鄧 華,楊 霞,熊 強
(攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司,四川攀枝花 617000)
隨著國內鋼鐵市場競爭形勢的日趨嚴峻,特別是國家對鋼鐵企業(yè)的供給側改革,壓縮產能,提高環(huán)保標準,鋼鐵企業(yè)的競爭壓力越來越大,如何使設備的全過程費用、效益最優(yōu)是企業(yè)面臨的重大問題。
2018 年,攀鋼制定了《提升采購效率,提高采購物資質量的工作方案》,攀枝花鋼釩有限公司(以下簡稱“公司”)牽頭開展實施備件全生命周期管理,推行性價比采購工作。公司在全面梳理目前管理現狀并對其他單位備件全生命周期管理情況充分調研后,結合集團公司的管理要求,以EAM 系統(tǒng)平臺為基礎,制定了《備件全生命周期管理實施方案》,確定了管理流程優(yōu)化設計和實施進度計劃,大力推進備件全生命周期管理。
2011 年設備EAM(Enterprise Asset Management,物資管理系統(tǒng))上線以來,公司備件管理自實現了備件從需求計劃申報、審批、采購、驗收、入庫、領用、安裝、修復、報廢環(huán)節(jié)的全過程跟蹤記錄,但缺少對系統(tǒng)數據的全面統(tǒng)計分析,尤其是對備件的性價比分析。通過對現有EAM 系統(tǒng)功能進行梳理完善,利用信息系統(tǒng)的統(tǒng)計分析功能,進行深度的數據挖掘,建立分析評價模型,得到備件的量化性價比指數,為戰(zhàn)略采購、功能承包計價采購、綜合評標法采購等性價比采購提供支撐,從而提高備件采購質量,降低備件使用綜合成本。
2.1.1 組織機構
公司設立推進工作組,負責公司備件全生命周期管理總體策劃、過程控制及協(xié)調。
(1)組長:公司副總經理。
(2)副組長:裝備部部長、物貿公司副總經理。
(3)成員單位:裝備部、制造部、企管部、計劃財務部、物流中心、各使用單位、物貿公司。
推進工作組下設辦公室,辦公室設在裝備部。負責備件全生命周期管理日常組織管理工作。推進工作組不定期組織召開推進工作會,督促落實備件全生命周期管理實施方案的推進工作。
2.1.2 職責分工
(1)裝備部:負責全生命周期跟蹤系統(tǒng)需求分析、使用狀況以及相關制度制定。
(2)使用單位:負責本單位備件全生命周期管理的推進工作,負責本單位設備的運行、檢修、更換等信息的準確記錄、人員的考核評價。
(3)物貿公司:根據備件性價比情況對供應商進行評價和組織性價比采購。
2.2.1 工作目標
(1)全生命周期管理:2018 年末,單件管理的備件全部納入全生命周期管理,重點跟蹤分析的備件品種3000 項;2019 年6月末達到3700 項;2019 年末達到4500 項。
(2)功能承包計價采購:2018 年新增項目數≥5 項。
(3)綜合評標法采購:2018 年6 月末,綜合評標法采購項目>1000 個,綜合評標法采購的比例>10%。2018 年末,綜合評標法采購項目>2000 個,綜合評標法采購的比例>20%,綜合評標法金額采購的比例>30%。
2.2.2 實施計劃
(1)信息系統(tǒng)優(yōu)化完善。以現有EAM 系統(tǒng)為基礎,結合西昌鋼釩、攀長特的建議,通過上下機更換、維修需求工單、備件性價比統(tǒng)計分析報表等系統(tǒng)功能的優(yōu)化完善,對備件計劃、審批、采購、供貨、入庫、領用、安裝、修復、報廢等環(huán)節(jié)進行全過程跟蹤,提取各環(huán)節(jié)真實數據,進行集成分析。6 月份完成。
(2)全生命周期管理的備件品種推進計劃。按分類分級分階段推進,具體分為以下3 個關鍵階段:①2018 年9 月份將產品質量、定修周期、檢修時間等方面有重要影響的關鍵備件導入全生命周期基礎數據庫,進行性價比分析;②2018 年12 月份將價值較高的軸承、密封件、泵、軸承座等機械類常耗備件導入全生命周期基礎數據庫,進行性價比分析;③2019 年3 月份將部分價值較高的空開、斷路器、交流接觸器等二類電氣備件導入全生命周期基礎數據庫,進行性價比分析。
(3)構建備件性價比指數分析模型。在按計劃采集完基礎數據后,系統(tǒng)自動生成性價比分析功能模塊,同一備件可從供應商、制造廠、安裝工位等多維度進行性價比的分析,從而為物貿公司供應商評價及綜合評標性價比最優(yōu)采購提供支撐。
以現有EAM 系統(tǒng)為基礎,結合其他公司的建議,通過對上下機更換、維修需求工單、備件性價比統(tǒng)計分析報表等系統(tǒng)功能的優(yōu)化完善,對備件計劃、審批、采購、供貨、入庫、領用、安裝、修復、報廢等環(huán)節(jié)進行全過程跟蹤,提取各環(huán)節(jié)真實數據,進行集成分析。
2.3.1 公司設備管理系統(tǒng)情況
公司設備管理系統(tǒng)主要是按照設備全生命管理思想,對設備的規(guī)劃、設計、建造、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程進行管理。主要涉及:設備規(guī)劃、設計、投資、固定資產、技術、運行、維修、功能精度、檢修項目、隱患與事故故障;備件需求、采購、倉儲、配送、更換、修復、報廢;特種設備、計量設備等管理業(yè)務。
2.3.2 全生命周期管理情況
按照設備全生命周期管理思想,將管理業(yè)務有效楔入計算機系統(tǒng),實現設備從規(guī)劃、設計、建造、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程計算機管控。
(1)備件需求計劃流程簡化。對系統(tǒng)備件管控環(huán)節(jié)進行了全面梳理,優(yōu)化了生維備件計劃審核流程,由最初的7 級審批簡化為4 級審批,取消了廠設備室主任、主管廠長、裝備部備件室主任的審批環(huán)節(jié),提高了審批效率。
(2)備件性價比功能設計。系統(tǒng)對備件編碼、設備工位、需求計劃、合同、庫存、出庫、機旁、更換、修復、報廢等環(huán)節(jié)的過程數據均有記錄,單件管理的備件建有唯一標識的實物跟蹤卡片,這些數據在設備物資管理系統(tǒng)中處于離散狀態(tài),未對這些數據進行有效集成分析,同時系統(tǒng)部分人機操作界面不友好。需完善部分功能和分析報表,將這些業(yè)務數據進行集成分析,進而科學量化備件的性價比指數。
2.3.3 全生命周期品種確定及數據清理
2017 年,全公司569 名點檢員,上下機更換備件中,備件單件跟蹤管理的有18 854 個品種,涉及302 713 張實物跟蹤卡片。
(1)備件百元機電儲備。2018 年底,百元機電設備儲備1.43元,較去年同期降低了12%。
(2)備件存貨周轉天數。2018 年備件存貨周轉天數103 d,較2017 年同期周轉加快5%,周轉天數減少15 d。
(3)開展全生命周期管理,推行性價比采購。2018 年年底,共4349 條性價比分析數據納入全生命周期管理跟蹤分析,2018年公司設備備件性價比采購達41.73%,同比提高了11.27%,達到了預期目標。
隨著備件全生命周期管理工作深入開展,全過程數據信息的逐步積累,基于EMA 信息平臺進行大數據分析,為供應商評價、戰(zhàn)略采購、功能承包計價采購、綜合評標法采購等性價比采購提質相關工作提供了有效支撐。同時,通過備件性價比采購實施的跟蹤管理,提升了備件性價比水平,減少了備件消耗,降低了設備管理綜合成本。