻率的不可變化,成為了現(xiàn)時(shí)工藝上的瓶頸。(相關(guān)電路圖、程序圖隨附件上)
1.2 人機(jī)操作界面問題
目前我廠使用的觸摸屏為Wonderware公司的Intouch觸摸屏,其操作方式為操作人員登錄操作界面上,以按鈕形式操作設(shè)備的啟動(dòng)、停lE及維保等等;但由于早期廠家沒有開發(fā)出相關(guān)于操作人員能對(duì)該設(shè)備的筒體轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制的相關(guān)畫面,導(dǎo)致后期改善的空間嚴(yán)重縮小,無(wú)法對(duì)設(shè)備的簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)速進(jìn)行改動(dòng)及監(jiān)控。
1.3 采用變頻器控制改造的必要性與可行性分析
變頻器的使用技術(shù)早已成熟,現(xiàn)時(shí)的電機(jī)轉(zhuǎn)速輸出及控制頻率均大多數(shù)由其負(fù)責(zé),因此,變頻器控制的改造是一門可靠、有效的技術(shù)。對(duì)于異步電動(dòng)機(jī)來(lái)說,變頻是比改變轉(zhuǎn)差率、磁極對(duì)數(shù)來(lái)得更加簡(jiǎn)單有效。
2 電路及程序控制方面更新改造分析
2.1 加香筒驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)體原電路分析
原設(shè)計(jì)為傳統(tǒng)模式的接觸器主電路,通過接觸器的吸合,即可輸出電源380V進(jìn)行電機(jī)運(yùn)行,然而接觸器的線圈,則交由PLC輸出模塊的Q2.1輸出24VDC去完成,從而啟動(dòng)簡(jiǎn)體的啟動(dòng)。
2.2 改造變頻器選型與搭建分析
然而控制信號(hào)則由然而使用變頻器的話,只需將原電路上的KM1拆除,換上變頻器的380VAC進(jìn)線端,出線端則連接電機(jī)即可。由于我廠大多數(shù)采用丹佛斯VLT2800系列的變頻器,該款變頻器主要有以下重大的工程特點(diǎn):
( 1)VIT2800能通過STEP7編程軟件的組態(tài)找到其GSD文件,能直接認(rèn)出,方便編程使用。
(2) VLT2800能使用附件網(wǎng)卡的轉(zhuǎn)換,可以改變通訊形式,例如有PROFIBUS、RS485及profibus等等。
因此,在該次改造上,選取了VLT2800系列變頻進(jìn)行改造,由于我廠的安全規(guī)定,隔離開關(guān)必須在空氣開關(guān)之下,因此,每次斷電都能確保變頻器處于斷電狀態(tài)。
2.3 硬件組態(tài)配置及程序修改方面
對(duì)硬件上有所增加,我們就必須將S7-400 PLC上的硬件組態(tài)進(jìn)行同步更新;系統(tǒng)的通訊依靠工控網(wǎng)profibus進(jìn)行,因此,變頻器的組態(tài)就應(yīng)該掛在其profibus網(wǎng)上,在profibus的網(wǎng)絡(luò)上,掛上一變頻器,同時(shí),我們還得到一個(gè)初始的10地址,由于profibus網(wǎng)絡(luò)是以網(wǎng)絡(luò)形式進(jìn)行通訊,因此必須具有相應(yīng)的IP地址才能正確配對(duì)。
2.4 程序修改方面
在增加變頻器的過程,系統(tǒng)自動(dòng)生成了一對(duì)10地址,該10地址就是對(duì)應(yīng)著變頻器的關(guān)鍵兩個(gè)控制字PCD1、PCD2(在主站對(duì)從站時(shí))及狀態(tài)字PCD1、PCD2(從站對(duì)主站時(shí))。結(jié)合實(shí)際,PLC發(fā)出指令地址:PQW256是PCD1、PQW258是PCD2,同樣,PLC接收數(shù)據(jù)時(shí):PIW256是PCD1、PIW258是PCD2(如圖2)。
在程序上,我們要控制變頻器的關(guān)鍵要素為:?jiǎn)?dòng)(左右轉(zhuǎn))、停止及控制運(yùn)行頻率三樣。然而PIW1對(duì)應(yīng)的16進(jìn)制字就是控制變頻器的運(yùn)行狀態(tài)(即啟停),PIW2將一個(gè)16進(jìn)制數(shù)的頻率寫入變頻器。PCD1為控制字,執(zhí)行變頻器的基本操作??梢允棺冾l器以一定的頻率啟停。控制字共16位,每位代表不同的涵義。如:16#047C為啟動(dòng)變頻,16#0434為慣性停車。PCD2為過程數(shù)據(jù),控制頻率的地址定義,50HZ對(duì)應(yīng)16進(jìn)制數(shù)為0-4000H,十進(jìn)制為16384,因此,即1H2-327。在本次項(xiàng)目中,還添加了減速比:50H2/15,作為HZ對(duì)轉(zhuǎn)速的比例轉(zhuǎn)換(參考設(shè)備說明)。
切換到自控程序開始計(jì)算,5秒內(nèi)轉(zhuǎn)換為原自控程序進(jìn)行生產(chǎn),開始自動(dòng)執(zhí)行調(diào)整而不再固定。現(xiàn)階段使用了PLC型號(hào)圖如圖2所示。
利用對(duì)圓筒類設(shè)備的工作原理上的技術(shù),結(jié)合柬埔寨實(shí)際使用環(huán)境和物料的變化,在原基礎(chǔ)上優(yōu)化了非受控及可調(diào)整環(huán)節(jié)進(jìn)行了定義,使整體程序上有所改進(jìn),明顯地降低的烘絲機(jī)每批次干燥煙絲總量。
根據(jù)圓筒類設(shè)備的工作原理特性,在“尾料階段”筒溫是按出口處的水分儀作為參照對(duì)象進(jìn)行調(diào)試,因此在該水分儀未檢測(cè)到斷料前,會(huì)一直以正常的生產(chǎn)模式去調(diào)控筒壁溫度,但此時(shí)的筒內(nèi)物流已經(jīng)漸漸減少,從而形成一個(gè)筒溫保持,物料流量形成一個(gè)斷崖式下降趨勢(shì),從而導(dǎo)致此階段的干燥煙絲形成。根據(jù)這一特性,我們進(jìn)行了一次正交實(shí)驗(yàn),可以得出如下適合在“尾料”階段,對(duì)筒壁溫度進(jìn)行一系列的控制,從而減少此階段的干燥煙絲產(chǎn)生時(shí)間。綜合評(píng)估,最佳參數(shù)條件應(yīng)為:筒速變頻器設(shè)定值Hz為45Hz;熱交換風(fēng)板角度%為0%;斷流持續(xù)時(shí)間為20秒。
使用程序預(yù)設(shè)干預(yù)運(yùn)行參數(shù),有效地在“投料”階段使用設(shè)定程序運(yùn)行,并能無(wú)縫對(duì)接原正常生產(chǎn)時(shí)所使用的程序。因此,采用程序預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行最佳的工藝條件作為“投料”階段使用最為適合。
利用時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制筒內(nèi)溫度,使料頭趨勢(shì)斜率提升。入口電子稱瞬時(shí)>300kg/h,累計(jì)量>50kg,約30秒后,加入一預(yù)煙絲投料溫度為67℃、筒壁運(yùn)行溫度為145℃、溫度持續(xù)時(shí)間為180秒?yún)?shù)修改程序,并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際顯示數(shù)值。
出口水份儀檢測(cè)到煙絲3秒后,切換到自控程序開始計(jì)算,5秒內(nèi)轉(zhuǎn)換為原自控程序進(jìn)行生產(chǎn),熱交換器風(fēng)門角度閥開始自動(dòng)執(zhí)行調(diào)整而不再固定。
入口電子稱瞬時(shí)<300kg/h,累計(jì)量>1200kg,將筒速變頻器設(shè)定值Hz為45Hz;熱交換風(fēng)板角度%為0%;斷流持續(xù)時(shí)間為20秒,通過對(duì)程序的修改,進(jìn)行二次改造。
目前圓筒類設(shè)備平均每批次的“干頭燥尾”維持時(shí)間約9分鐘之內(nèi),降低該維持時(shí)間,明顯地使每批次水份未達(dá)標(biāo)煙絲總量降低。
3 人機(jī)界面觸摸屏的更新改造
3.1 更新改善人機(jī)界面概述
人機(jī)界面是操作人員對(duì)設(shè)備最為直接的控制界面,現(xiàn)代化的工控技術(shù),不再依靠大量的硬件按鈕去完成,而是整合在同一操作終端上,這樣,不但操作簡(jiǎn)單、易懂、圖形化完整,硬件的狀態(tài)、故障報(bào)警等各方面都比傳統(tǒng)方式有優(yōu)勢(shì)得多,并加上在經(jīng)濟(jì)上,只要完成了一次性的投資,便能減去大部分的硬件、電纜等方面的資金,在日后的改造上,也方便了開發(fā)人員的增加功能,減少安裝及維修保養(yǎng)的工作量。
3.2 系統(tǒng)的調(diào)試與運(yùn)行
通過以上的改造,我們完成了增加變頻器在電路上的控制方式,將原不可控制轉(zhuǎn)速的電機(jī)轉(zhuǎn)換為可變化的變頻器控制方式。通過運(yùn)行流程圖(圖3),我們發(fā)現(xiàn)了可以有反饋性的流程圖,最大化實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中,操作人員根據(jù)不同牌號(hào)的需求作出相應(yīng)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)速需求。
4 結(jié)論
從生產(chǎn)流量曲線震蕩過程數(shù)據(jù)結(jié)果(圖4)看出,生產(chǎn)流量維持在期望值中,比較地理想;通過變頻器的改造方式,成果實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)速可控化的現(xiàn)實(shí),成功地解決的生產(chǎn)上的工藝要求,在較少的改動(dòng)及經(jīng)濟(jì)成本下完成了項(xiàng)目,同時(shí)也為維修人員提供了一個(gè)很好的實(shí)操平臺(tái)。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介
謝樂機(jī)(1967-),男,廣東省樂昌市人。大學(xué)本科學(xué)歷(學(xué)士學(xué)位),機(jī)械工程師,從事卷煙廠項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理、機(jī)械電氣設(shè)備管理、卷煙生產(chǎn)管理等方面的研究工作。
邱文瀚(1985-),男,廣東省蕉嶺縣人。大學(xué)本科學(xué)歷(學(xué)士學(xué)位),工程師,從事煙草機(jī)電一體化技術(shù)、卷煙生產(chǎn)管理等方面的研究工作。
何良勝(1984-),男,廣東省樂昌市人。大學(xué)本科學(xué)歷(碩士學(xué)位),機(jī)電工程師,從事卷煙廠機(jī)械電氣設(shè)備管理、卷煙廠生產(chǎn)管理等方面的研究工作。
簡(jiǎn)慶龍(1977-),男,廣東省珠海市人。大學(xué)本科學(xué)歷(碩士學(xué)位),高級(jí)工程師,從事卷煙廠機(jī)械電氣設(shè)備管理、卷煙廠生產(chǎn)管理等方面的研究工作。