張文利 陜西銀河煤業(yè)開發(fā)有限公司
在以往進行機械制造工作時,由于現(xiàn)場工作人員專業(yè)素質(zhì)的差異性和工程設計缺乏合理性等問題,使相關部門在制作同一產(chǎn)品時,會出現(xiàn)不同程度的不足之處或人為誤差,進而導致相關單位在進行產(chǎn)品加工時無法確保其精確度。通過科學應用機械設計制造及其自動化技術,相關單位可以基于互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)有效控制產(chǎn)品設計制造過程中的精確度,基于自動化控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng),可以有效控制機械設計制造過程中出現(xiàn)的差錯率和殘次頻率,進而推進我國現(xiàn)代機械制造行業(yè)的發(fā)展。
機械設計制造及其自動化在操作過程中有效減少了人為因素的影響,從而有效保證了生產(chǎn)安全。在此過程中,技術人員全面操控質(zhì)量控制等類型的遠程操控,減少了在機械操作過程中的危險因素,保障了操作人員的人身安全,進一步保障機械設計制造及其自動化的生產(chǎn)安全。此外,它的安全警報機制能夠?qū)υO備和生產(chǎn)對象起到一定的保護作用。
傳統(tǒng)機械設計制造中,人工生產(chǎn)是主要的加工方式,對其生產(chǎn)流程進行全面把控,對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障問題能及時進行解決。自動化運用在機械設計制造中也能高效解決此問題,自動化技術能夠完善監(jiān)督系統(tǒng),對生產(chǎn)加工的所有步驟與細節(jié)進行嚴格監(jiān)督把控,能夠快速尋找生產(chǎn)故障地點并制定高效的應對措施,其制造過程較為穩(wěn)定。對此,自動化運用在機械設計制造中對其行業(yè)的進步與發(fā)展極為重要,其優(yōu)勢更是不可替代的,相關技術人員與企業(yè)管理人員要注重將自動化運用在機械設計制造中,推動我國工業(yè)的進步。
機械設計制造及其自動化的基礎是虛擬技術,而虛擬技術包括各類自動化技術和計算機技術,因此會帶動機械制造向著虛擬化方向發(fā)展。在機械設計制造和自動化發(fā)展過程中,機械制造業(yè)的生產(chǎn)和制造場地不僅僅局限于制造現(xiàn)場,而是會更多依賴于線上的操作和控制,也就是計算機端上的模擬工作。技術人員會在計算機的信息環(huán)境內(nèi)創(chuàng)設一個高度相似于制造現(xiàn)場的環(huán)境,通過操控計算機端的設備數(shù)據(jù),能夠在設備投入使用前先對設備進行實驗和操控,以便預測設備實際使用的數(shù)據(jù)和影響因素,有效降低設備實驗和方案修改的成本,提高設備設計與制造的安全性。
現(xiàn)如今我國的信息技術發(fā)展突飛猛進,計算機技術也得到了迅速發(fā)展,機電一體化更是機械設計制造行業(yè)未來的發(fā)展方向與趨勢,其主要運用在數(shù)控技術中。數(shù)控技術是實現(xiàn)機電一體化的基礎,數(shù)控技術運用在其生產(chǎn)中,能夠有效優(yōu)化生產(chǎn)機械設備的結(jié)構,提高其生產(chǎn)精細化水平與高效生產(chǎn)能力,數(shù)控技術能夠推動機械設計制造生產(chǎn)由以往的半自動化生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿孀詣踊a(chǎn)。全面自動化生產(chǎn)加工中,任何種類的機械產(chǎn)品都能夠通過數(shù)控技術進行遠程控制落實加工,對此,全自動生產(chǎn)加工模式能夠高效代替人工生產(chǎn)的勞動力,降低人工勞動力成本,生產(chǎn)機械機構也能起到一定的優(yōu)化,保證機械生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。
在進行機械制造過程中,無論是浪費相關資源,還是產(chǎn)生的廢氣和廢物都會在很大程度上影響自然環(huán)境,破壞生態(tài)環(huán)境。例如機械制造生產(chǎn)過程中排放的污水最終會流向河流,嚴重影響河流水質(zhì),而機械自動化技術的科學應用可以和先進的降噪技術與空氣凈化技術有效結(jié)合,確保企業(yè)生產(chǎn)過程中廢氣的排放得到有效控制,使其具有更強的環(huán)保性。與此同時,機械自動化具有一定的節(jié)約型,能夠有效降低能源消耗,提升生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率,進而有效避免對自然環(huán)境的傷害,更高程度滿足綠色生產(chǎn)的需求。
在進行機械設計制造時,人工智能化具體是基于自動化要求更新相關生產(chǎn)技能,利用智能化優(yōu)勢進行制造系統(tǒng)的科學構建,確保其完善性,使其生產(chǎn)流程實現(xiàn)更高程度的多元化、統(tǒng)一化和高效化。在未來機械設計制造過程中,利用智能電腦程序可以對機械生產(chǎn)進行直接管理,電腦程序自行解決特定問題,進行及時補救。在具體制造機械設備時,人工智能系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程,并對其進行科學維護。在子工程中,相關單位需要進行自動生產(chǎn)程序的合理開發(fā),確保網(wǎng)絡設備能夠完成簡單工作,有效減少人力成本投入,確保制造業(yè)發(fā)展具有更高的經(jīng)濟效益。
在現(xiàn)代信息技術高速發(fā)展的過程中,機械設計制造將得到更高程度的發(fā)展,產(chǎn)生更高的生產(chǎn)效率。在此過程中,各個工作區(qū)域都是基于網(wǎng)絡連接,管理人員可以在辦公室內(nèi)全面監(jiān)控整個生產(chǎn)流程,確保在生產(chǎn)過程出現(xiàn)問題時能夠及時發(fā)現(xiàn),同時有效采取解決措施,進而避免重大傷亡事故。檢測人員在任何一個環(huán)節(jié)檢測到問題,需要應用網(wǎng)絡設備通知修理人員對其進行修理。
綜上所述,我國的機械設計制造及其自動化雖然起步較晚,但發(fā)展速度快、發(fā)展效率高,在業(yè)界得到了廣泛應用。隨著機械制造業(yè)的快速發(fā)展,各類機械制造技術的推廣和應用為機械設計制造及其自動化提供了發(fā)展機遇,并且其發(fā)展方向與電子自動化相契合,推動了我國業(yè)界的技術革新,為我國的機械設計制造及其自動化發(fā)展提供了技術保障。