任士榮
(山鋼股份萊蕪分公司能源動力廠,山東濟(jì)南 271104)
山東鋼鐵萊蕪分公司能源動力廠電氣車間管轄老區(qū)、銀前區(qū)域發(fā)配電系統(tǒng),共有4 座35 kV 變電站,其中35 kV 開關(guān)柜38 面、6 kV/10 kV 開關(guān)柜104面,主要擔(dān)負(fù)著股份煉鐵生產(chǎn)線及老區(qū)、銀前區(qū)廠內(nèi)供電任務(wù),轄區(qū)內(nèi)同時承擔(dān)著2 臺12 MW、3 臺25 MW 及6 臺TRT 發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)任務(wù),需要在生產(chǎn)過程中確保發(fā)配電系統(tǒng)安全運(yùn)行,以維持熱電生產(chǎn)穩(wěn)定。
近5 年來,該車間發(fā)生了8 起開關(guān)柜因電纜頭擊穿、絕緣子擊穿、斷路器真空度減低、穿柜套管斷裂、避雷器燒毀、過電壓保護(hù)器爆炸等絕緣故障引發(fā)的短路停電事故。
短路故障會造成如下后果:容易造成上級電網(wǎng)跳閘,擴(kuò)大了事故影響范圍;在絕緣薄弱點(diǎn)釋放出巨大的沖擊波,對設(shè)備、人身安全都是巨大的安全隱患;巨大的短路電流容易燒毀電機(jī)、變壓器繞組,導(dǎo)致設(shè)備性能劣化,造成高額的維修成本;打破上下道工序的平衡,鍋爐風(fēng)機(jī)跳閘、給水中斷,鍋爐燃燒處于惡劣狀態(tài),影響發(fā)電機(jī)運(yùn)行;造成TRT 跳機(jī),導(dǎo)致煤氣放散;造成高爐減風(fēng),嚴(yán)重會導(dǎo)致高爐灌渣停機(jī),進(jìn)而影響煉鋼、軋材等后續(xù)工序,產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)損失。
幾次開關(guān)真空室擊穿爆炸停電事故暴露出站內(nèi)35 kV 開關(guān)存在真空強(qiáng)度不夠的潛在安全隱患。電壓互感器多次在系統(tǒng)單相接地時出現(xiàn)爆炸事故。站內(nèi)35 kV 穿墻套管及開關(guān)柜內(nèi)所有配套元器件均存在老化,設(shè)備絕緣性能劣化問題,系統(tǒng)存在薄弱點(diǎn)。
高壓開關(guān)柜的裝配工藝和制造質(zhì)量將會極大地影響其整體性和耐壓性。1#35 kV 變電站所有35 kV 開關(guān)柜受空間限制,所有開關(guān)柜均是采用實(shí)地測量的非標(biāo)產(chǎn)品,母排在安裝時出現(xiàn)偏差或者在運(yùn)行中振動位置偏移,母排和套管間的空氣間隙不能均勻分布,相應(yīng)的電場不均勻分布出現(xiàn)放電現(xiàn)象,隨著時間的推移,造成母排表面的熱縮套管絕緣層損壞;其次在支撐瓷柱處其緊固位置沒有經(jīng)過絕緣處理,不僅集中了電場局部場強(qiáng),而且影響彼此的絕緣距離。
空氣絕緣一般是指高壓開關(guān)柜內(nèi)帶電體之間的絕緣,也包括帶電體與大地之間的絕緣?!陡邏号潆娧b置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T 5352-2018)中規(guī)定,35 kV空氣絕緣的最小間隙為300 mm,10 kV空氣絕緣的最小間隙為125 mm。由于空間限制和廠家節(jié)約成本的需要,并沒有嚴(yán)格地控制空氣絕緣的間距,有些不合格產(chǎn)品的絕緣間隙甚至低于100 mm;通過借助絕緣隔板增強(qiáng)絕緣性能,在一定程度上降低了相間或相對地短路事故發(fā)生頻率,不過絕緣隔板主要材料一般為環(huán)氧樹脂,極易受潮,再加上凈距較短,在凝露條件下,造成絕緣隔板的電阻迅速下降并放電,導(dǎo)致母排相間或相對地短路。
周圍酸堿環(huán)境對絕緣材料的表面造成腐蝕,進(jìn)而影響高壓開關(guān)柜的絕緣性能;絕緣體長時間處于潮濕且灰塵比較大的場所,導(dǎo)致開關(guān)柜內(nèi)濕度較大,極易產(chǎn)生事故,尤其閃絡(luò)部位濕度達(dá)到83%時,故障機(jī)率增大。而絕緣材料采用的是環(huán)氧樹脂,雖其本身性能優(yōu)異承受能力強(qiáng),但憎水性有較大的缺陷,極易引起絕緣電阻的阻值下降,當(dāng)泄漏電流增大到一定的程度時,就會發(fā)生高壓開關(guān)柜的污閃,進(jìn)而引發(fā)相應(yīng)安全事故。
高壓開關(guān)柜采用的是小車式斷路器,而斷路器動觸頭采用的梅花觸頭,當(dāng)動觸頭插入靜觸頭時,觸頭的外圓柱面與眾多觸指的內(nèi)圓弧面接觸不吻合,導(dǎo)致接觸面積過小,這與小車式斷路器多次操作拉出推進(jìn)或者小車式斷路器檢修后并未作觸頭位置細(xì)致調(diào)整有關(guān)。另一方面,發(fā)電機(jī)在并網(wǎng)瞬間,柜體和開關(guān)會產(chǎn)生位移變化,導(dǎo)致觸頭間的電阻增加產(chǎn)生電弧。綜合兩方面因素,均會導(dǎo)致觸頭之間接觸不良,接觸電阻明顯增加,造成放電而發(fā)生絕緣故障。
主要從更換絕緣部件、改善環(huán)境、優(yōu)化布局、技術(shù)改造和維護(hù)管理等方面開展工作,提出了選用優(yōu)質(zhì)絕緣材料、帶電設(shè)備進(jìn)行合理布置、改善運(yùn)行環(huán)境等具體改造方案。通過增加智能通風(fēng)除濕裝置和遠(yuǎn)程溫度監(jiān)控裝置,應(yīng)用局部放電檢測技術(shù),提升了高壓開關(guān)柜絕緣性能,確保了設(shè)備的安全穩(wěn)定。
(1)35 kV 絕緣改造涉及多個開關(guān)柜和多種絕緣部件的更換,包括斷路器、穿柜套管、支持絕緣子、避雷器、電壓抽取絕緣子、觸頭盒、絕緣隔板、電壓互感器更換及主母線加裝熱縮套管等。
(2)將斷路器更換為投切電容斷路器,真空度更高,耐壓、滅弧能力更強(qiáng)大;將觸頭盒、套管、避雷器等更換成帶屏蔽結(jié)構(gòu)的防污絕緣件,有較強(qiáng)的隔電能力,不易漏電,減少絕緣子閃絡(luò)的機(jī)會。同時將硅脂涂敷在絕緣子和絕緣套管上,防止絕緣子表面潮濕。規(guī)范開關(guān)柜內(nèi)緊固螺栓,使用帶防雨帽螺母,均勻此部位電場強(qiáng)度分布。
(3)在穿柜套管、絕緣子內(nèi)部、斷路器靜觸頭母排處等易發(fā)生絕緣故障的位置噴涂防污閃涂料。絕緣性能良好的防污閃涂料,具有較好的阻燃和導(dǎo)熱性能,不會吸附灰塵;還可利用氟材料,表面張力較低,自潔性能較為優(yōu)異,憎水性、絕緣性、憎油性等性能都較好。借助這些防污閃涂料能較好地處理高壓開關(guān)柜的絕緣故障,提高其絕緣性能。
環(huán)境濕度較高的開關(guān)柜內(nèi)添加除濕裝置,將開關(guān)柜內(nèi)的潮濕空氣,抽到抽濕器的凝露室,進(jìn)行氣、水分離,使柜內(nèi)的空氣流動,以達(dá)到開關(guān)柜內(nèi)部空氣干燥的效果。除濕裝置的工作模式可設(shè)置成全自動模式,當(dāng)相對濕度高于50%時,抽濕器自動投入工作;濕度低于40%時自動停止抽濕。
(1)針對高壓開關(guān)柜絕緣爬距和空氣間隙不夠的問題,選用增強(qiáng)型絕緣電流互感器代替普通電流互感器。增強(qiáng)型電流互感器整體尺寸較小,設(shè)備周圍保護(hù)裙邊的范圍較大,既加強(qiáng)了絕緣效果,又實(shí)現(xiàn)了對周圍接頭的保護(hù)。
(2)將原有的并列分支母排調(diào)整為間錯母排,加大母排與絕緣熱縮套和母線橋后柜的距離,增加了導(dǎo)體之間的電氣距離。
高壓開關(guān)柜長期運(yùn)行,電纜頭、觸頭及母排等連接處因老化或負(fù)載電流過大而出現(xiàn)溫升,最終可能導(dǎo)致突發(fā)斷電。因此,在高壓開關(guān)柜內(nèi)的動靜觸頭、電纜接頭處安裝溫度測控裝置,利用高壓開關(guān)柜絕緣故障的在線監(jiān)測,保證高壓開關(guān)柜的正常運(yùn)行,提高電力系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和自動化程度。
高壓開關(guān)柜中不僅電場作用會引起絕緣劣化,而且機(jī)械力和熱或者兩者與電場的共同作用,都會導(dǎo)致絕緣性故障。所以應(yīng)定期對高壓開關(guān)柜進(jìn)行超聲波檢測、局部放電紅外成像及高頻局部檢測,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
通過對高壓開關(guān)柜整體更換絕緣部件、選用優(yōu)質(zhì)絕緣材料;對帶電設(shè)備進(jìn)行合理布置,改善運(yùn)行環(huán)境;增加智能通風(fēng)除濕裝置和遠(yuǎn)程溫度監(jiān)控裝置;利用局部放電檢測等技術(shù)的應(yīng)用,提升了高壓開關(guān)柜絕緣性能,確保了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
絕緣加強(qiáng)改造一年來沒有因站內(nèi)設(shè)備問題發(fā)生停電事故,改造后溫度在線監(jiān)測正常,多次對開關(guān)柜進(jìn)行超聲、紅外監(jiān)測,檢測結(jié)果均正常,設(shè)備運(yùn)行良好。高壓開關(guān)柜絕緣改造后,提高了轄區(qū)內(nèi)設(shè)備運(yùn)行可靠性,為實(shí)現(xiàn)電力的穩(wěn)定供應(yīng),保證上下道工序順利銜接做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。