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淺議大冶水庫特大橋水上棧橋施工技術(shù)

2020-02-14 20:11劉宏超
建材與裝飾 2020年13期
關(guān)鍵詞:貝雷梁槽鋼覆蓋層

劉宏超

(中鐵二十二局集團(tuán)第二工程有限公司 北京 100043)

棧橋承載力大、便于施工、拆除方便,而且可以重復(fù)利用,在我國橋梁施工中得到了廣泛的應(yīng)用。然而,由于水上棧橋在水中施工,需根據(jù)工程的水文地質(zhì)情況、周邊環(huán)境具體情況進(jìn)行設(shè)計與施工管理,因此特大橋鋼棧橋的設(shè)計以及施工難度較大,施工不安全影響因素較多。

1 工程概況

大冶水庫位于濟(jì)南市萊蕪區(qū)口鎮(zhèn)大冶村北,大汶河支流方下河上,是一座防洪、灌溉、供水、養(yǎng)殖等綜合利用的中型水庫。巖溶發(fā)育形態(tài)復(fù)雜且不規(guī)則,沿線地勢陡峭,地質(zhì)復(fù)雜。橋梁孔徑布置為45×32m,全橋長度為1482.800m。其中7#-27#墩在水庫中,8#-26#墩在水中。涉水鉆孔樁182 根,涉水承臺19 個,涉水橋墩19 個。覆蓋層主要有黏土層、砂層、圓礫層、灰?guī)r層等,覆蓋層厚薄不均,最厚處有12m 左右,兩邊靠岸側(cè)覆蓋層較薄,最少只有1~2m,其中15#、16#兩個墩在覆蓋層上。

2 鋼棧橋設(shè)計

2.1 荷載設(shè)計

棧橋最大車輛荷載考慮12m3混凝土灌車,自重18t,混凝土重30t,共重96t(考慮會車),另外考慮75t 履帶吊,重10t 荷載在棧橋上施工。另外考慮50t 吊車通過棧橋,相對于混凝土罐車不屬于控制荷載,同時考慮三一450 旋挖機(jī)在棧橋行走及在鉆孔平臺上作業(yè)。設(shè)計車速為5km/h,在棧橋上盡量緩慢行駛,并避免急剎車。

2.2 棧橋、鉆孔平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計

7~27#橋墩位于水庫區(qū),庫區(qū)線路長653m,棧橋橋長623m。水庫設(shè)計施工水位233.0m,測時水位230.21m。根據(jù)水文資料以及現(xiàn)場踏勘的實際情況控制棧橋橋面及平臺面標(biāo)高235m。棧橋按6m 寬度設(shè)計,橋跨布置11.91m+16×15m+12m+2×15m+12m+18×15m+11.91m,共40 跨,每3~4 跨布置一個制動墩。棧橋及平臺均采用貝雷梁+鋼管樁形式,施工時采用履帶吊進(jìn)行延伸法作業(yè)。

3 棧橋關(guān)鍵施工技術(shù)

3.1 棧橋橋臺施工

橋臺下要開挖到泥質(zhì)板巖內(nèi),且保證橋臺的穩(wěn)定性,臺后填土要注意碾壓密實。橋臺的鋼筋均采用護(hù)面鋼筋,鋼筋直徑為12mm,縱橫間距按10cm 控制,采用C30 混凝土澆筑,預(yù)埋件預(yù)埋于橋臺上,鋼板漏出混凝土面,該鋼板作為貝雷梁的支座用。貝雷梁放置在預(yù)埋件上后要用U形卡與之進(jìn)行焊接,每個支座處的U 形卡數(shù)量不小于4 個,豎桿兩側(cè)各兩個,靠緊焊接,用于抵抗貝雷梁承受的水平力。

3.2 鋼管樁及墊梁施工

螺旋鋼管樁采用φ529-8mm 規(guī)格的鋼管。從岸的一端開始施工,鋼管樁沉放使用75t 履帶吊振動錘打設(shè),利用全站儀定位及校核。9#-14#墩、18#-23#墩覆蓋層較厚,不需打入巖層中,15#-17#覆蓋層不均勻,以及其余覆蓋層薄的墩位需打入基巖中。如果打入有困難,鋼管樁端利用兩塊鋼板交叉焊接成樁尖后打入。停錘標(biāo)準(zhǔn)以樁尖標(biāo)高控制為主,最終貫入度作為校核。鋼管橫向間距4.1m,鋼管橫向之間用20a 槽鋼進(jìn)行交叉焊接,棧橋墩每隔3~5 跨設(shè)置一個雙排柱墩,即四根鋼管立柱,之間縱橫向用20a 槽鋼進(jìn)行交叉焊接連接,確保4 根鋼管成為一個整體結(jié)構(gòu)。鋼管頂放置2-36b 工字鋼墊梁,墊梁長6m,兩根工字鋼之間采用5cm 的間斷焊接形成一根整體梁結(jié)構(gòu),墊梁與鋼管頂?shù)姆ㄌm板雙邊焊接,焊縫高度不小于6mm。

鋼管樁插打位置精確度及垂直度、鋼管樁振動下沉?xí)r貫入度控制、鋼管樁的樁長控制。采用90 錘進(jìn)行打樁作業(yè),以1min 貫入度小于3cm為止,滿足單樁承載力70t。振動錘重心和樁中心軸應(yīng)盡量保持在同一直線上;每一根樁的下沉應(yīng)連續(xù),不可中途停頓過久,以免土的摩阻力恢復(fù),繼續(xù)下沉困難;每排鋼管樁下沉到位后,應(yīng)立即進(jìn)行樁之間的連接,增加樁的穩(wěn)定性,避免水的反復(fù)沖擊產(chǎn)生鋼管的疲勞斷裂,以至發(fā)生意外事件,連接材料采用20a 槽鋼。尺寸需根據(jù)現(xiàn)場尺寸下料。焊縫質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

3.3 貝雷梁的安裝

在鋼管頂墊梁上放置縱向貝雷梁,貝雷梁兩片一組,每組貝雷梁用90cm 支撐架連接,每隔3m 連接一道斷面支撐架,每隔6m 連接一道水平支撐架,三組貝雷梁中心間距按2.05m 間距布置,三組貝雷梁下弦桿均需要用U 形卡與鋼管頂墊梁進(jìn)行焊接連接,每根豎桿兩側(cè)各放置一個U形卡,采用2mm 厚的橡膠皮包裹下弦桿后焊接U 形卡。在每個棧橋跨的跨中用一根20a 工字鋼及U 形螺栓與6 根下弦桿連接,這是確保貝雷梁的面外整體穩(wěn)定性。

3.4 鋪設(shè)橋面及附屬結(jié)構(gòu)施工

貝雷梁安裝完畢,其上放置I20a 工字鋼橫向分配梁,縱向間距50cm,工字鋼長6m。與貝雷梁的上弦桿用U 形螺栓連接固定,當(dāng)工字鋼與貝雷梁豎桿沖突無法連接大U 形螺栓時,可適當(dāng)移動工字鋼位置。按雙車道設(shè)計,考慮兩輛車輛在棧橋上錯車情況,橫向工字鋼懸臂至欄桿內(nèi)側(cè)的長度僅33cm,使車輪不超過最外側(cè)貝雷梁,確保橫向工字鋼的安全受力。橋面采用28a 槽鋼口放在橫向分配梁上,槽鋼與工字鋼分配梁之間焊接,在槽鋼兩側(cè)與工字鋼分配梁的接觸線上進(jìn)行焊接,焊縫高度不小于6mm,槽鋼的橫向中心間距是30cm。棧橋兩側(cè)設(shè)置鋼欄桿,單側(cè)縱向每隔2m 設(shè)1 根φ48-3mm 鋼管立柱,高1.5m,立柱頂部順橋向通長布置1 道扶手,扶手下方居中布置護(hù)欄,棧橋兩側(cè)鋼欄桿對稱布置,并在護(hù)欄兩側(cè)掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。

3.5 鉆孔平臺

(1)鉆孔平臺鋼管立柱與棧橋鋼管立柱一樣施工。

(2)鋼管立柱打入河床后要及時進(jìn)行縱橫向交叉連接,以及平面交叉連接,確保鋼管立柱的豎直及位置準(zhǔn)確。

(3)鋼管頂上放置墊梁,墊梁上放置貝雷梁,貝雷梁上放置橫向工字鋼分配梁(中心間距25cm),工字鋼分配梁上放置28a 槽鋼,各上下結(jié)構(gòu)之間的連接同棧橋結(jié)構(gòu),橫向分配梁比棧橋上的加密一倍,棧橋上20a工字鋼間距是50cm,鉆孔平臺上則按25cm 放置。棧橋面與平臺間要用20a 工字鋼進(jìn)行過渡,平臺鋼管與棧橋鋼管立柱間相鄰的需要用槽鋼20a 進(jìn)行連接,以使棧橋與鉆孔平臺形成一個整體結(jié)構(gòu)。

(4)8#墩平臺尺寸:14.651m×21.05m;9#-13#墩平臺尺寸:14.651m×24.05m;14#-23# 墩平臺尺寸:15.751m×24.05m;24#-26# 墩平臺尺寸:15.751m×21.05m。

4 結(jié)語

采用貝雷片組裝鋼棧橋施工進(jìn)度快、周期短、施工過程安全可靠,有效地保證了大橋主體工程的順利開展,產(chǎn)生顯著經(jīng)濟(jì)效益,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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