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隨著我國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的進一步優(yōu)化調(diào)整成為今后一段時間的主要任務(wù)。如何高質(zhì)量、高效率、高可控、低成本地實現(xiàn)產(chǎn)品,成為所有裝備制造企業(yè)在應(yīng)對激烈的市場競爭過程中共同面對的問題。在復(fù)雜裝備的產(chǎn)品實現(xiàn)過程中,生產(chǎn)計劃管理無疑是一項重要的管理手段。那么如何科學(xué)的、合理的制定生產(chǎn)計劃管理方案呢?本文將從復(fù)雜裝備產(chǎn)品實現(xiàn)的特點入手,深入分析復(fù)雜裝備制造企業(yè)開展生產(chǎn)計劃管理的方式。
復(fù)雜裝備制造業(yè)的產(chǎn)品大多具有體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配合精度高等特點,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中大多面臨生產(chǎn)周期長、制造工藝復(fù)雜、影響生產(chǎn)因素較多等問題。
多數(shù)企業(yè)在施行生產(chǎn)計劃管理時普遍存在如下問題:
對于生產(chǎn)計劃管理的認識有一定偏差;制定生產(chǎn)計劃之前準備不夠充分;生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中的管理不合理。
隨著產(chǎn)品的復(fù)雜程度不斷增加,所需的物料必然變得數(shù)量巨大且種類繁多,生產(chǎn)計劃的制定由此變得更加重要,如何才能確保生產(chǎn)計劃管理符合實際需要。
首先,應(yīng)從實行生產(chǎn)計劃管理的目的說起。說起制定生產(chǎn)計劃的目的,有人會提是為了降本增效,有人會提是為了全程可控,還有人會提是為了實現(xiàn)利益最大化。其實從制定生產(chǎn)計劃的初衷來看,其目的只有一個,那就是使各相關(guān)部門按照統(tǒng)一的節(jié)拍推進工作。所謂的降本增效、全程可控以及實現(xiàn)利益最大化等情況,只不過是合理制定生產(chǎn)計劃所能取得的結(jié)果,并非制定生產(chǎn)計劃的根本目的。
其次,還應(yīng)說一說實行生產(chǎn)計劃管理的根本原則。企業(yè)實行生產(chǎn)計劃管理的根本原則,從狹義上講應(yīng)該是發(fā)揮全部產(chǎn)能以實現(xiàn)生產(chǎn)目標,而從廣義上講則是動員一切力量實現(xiàn)銷售目標。因此,實行生產(chǎn)計劃管理的前提是要有明確的銷售目標,隨后由銷售目標轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)目標,再由生產(chǎn)目標轉(zhuǎn)化為各部門的分目標。由此可以看出,生產(chǎn)計劃其實就是從總目標倒推出一組分目標的集合。
一些企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)計劃與生產(chǎn)兩張皮的現(xiàn)象。之所以會出現(xiàn)這種現(xiàn)象,通常是因為制定生產(chǎn)計劃前準備不足??偨Y(jié)起來大多存在以下問題:
其一是對自己的產(chǎn)能不了解;
對于一個企業(yè)來說,產(chǎn)能并非是一成不變。因此在制定階段性生產(chǎn)計劃之前必須準確核算各部門一段時期內(nèi)的產(chǎn)能,以確保制定的生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)部門有能力跟隨生產(chǎn)節(jié)拍,避免導(dǎo)致工藝路線上個別環(huán)節(jié)產(chǎn)生擁堵或者浪費產(chǎn)能。
其二是對產(chǎn)品認識不夠;
一家企業(yè)不會僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品,認真梳理所生產(chǎn)的產(chǎn)品具體類型很有必要。在同一家企業(yè)中,即便是同一系列不同型號的產(chǎn)品,由于工藝、銷量以及客戶的不同導(dǎo)致生產(chǎn)計劃管理方式差別很大。例如某產(chǎn)品應(yīng)用面很廣,就需要根據(jù)銷量制定周期性生產(chǎn)計劃,而該產(chǎn)品衍生出的改進型號,有可能因為面向客戶的不同而采用訂單式生產(chǎn)計劃管理。
其三是對產(chǎn)品實現(xiàn)過程不掌握。
生產(chǎn)計劃制定前還應(yīng)預(yù)先掌握各項外協(xié)、外購產(chǎn)品的生產(chǎn)、采購周期,從中挑選出加工、采購周期長、加工難度大的產(chǎn)品列為重點監(jiān)控項目,針對這些產(chǎn)品采取進度跟蹤、預(yù)儲備等手段,確保不會影響生產(chǎn)計劃的正常開展。
在生產(chǎn)計劃實施階段對生產(chǎn)計劃的管理必不可少,但總有一些企業(yè)在管理生產(chǎn)計劃時出現(xiàn)這樣那樣的問題,這些問題歸結(jié)起來同樣可分以下幾種情況。
在復(fù)雜裝備制造的過程中,經(jīng)常需要部門與部門之間,部門與外協(xié)單位之間,外協(xié)單位之間的協(xié)作。部門協(xié)作過程中如何快速理清各部門責任?凡是牽扯到部門協(xié)作的環(huán)節(jié)應(yīng)首先區(qū)分身份。誰提供產(chǎn)品?誰獲得產(chǎn)品?獲得產(chǎn)品的一方自然是另一方的內(nèi)部客戶,那么提供產(chǎn)品的一方就應(yīng)該以對方的需求為關(guān)注點。在同一件產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中,同樣的兩個部門身份是否一成不變呢?由于所處階段不同身份發(fā)生變換的情況很正常,所以這時候就應(yīng)當基于每一件具體事實制定相應(yīng)的決策,而不是死守之前的責權(quán)分工。
許多企業(yè)很重視圖紙與技術(shù)資料的一致性,但卻經(jīng)常忽視其他信息交流時的標準化問題。比如對于同樣的一件事,各方面的稱呼五花八門,對于同樣的一個零件更是一人一個叫法。這種情況好似在同一國家,交通標示的含義不一致,那將在許多的地方反生可大可小的問題。
再有就是對計劃的調(diào)整。因為銷售部門的需要必須調(diào)整生產(chǎn)計劃時,決策者務(wù)必要清楚生產(chǎn)計劃是牽一發(fā)而動全身的事,對既定計劃的調(diào)整都會帶來或多或少的損失。如果損失在可接受的范圍內(nèi),那么調(diào)整生產(chǎn)計劃就應(yīng)該完成新目標的同時盡量減小損失為好。相較來說,當需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時,最好是將某一原定將于近期開工的產(chǎn)品調(diào)整到數(shù)個產(chǎn)品之后較晚的時間開工,用騰出的產(chǎn)能生產(chǎn)必須提前完工的產(chǎn)品,而其他將于近期開工的產(chǎn)品工期基本不受影響,這樣會將損失減為最小。
將整個復(fù)雜裝備制造進行模塊式分化管理,有助于生產(chǎn)計劃的簡化??梢詫⑵湟凿N售、采購、庫存、生產(chǎn)、資料和質(zhì)量進行模塊劃分,分階段逐一納入生產(chǎn)計劃中。提高生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)性的同時,也能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計劃管理水平的有效提高。
想要實現(xiàn)良好的模塊化管理還需要進一步提升各部門信息交流水平。在生產(chǎn)計劃模塊管理中,各個模塊將產(chǎn)生大量的信息。有效的收集并及時處理各模塊的信息,適當引入大數(shù)據(jù)技術(shù)有助于生產(chǎn)計劃模塊管理的實行及信息資源的共享利用,對后期復(fù)雜裝備的售后管理工作打下良好的基礎(chǔ)。
在傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃管理應(yīng)用于復(fù)雜裝備生產(chǎn)實踐有所不足的今天,想要提升復(fù)雜裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力必須打破傳統(tǒng)思維,積極探索更加適合自身特點的生產(chǎn)計劃管理方式,這樣才能使企業(yè)在市場競爭的洪流中不迷失不沒落。