徐廷萬
(攀枝花攀鋼釩煉鐵廠,四川攀枝花,617022)
攀鋼釩煉鐵廠于2005年建成2×55孔6.0m復(fù)熱式頂裝焦?fàn)t,設(shè)計(jì)年產(chǎn)焦炭110萬噸。2012年前與國內(nèi)其他同期建設(shè)的焦?fàn)t一樣,由于缺少成熟技術(shù),沒有建設(shè)機(jī)側(cè)爐頭煙塵處理設(shè)施,在摘門、推焦、平煤過程中產(chǎn)生的煙塵處于散排狀態(tài)。
近幾年,隨著煉焦技術(shù)的發(fā)展,焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵技術(shù)已經(jīng)比較成熟,國家2012年也頒布了《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012),為保護(hù)職工的身體健康,改善周邊大氣環(huán)境質(zhì)量,滿足國家環(huán)保要求,國內(nèi)焦化企業(yè)逐步增設(shè)機(jī)側(cè)除塵工藝。
目前國內(nèi)先后發(fā)展了幾種焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵技術(shù),如表1。
“車載式”除塵工藝,捕集罩和除塵器均放置在推焦車,由于車載重量有限,除塵系統(tǒng)風(fēng)量不能設(shè)計(jì)大,捕集效果相對(duì)較差,逐漸被棄用。
“機(jī)側(cè)水封”除塵工藝,由國外開發(fā),2009年國內(nèi)引進(jìn),2011年在寶鋼四期7m順利投用,邯鋼和鞍鋼等采用該技術(shù)。該技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠。
“集塵干管+翻板”除塵工藝,在焦?fàn)t上設(shè)置主管及閥門(每孔對(duì)應(yīng)一個(gè)閥門),與除塵站相連通。該工藝在浙江某廠有使用,應(yīng)用相對(duì)較少。
根據(jù)投資、運(yùn)行費(fèi)用及運(yùn)行效果等方面綜合評(píng)估,攀鋼采用了水封式機(jī)側(cè)除塵工藝技術(shù)。
在推焦機(jī)摘門時(shí),推焦機(jī)將摘門信號(hào)無線發(fā)送送到機(jī)側(cè)除塵地面除塵站控制室,地面站通風(fēng)機(jī)由低速切換到高速運(yùn)行,然后開始摘爐門、推焦、平煤、關(guān)閉爐門。在此操作過程中產(chǎn)生的大量煙塵,由設(shè)置在推焦車上的吸塵罩收集,并經(jīng)機(jī)側(cè)水封槽導(dǎo)入集塵總管,煙氣經(jīng)過布袋除塵器凈化后經(jīng)煙囪排入大氣。
為了減少管道漏風(fēng),車上管吸塵管道與地面集塵干管對(duì)接時(shí),采用水密封技術(shù),即在車上管道末端設(shè)置U型管道,地面設(shè)置水封槽,工作時(shí)將煙塵導(dǎo)入地面管道。
2.2.1 推焦機(jī)
推焦機(jī)增設(shè)爐口煙罩、機(jī)上管道、U管道等部件,布置在推焦機(jī)二層平臺(tái)前部,主要作用為收集煙塵,防止煙塵擴(kuò)散。推焦吸口與主管道連接,布置在爐口煙罩內(nèi)部,吸口靠近推焦?fàn)t門口煙塵發(fā)生處上方。機(jī)上管道斷面呈扁長方形,前端與吸口相連,末端與U管道相連。U管道為管路密封重要部件,其一端與推焦機(jī)管路連接,另一端與水封槽連接,達(dá)到煙塵與外部大氣隔絕的目的。
2.2.2 水封槽
兩座焦?fàn)t共用一套水封槽。布置在遠(yuǎn)離爐端軌道外側(cè),與軌道平行。水封槽是由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成的槽體,設(shè)置在地面,整個(gè)槽體一部分為水槽,另一部分為氣路通道。
2.2.3 地面除塵系統(tǒng)
采用負(fù)壓式布袋除塵系統(tǒng)處理產(chǎn)生的煙氣。煙氣經(jīng)管道進(jìn)入阻火冷卻器預(yù)處理后,再經(jīng)布袋除塵系統(tǒng)凈化處理,凈化后的煙氣由風(fēng)機(jī)通過煙囪排放。
(1)適當(dāng)增加除塵風(fēng)量,在國內(nèi)普遍設(shè)計(jì)的17萬m3/h除塵風(fēng)量機(jī)側(cè)上,增加1-2萬m3/h除塵風(fēng)量,保證除塵效果。
(2)高溫部位采用耐熱不銹鋼材質(zhì)設(shè)計(jì)。
(3)布置在焦?fàn)t機(jī)側(cè)中間,保證兩座焦?fàn)t同樣除塵抽吸力。
(4)與裝煤、推焦除塵聯(lián)通,緊急情況下作為備用。
(5)風(fēng)機(jī)高低速信號(hào)與推焦連鎖,并在推焦車顯示盤顯示,且可手動(dòng)切換。
機(jī)側(cè)除塵裝置于2019年建成投產(chǎn)。該裝置投用前,在摘門、推焦及平煤過程中,爐頭煙塵無組織排放,冒煙明顯,同時(shí)散發(fā)的粉塵灑落在推焦車、大車道,污染作業(yè)環(huán)境。該裝置投用后,推焦、平煤時(shí)基本無明顯可見煙塵,產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵有組織處理,處理后的煙氣顆粒物排放在10mg/m3以下。