林杭
(天地科技股份有限公司上海分公司,上海 200030)
采煤機在采礦中起重要作用,滾筒式采煤機故障的原因是管理人員或設備的問題。當出現(xiàn)錯誤問題或故障問題時,如果不及時執(zhí)行,將嚴重影響滾筒采煤機的正常工作,很難充分發(fā)揮其作用,也要給予充分的考慮,這對煤礦生產(chǎn)造成的損失也是必須進行分析的。
在煤礦生產(chǎn)中,采煤機是最重要的生產(chǎn)資料,滾筒機是采煤機的一種,其工作原理是依靠軋鋼原理,其組成部分包括發(fā)動機及其電氣設備、牽引部件和附件:(1)發(fā)動機及其電氣設備在簡單的氣缸剪中,這部分設備主要與發(fā)動機、電動開關箱有關。發(fā)動機通過軸傳動的兩端、對滾動部件和牽引部件提供動力。電氣控制箱中含有大量的電子控制元件,通過這些元件可以實現(xiàn)不同的控制和電氣保護。(2)牽引單元。工作面驅(qū)動輸送機前后轉(zhuǎn)動,保證剪板機切割和裝載功能的連續(xù)性。(3)附件。剪板機的輔助設備包括地板支架、電纜支架等。這些輔助裝置一起構(gòu)成了一個完整的剪切結(jié)構(gòu),每個組成部分都起著重要的作用,不可或缺,也不可替代。
螺旋柱是采煤機最重要的工作機構(gòu),根據(jù)滾齒原理完成采煤工作。一般情況下,輥子按特定速度旋轉(zhuǎn)。因此,螺旋滾筒上的截齒能有效地截割煤壁處的煤,同時,利用旋轉(zhuǎn)輪將煤推進輸送機內(nèi),為了將煤炭運到地表,滾筒式采煤機根據(jù)滾筒的數(shù)量一般可分為單滾筒采煤機和雙喇叭采煤機,它主要由截割部件、發(fā)動機和牽引部及配件組成。滾筒式采煤機的性能主要由驅(qū)動采煤部和牽引部的發(fā)動機提供。牽引部分是采煤機的運行機構(gòu),主要使用驅(qū)動噴嘴,操作表面輸送機兩端的牽引鏈,確保采煤機沿表面能有效移動。減速箱位于切割段兩側(cè),齒輪的轉(zhuǎn)速一降低,發(fā)動機的動力就可以轉(zhuǎn)移到搖臂變速箱上以便轉(zhuǎn)動。在操作落煤和裝采煤時,滾筒是非常重要的。端板和螺旋葉片焊接到滾筒上,并安裝截齒。一般情況下,弧形煤壁安裝在滾筒側(cè)面,根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)的改變前后旋轉(zhuǎn),以有效達到螺旋滾筒簡易裝煤的效果,在刨削時,下支架主要用于連接和支撐整個機器,一般需要使用底部卡瓦將采煤機連接到輸送機的導軌側(cè),以確保其穩(wěn)定性。
造成煤礦采煤故障問題主要有兩個原因。
人為因素是造成滾筒式采煤機功能不全的主要原因,而滾筒式采煤機故障問題的主要原因是管理不善。一方面,對煤礦的管理重視不夠,沒有完善的采煤機篩網(wǎng)管理制度和管理措施,采煤機的維護管理工作沒有得到有效落實,另一方面,一些專業(yè)人員缺乏專業(yè)技能,嚴重影響了鼓手的工作效率和質(zhì)量,其中一些維護人員很難做到快速有效地糾正采煤機的錯誤故障,嚴重影響了礦井的有效運行。又見煤礦的檢查工作沒有在采煤機中進行,或者有的煤礦建立了控制制度,但沒有有效地開展工作,甚至沒有從根本上落實。由于有能力的煤礦管理者不能及時發(fā)現(xiàn)滾筒式采煤機的隱患,并采取相應的措施進行處理,往往會造成非常嚴重的后果。
在煤礦開采中,采煤機的工作條件相對較差,這增加了采煤機的故障率。在其較為常見的情況下,液壓油和液壓泵故障、簡單的滾筒采煤機故障是造成液壓污染的主要原因,液壓動力不足是液壓泵故障的主要原因。此外,電干擾也是滾筒采煤機的主要缺陷。長期操作條件或外界因素的影響,使簡單剪的軋制不好有路徑條件。
首先,必須查閱以前的錯誤報告和備件記錄、操作記錄和維護記錄。此外,還應閱讀手冊、設計圖紙和試驗單,以了解滾筒式采煤機的操作狀態(tài)。二是責任人員必須到施工現(xiàn)場進行全面檢查,準確了解設備的運行情況,認真檢查采煤機的不同操作階段,觀察采煤機是否有異常情況,管子和采煤系統(tǒng)的密封性是否良好,是否有影響采煤機及各部件正常工作的障礙物,采煤機的運動比是否符合設計要求,采煤機各部件是否受環(huán)境影響,是否有異常情況,燃油儀表顯示是否正常。在屏幕引擎中會設置相應的錯誤標準。
其次,要集中精力把采煤機的各個部分連接起來。檢查冷卻系統(tǒng)的工作情況、運動部件的磨損情況、螺釘與固定螺釘之間的穩(wěn)定性、不同部件的具體油狀況以及執(zhí)行機構(gòu)操作的靈活性。在檢查異常情況時,應及時采取有針對性的措施,對滾柱葉片進行維護是最常見、最直接的接觸方式,可以快速控制臂和發(fā)動機的溫度。如果溫度超過正常狀態(tài),有必要找出故障原因并確定原因。此外,在液壓元件維修過程中的直接觸摸,可以更加直觀、有效、精確地控制元件的運行,同時,也可以減少維修工具對液壓元件的損壞和污染,保證液壓元件的完整性和清潔度。
最后,我們可以聽到滾動采煤機的振動和噪音。當振動頻率過高或噪聲過高時,說明采煤機出現(xiàn)故障。應及時發(fā)現(xiàn)振動點和噪聲的來源,并在規(guī)定的誤差位置設置采煤機在閑置的轉(zhuǎn)臺上,鐵桿與底盤的接觸成為一種監(jiān)測方式。這樣就可以確定最大噪聲的位置,確定誤差位置,最后,進行誤差修正。
隨著科學技術的不斷進步,煤炭生產(chǎn)中不斷出現(xiàn)各種新技術、新工藝,簡單的滾筒式采煤機具有操作方便、速度快、安全可靠等特點。在煤炭生產(chǎn)中的應用,可以有效地提高生產(chǎn)效率,保證安全生產(chǎn)。但是,我國大多數(shù)礦山企業(yè)對預防性的滾筒式采煤機問題不太重視,很難及時消除造成差錯的原因。所以,要高度重視軋鋼廠的預防性檢查,建立健全各種預防性安全檢查和質(zhì)量保證體系,聘請專業(yè)人員對操作人員進行指導,為了使操作人員掌握各種操作能力,了解易受影響的錯誤,降低故障的可能性,提高保質(zhì)期,保證生產(chǎn)效率,應做好檢驗工作。
預防性滾筒式采煤機控制在煤炭加工中非常重要,許多礦山企業(yè)沒有考慮到這一點,因此,采煤機事故率在不斷上升,而在實際運行和采礦作業(yè)中卻沒有順利進行。在采煤過程中,必須對滾筒式采煤機進行預防性檢查,以便在采煤的情況下,加強相應的廠房建設,做好預防性檢查工作,同時,要適當配備專業(yè)技術人員,全面負責油桶作業(yè)前的檢查問題。簡單采煤機使用前存在的問題及有效的處理措施,可以通過有效的檢查來維護采煤機的故障率,它能有效地控制刀具工作的安全性和可靠性,減少誤差的發(fā)生,促進煤炭生產(chǎn)的順利進行。
由于在滾筒式采煤機的處理和日常維護中的疏忽,一些安全隱患并沒有得到有效防范,這就導致了一些非常嚴重的安全事故。今后,要繼續(xù)落實和改進煤礦工作,做好采煤機管理的監(jiān)控工作。另一方面,要有專人負責滾筒式采煤機的維護,加強對滾筒式采煤機的檢測和維護,及時發(fā)現(xiàn)采煤機的安全縫隙,減少因維護不當或忽視安全隱患而導致的采煤機故障。其他必要時,建立軋機的監(jiān)控和維護系統(tǒng),并進行改進。最后,建立較為完善的滾筒采煤機維護制度,規(guī)范有序地對滾筒采煤機進行監(jiān)控和維護,避免員工違反義務。
煤礦還應引進一些在修理采煤機領域具有專業(yè)知識的員工,對現(xiàn)有的執(zhí)行人員進行采煤機的技術培訓,提高員工維修水平,確保其及時發(fā)現(xiàn)采煤機上的缺陷并進行修理,以保證采煤機重新使用后能再次使用,盡快生產(chǎn)。同時,滾筒式采煤機的維修人員還必須提高責任心,提高工作積極性,認真檢查采煤機故障的相關部位,努力改進,確保工人正常地使用采煤機進行工作。
滾筒采煤機由于應用范圍廣,在煤礦開采中得到了廣泛的應用,對煤礦開采具有重要意義。正在使用中的滾筒式采煤機容易產(chǎn)生一些錯誤,因為管理人員不在場或機器使用時間過長,而滾筒式采煤機的故障問題嚴重影響了煤礦的生產(chǎn)效率和正常生產(chǎn)。因此,本文對采煤機在采煤工作中出現(xiàn)的一些嚴重的事故原因進行分析,并提出解決問題的建議,希望能對有關人員有所幫助。