華玲玲 鐘維昱 沈陽地鐵有限公司運營分公司
社會經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下,制造領(lǐng)域運行進程逐漸加快,其成為我國的主要經(jīng)濟來源。而將自動化技術(shù)應(yīng)用于該項領(lǐng)域中,可以產(chǎn)生極高的效果,除了有利于提升生產(chǎn)效率之外,還可以減少成本輸出,獲取諸多的利潤。在本文中,主要闡述了在機械設(shè)計制造期間對于自動化技術(shù)的應(yīng)用情況。
基于自動化技術(shù)以計算機技術(shù)、控制論為基礎(chǔ)發(fā)展而來,為此可以根據(jù)機械設(shè)計需求做好調(diào)試,通過調(diào)整自動化設(shè)備參數(shù),保障機械設(shè)計制造流程合規(guī)、高效,規(guī)避人為因素對設(shè)計制造質(zhì)量的消極影響,達到節(jié)約機械設(shè)計制造成本的目的。
機械設(shè)計制造流程多且復(fù)雜,對工作人員能力有一定要求,當前不斷發(fā)展的機械制造產(chǎn)業(yè)與專業(yè)人才不充足之間的矛盾隨之顯現(xiàn)出來,影響機械設(shè)計制造成效。將自動化技術(shù)應(yīng)用在機械設(shè)計制造進程中,可以緩解人力資源不足與制造產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展之間的矛盾,將人力從機械設(shè)計制造過程中脫離出來,繼而提高勞動生產(chǎn)效率,助力機械制造企業(yè)獲取更高經(jīng)濟收益。
自動化技術(shù)通過設(shè)備及相關(guān)運行體系得以落到實處,為此機械設(shè)計制造流程更加順暢,縮短機械設(shè)計制造周期,滿足生產(chǎn)制造需求,通過機械設(shè)計制造過程自動化,確保生產(chǎn)目標得以貫徹落實,促進機械行業(yè)不斷的發(fā)展,體現(xiàn)自動化技術(shù)應(yīng)用價值。
通過探究我國機械設(shè)計制造自動化技術(shù)實際運行和應(yīng)用現(xiàn)狀來看,智能化主要的一項表現(xiàn)形式,此種智能化體現(xiàn)形式可以推動機械設(shè)計制造行業(yè)穩(wěn)定運行。在應(yīng)用智能化的時候,一般是對機器設(shè)備進行判斷,提升設(shè)備的在整體性能,將其優(yōu)勢發(fā)揮出來,從而減少人力資源的占用量,實現(xiàn)機械設(shè)計制造效率和質(zhì)量的提高。從機械設(shè)計制造智能化具體應(yīng)用現(xiàn)狀看出,其和人工智能系統(tǒng)有著諸多的相似之處,都是借助高端儀器設(shè)備和新型軟件進行工作的,均可以達到智能化應(yīng)用價值效果的發(fā)揮,此種現(xiàn)象對于機械設(shè)計制造自動化技術(shù)的應(yīng)用來講是非常重要和不可忽視的。
在機械制造自動化中,集成化是非常重要而一部分,其有利于提升機械企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,總體上來講意義非凡。所謂集成,是指機械制造工作借助信息技術(shù)的作用開展,各個方面的制造在集成環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的效果是高的,能夠處于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中規(guī)范性加工制造。從當前發(fā)展現(xiàn)狀看出,自動化技術(shù)伴隨著時間的發(fā)展日益成熟,因此與之相關(guān)的集成度也呈現(xiàn)出了提升狀態(tài)。而把自動化制造系統(tǒng)和管理系統(tǒng)相互聯(lián)系到一起,有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量。不過從整體趨勢進行判斷和探究,還存在著部分因素對機械企業(yè)內(nèi)部整合程度產(chǎn)生影響的現(xiàn)象,缺陷比較多,這就要求我國機械制造行業(yè)大力提升自身的技能,掌握諸多知識點,從而促使機械生產(chǎn)工作高質(zhì)量運行。
虛擬化技術(shù)由于作用極高而被廣泛應(yīng)用到了制造領(lǐng)域內(nèi)。當前,為了滿足客戶提出的高要求,選擇與之相符的設(shè)備,設(shè)定準確的模擬參數(shù),均可以采取虛擬化技術(shù)進行工作,檢驗設(shè)備性能,為客戶制造出滿意的產(chǎn)品。而且機械制造虛擬化是實施機械產(chǎn)品生產(chǎn)流程仿真工作,利用機械產(chǎn)品制造不同環(huán)節(jié)的仿真以及模擬,全面探究產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)制造期間存在的不足之處,減少機械自動化生產(chǎn)期間各項物料消耗過多現(xiàn)象的出現(xiàn)。比如,當切削和加工金屬零件的時候,可以借助大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、多媒體技術(shù)以及人工智能等多方技術(shù)來檢驗零件前期生產(chǎn)階段、生產(chǎn)流程和質(zhì)量等多方面,開展模擬仿真工作,及時探究出系統(tǒng)執(zhí)行期間存在的各項故障問題,以此為機械制造指令和產(chǎn)品生產(chǎn)操作邏輯修改處理等工作提供良好的依據(jù),從而達到模擬控制機械產(chǎn)品自動化生產(chǎn)的目的。
伴隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,工業(yè)運行進程逐漸加快,機械工業(yè)水平有所提升,在這一現(xiàn)狀下,相關(guān)產(chǎn)品對于機械化工藝提出了極高的要求,因為以往采取的生產(chǎn)方式過于滯后,效率不高,因此根本不符合我國目前大規(guī)模的生產(chǎn)要求,除了會消耗諸多的資金和人力之外,還難以保障產(chǎn)品的整體質(zhì)量。而自動化技術(shù)的引進則可以有效抑制和解決上述現(xiàn)象,數(shù)字控制技術(shù)屬于該項技術(shù)的重要組成部分。從實際情況來看,數(shù)字化技術(shù)是處于生產(chǎn)期間借助軟件管理和操作機械設(shè)備的,采取預(yù)先設(shè)計的軟件程序來高效率的監(jiān)控機械生產(chǎn)環(huán)節(jié),增強技術(shù)人員的專業(yè)能力,以此達到機械操作自動化運行的目標。
隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高,自動化技術(shù)被應(yīng)用于機械設(shè)計制造中,取得了良好的應(yīng)用效果。自動化技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造模式,在傳統(tǒng)機械設(shè)計制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和設(shè)備自動化技術(shù),同時運用了數(shù)字控制化技術(shù)和電子智能技術(shù),優(yōu)化了生產(chǎn)過程,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,增加了企業(yè)的經(jīng)濟利益,促進了科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人才就業(yè)模式的革新。