楊紅濤
(中國(guó)中鐵一局第三工程分公司,陜西寶雞 721000)
路面是道路的主要組成結(jié)構(gòu),其施工質(zhì)量直接決定了整個(gè)市政道路的施工質(zhì)量。路面是一種在路基的頂部用各種不同的材料或者混合料分層鋪筑的層狀結(jié)構(gòu)物。按照施工原材料的不同,分為兩種:①瀝青混凝土路面;②水泥混凝土路面。二者相比前者性能更佳,使用壽命也更長(zhǎng),是市政道路施工中常用的路面形式。但路面是不可逆的過程。為保證施工質(zhì)量,需要結(jié)合工程特性,嚴(yán)格控制個(gè)各道工序,做好技術(shù)保障措施?;诖耍_展市政道路中的瀝青混凝土路面施工技術(shù)的探討就顯得尤為必要。
某市政道路工程,總長(zhǎng)度為12.68km,是城市的主要干道,為典型的雙向6車道市政道路。標(biāo)段路面結(jié)構(gòu)類型為:上面層4cm厚細(xì)粒式改性瀝青混凝土;中面層為6cm厚中粒式瀝青混凝土;下面層為8cm厚粗粒式瀝青混凝土;封層為改性潤(rùn)滑瀝青下封層+透層油;基層為34cm厚水泥穩(wěn)定碎石;底基層為18cm低劑量水泥,總厚度為70cm,在攤鋪為保證攤鋪質(zhì)量和速度,采用2臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔5~10m進(jìn)行攤鋪,其中底基層工程量為18.42萬平方米。
本工程水泥穩(wěn)定碎石主要原材料是水泥、石屑、級(jí)配碎石,但要保證所選的各項(xiàng)原材料都符合各項(xiàng)技術(shù)要求,對(duì)原材料的性能、質(zhì)量等進(jìn)行全面檢測(cè),確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再應(yīng)用施工中。本工程原材料包括:水泥采用PC32.5水泥,初凝時(shí)間在4h以上,終凝時(shí)間在6—10h;碎石為最大粒徑不超過37.5mm的碎石;水選擇了深井水。
按照本工程施工現(xiàn)場(chǎng)初的碎石,確定各種碎石的組成比例,其中粒徑在16~31.5mm之間的碎石23%,粒徑在10~20mm之間的碎石29%,粒徑在5~10mm之間的碎石25%,石屑含量為23%。水泥試配劑量為3%,并通過振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn),確定混合料的最佳含水量為3.6%,最大壓實(shí)密度為2.435g/cm3。
在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工之前,需要對(duì)下承層進(jìn)行全面細(xì)致的驗(yàn)收,尤其是在路床驗(yàn)收時(shí),要增大檢驗(yàn)頻率按照10m一個(gè)斷面進(jìn)行檢測(cè),每個(gè)斷面上要布置4個(gè)點(diǎn)驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括平整度、縱斷高程、中線偏位、寬度、橫坡、壓實(shí)度等。
本工程選擇全站儀控制整段中邊線,且每隔10m設(shè)置一個(gè)樁位,距離樁外側(cè)30cm的位置釘上紅布,測(cè)量釘頭的高度。保證鋼釬的基準(zhǔn)桿高度[1]。
本工程支立邊模采用18cm槽鋼,并用三角鋼架固定模板,并保證模板安裝的邊線和設(shè)計(jì)寬度相互一致,提升支撐的牢固性,避免后期碾壓施工時(shí)引發(fā)跑模問題。
為滿足連續(xù)施工的要求,本工程選擇產(chǎn)量為500t/h的拌和機(jī),并在拌和樓上布置4個(gè)料斗,在斗口位置安裝鋼筋網(wǎng)蓋,去除超粒徑集料和其他雜物。拌和機(jī)啟動(dòng)之后,需要對(duì)混合料的含水量、級(jí)配、水泥劑量進(jìn)行取樣檢測(cè),按照試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),試樣達(dá)到要求后在進(jìn)行批量拌和。拌和的時(shí)間控制在60—90s之間,保證拌和的均勻性。
在混合料運(yùn)輸中需要有專人負(fù)責(zé),做好覆蓋保護(hù),在滿足施
工進(jìn)度要求的基礎(chǔ)上,盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。在裝料之前,需要對(duì)車廂進(jìn)行全面清理,并涂抹油脂,避免粘接。料車要分前、后、中三次接料,防止發(fā)生離析問題。運(yùn)輸?shù)綌備伂F(xiàn)場(chǎng)之后,可在指揮人員有序的指導(dǎo)下合理停放,卸料時(shí)直接駛?cè)肼反仓?,但?yán)禁隨意掉頭、急剎車、急轉(zhuǎn)彎,以免損壞路床。卸料車在攤鋪機(jī)前30cm左右的位置停車,避免撞擊攤鋪機(jī)[2]。
本工程瀝青混凝土路面攤鋪時(shí),選擇了兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè),兩車前后間距控制在5~10m之間,其中在內(nèi)側(cè)攤鋪的攤鋪機(jī)寬度要略大于外側(cè)攤鋪機(jī)的寬度,保證二者之間的搭接寬度大于25cm,攤鋪速度控制在1.5m/min以下,前一臺(tái)攤鋪機(jī)右側(cè)走右側(cè)鋼,左側(cè)則走中間的鋁合金導(dǎo)。后一臺(tái)攤鋪機(jī)左側(cè)走左側(cè)鋼絲,另一側(cè)走已經(jīng)攤鋪完成的底基層頂面。
為保證攤鋪效果,案例工程施工中,攤鋪機(jī)就位完成之后,其攤鋪厚度按照1.30、1.32和1.34的松鋪系數(shù)來計(jì)算松鋪厚度。在整個(gè)攤鋪工程中,現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員需要用鋼釬定期檢測(cè)攤鋪厚度,每攤鋪10m,檢測(cè)3處,并進(jìn)行詳細(xì)記錄。運(yùn)輸車輛需要在攤鋪機(jī)的正前方20~30cm的位置停車,在卸料時(shí)要空擋前進(jìn),卸料速度要和攤鋪機(jī)行駛的速度相一致[3]。為避免混合料發(fā)生離析現(xiàn)象,可在攤鋪機(jī)螺旋布料器后擋板增加橡皮膠墊,及時(shí)判斷混合料的離析程度。如果發(fā)現(xiàn)離析,需要及時(shí)挖出,填補(bǔ)新料,保證瀝青混凝土路面施工質(zhì)量和穩(wěn)定性。
碾壓是瀝青混凝土路面施工技術(shù)的重中之重,碾壓質(zhì)量對(duì)瀝青混凝土路面施工的總體質(zhì)量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、使用壽命等方面皆有較大影響,因此,必須高度重視碾壓過程的質(zhì)量控制。具體而言,可從以下幾個(gè)方面同時(shí)入手:
(1)壓路機(jī)需要緊跟在攤鋪機(jī)的后方,按照施工順序依次碾壓,并且每次碾壓的程度要控制在50~80m之間,且每段碾壓完成后,要設(shè)置醒目的分界標(biāo)志,派遣專業(yè)的碾壓人員全權(quán)負(fù)責(zé)。
(2)嚴(yán)格控制碾壓的遍數(shù)和壓路機(jī)組合形式。本工程分三次碾壓,包括:初壓、復(fù)壓、終壓。其中初壓選擇23t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)往返靜壓一遍,碾壓速度控制在1.5—1.7km/h之間;復(fù)壓選擇23t和25t振動(dòng)壓路機(jī)弱振分別碾壓一遍,碾壓速度控制在1.8—2.5km/h;然后在相同型號(hào)的壓路機(jī)強(qiáng)振碾壓三遍,碾壓速度控制在1.8~2.5km/h之間;終壓選擇了徐工Xp2030型膠輪壓路機(jī)碾壓二遍,碾壓速度控制在1.5—1.7km/h之間,直到瀝青混凝土路面沒有輪跡為止[4]。
(3)壓路機(jī)在碾壓時(shí),倒車和換擋要保證輕且平順,嚴(yán)禁拉動(dòng)底基層,當(dāng)?shù)谝槐榉€(wěn)壓結(jié)束之后,倒車原路返回,換擋要在已經(jīng)壓實(shí)完成的短路上進(jìn)行,而未碾壓的一頭換擋倒車位置要盡量錯(cuò)開,呈現(xiàn)齒狀,一旦發(fā)現(xiàn)擁包及時(shí)處理,保證瀝青混凝土路面的平整度。
在瀝青路面施工中難免會(huì)存在接縫,接縫處理不當(dāng),對(duì)瀝青路面施工質(zhì)量及使用的安全性都有非常重要的影響。按照接縫種類的不同,分為兩種接縫:①橫向接縫;②縱向接縫。在本工程施工中,線路比較窄,彎道比較多,需要頻繁超高加寬處理,路幅寬度不固定,采用全幅攤鋪難度比較大,難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)施工和梯隊(duì)施工,因此,施工完成之后必須進(jìn)行橫向接縫和縱向接縫處理,保證瀝青路面施工質(zhì)量。
縱向接縫處理,在瀝青路面施工中,縱向接縫處理可分為冷接縫和熱接縫處理,就本工程的特性而言,為控制施工成本,保證施工質(zhì)量,采用冷接縫處理技術(shù),通過切割機(jī)將接縫切平,在另一半攤鋪之前,先清除接縫邊緣廢棄料,清除完成之后用清水沖洗,干燥之后灑布適量粘層瀝青,攤鋪是需要重疊在已攤鋪層之上5~10cm,攤鋪技術(shù)之后人工將攤鋪在前半幅上面的混合料全部鏟走。在碾壓時(shí),需要先在已經(jīng)壓力好的路面上行走,新鋪層碾壓范圍控制在10~15cm之間,然后壓實(shí)新鋪層,在伸過壓實(shí)路面10~15cm,充分壓實(shí)接縫。
橫向接縫處理,在瀝青路面攤鋪中要進(jìn)行連續(xù)攤鋪,但在實(shí)際攤鋪中很難實(shí)現(xiàn),這必然會(huì)形成橫向接縫,在處理橫向接縫時(shí),要采用垂直平接縫,攤鋪機(jī)按照正常作業(yè)的方式,攤鋪過接頭位置之后,再抬起熨平板逐步駛離施工現(xiàn)場(chǎng)。人工將端部的混合料鏟平后再進(jìn)行壓實(shí)操作。此后用3m直尺檢查壓實(shí)的平整度,在瀝青混合料為徹底冷透之前,垂直鏟除端部厚度不足的部分。
當(dāng)瀝青混凝土路面碾壓挖完成后,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工全過程分析和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),并做好下一層結(jié)構(gòu)施工的移交工作,經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后,采用透水性土工布進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)生,并用布袋裝石塊壓蓋,避免刮風(fēng)引起的露白,同時(shí)開展交通管制,為瀝青混凝土路面成型提供良好的環(huán)境。
綜上所述,本文結(jié)合工程實(shí)例,分析市政道路中瀝青混凝土路面施工技術(shù)的應(yīng)用,分析結(jié)果表明,瀝青混凝土路面施工技術(shù)是目前市政道路施工中比較常用的技術(shù)。加強(qiáng)施工前的準(zhǔn)備工作管理,并對(duì)每道施工工序嚴(yán)格控制,可保證施工質(zhì)量,值得施工單位高度重視。