李世文，張翔宇，譚積明

（天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)，天津 3000222）

在現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝過程中，需要通過精密加工技術(shù)的發(fā)展推動行業(yè)整體進(jìn)步，不僅能夠提高機(jī)械制造業(yè)的水平，更能為機(jī)械制造業(yè)精密加工技術(shù)的革新提供有效實(shí)施，幫助行業(yè)發(fā)展。

1 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 系統(tǒng)性

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)，首先具有系統(tǒng)性。

在機(jī)械制造過程中，機(jī)械設(shè)計制造工藝手段對精密加工技術(shù)具有顯著的系統(tǒng)特征性，通過機(jī)械制造的精密加工技術(shù)的應(yīng)用，可以加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量，從而對企業(yè)產(chǎn)生更高的效益，提升效率質(zhì)量的同時，更是對國家經(jīng)濟(jì)的推動，而現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝自身的特點(diǎn)與精密加工技術(shù)之間具有聯(lián)系性，二者在發(fā)展中相互結(jié)合、相互促進(jìn)，提升工作質(zhì)量與效果，推動了行業(yè)的發(fā)展。

1.2 關(guān)聯(lián)性

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計工藝及精密化的加工的關(guān)聯(lián)性直接影響機(jī)械發(fā)展，從機(jī)械設(shè)計制造工藝的角度可以看，自身的發(fā)展對機(jī)械設(shè)計制造工藝有著重要的影響，而對于市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也有直接關(guān)聯(lián)，機(jī)密加工技術(shù)通過現(xiàn)代化的應(yīng)用。對奇跡一些技術(shù)手段整體質(zhì)量有所提升，通過實(shí)際的發(fā)展不難看出，每個環(huán)節(jié)都容易產(chǎn)生問題，對機(jī)械制造業(yè)的質(zhì)量與效果產(chǎn)生直接影響，因此，在發(fā)展過程中，機(jī)械制造工藝需要加強(qiáng)對精密技術(shù)的使用，并通過有效的監(jiān)管與技術(shù)做出系統(tǒng)的分析，并將進(jìn)行密切的關(guān)注，在此情況下，根據(jù)機(jī)械設(shè)計制造工業(yè)幫助我國機(jī)械提高質(zhì)量與效果。

1.3 國際性

現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)計制造工業(yè)呈現(xiàn)國際化發(fā)展趨勢，從整體上講，通過國家對機(jī)械化設(shè)計制造工藝的不斷重視，注重研究領(lǐng)域與特征的不同，對我國先進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造水平的提升具有推動作用，從而幫助國際機(jī)械設(shè)計制造工業(yè)在國際地位上取得有力競爭。在發(fā)展過程中，要充分借鑒外國優(yōu)秀的先進(jìn)工藝技術(shù)，完善本國不足的技術(shù)，幫助機(jī)械制造質(zhì)量不斷發(fā)展。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

2.1 機(jī)械設(shè)計技術(shù)

機(jī)械設(shè)計技術(shù)主要包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、方法設(shè)計與材料的選擇技術(shù)等相關(guān)方面。而在發(fā)展過程中，通過不同的技術(shù)手段，可以將傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計方法進(jìn)行更新，在現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備使用中，仍處于一種先進(jìn)的理念，通過仿真技術(shù)以及系統(tǒng)工程技術(shù)的不斷拓展，在整個機(jī)械設(shè)計流程中對于實(shí)際的操作需要符合科學(xué)的技術(shù)，并在現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計的有效性精準(zhǔn)性與效率上，做到有效提升，才能我國機(jī)械制造工業(yè)有相應(yīng)的發(fā)展。

2.2 提高加工產(chǎn)品質(zhì)量的工藝措施

在機(jī)械加工過程中，根據(jù)零部件加工表面平整度可以看出，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量也被稱為粗糙度，對于工程產(chǎn)品中零部件的物理與化學(xué)機(jī)械性，在發(fā)展過程中，根據(jù)提高產(chǎn)品質(zhì)量需要不斷減小產(chǎn)品性能可靠性壽命對其影響通常采用柱中刀具選擇產(chǎn)品加工，通過刀尖弧度大小以及精車刀的使用選擇性能更好的刀具減小表面粗糙度。其次，是選擇削切條件，根據(jù)工件產(chǎn)品的質(zhì)量選擇不同的速度進(jìn)行積屑瘤的產(chǎn)生。

2.3 做好推廣與發(fā)展工作

在發(fā)展過程中，根據(jù)先進(jìn)技術(shù)的普及，對于機(jī)械工業(yè)要求不斷提升，創(chuàng)造出更新的技術(shù)與推廣工作，能夠更好地將其運(yùn)用到實(shí)踐發(fā)展過程中。市場發(fā)展需要不斷推動，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行情況采集，并制定出合理推廣計劃，滿足當(dāng)?shù)谝恍枨笸晟飘?dāng)?shù)匕l(fā)展推廣工作。

2.4 機(jī)械制造工藝的自動化，減輕勞動強(qiáng)度

在自動化機(jī)械制造領(lǐng)域，追求目標(biāo)需要將激動制造單元與自動生產(chǎn)線兩個方面提高，運(yùn)用自動化技術(shù)，能夠?qū)C(jī)械制造工作減少人工參與做，也可以實(shí)現(xiàn)不休息作業(yè)，通過提高生產(chǎn)率降低生產(chǎn)成成本促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益，也在當(dāng)前發(fā)展過程中有更強(qiáng)大的競爭實(shí)力。通過機(jī)械制造工藝的不斷發(fā)展，自動化方向的普及，對于計算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)控制技術(shù)等做出有效判斷，能夠更好地參與到生產(chǎn)中。

2.5 精密加工技術(shù)分類與應(yīng)用

在機(jī)械制造領(lǐng)域中，通過各個環(huán)節(jié)的巧妙技術(shù)施展對機(jī)械制造過程中存在嚴(yán)格的控制，同時，對機(jī)械制造精準(zhǔn)度有所提升，是機(jī)械制造的關(guān)鍵所在。精密加工通過實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)行高效的連接，并通過其技術(shù)的處理增加及整體經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)階段對精密加工技術(shù)主要分析首先有精密切割技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、超密加工技術(shù)與納米加工技術(shù)等。

（1）精密切削加工技術(shù)。在精密切削加工技術(shù)的使用過程中，對材料需要進(jìn)行直接的切削處理。然而，精密技術(shù)要求及尺寸必須符合規(guī)格，在實(shí)踐過程中，對于精密切削技術(shù)的使用進(jìn)行加工作業(yè)，可以有效地避免產(chǎn)品在制作過程中由于各種元器件導(dǎo)致影響產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)等問題的產(chǎn)生。在應(yīng)用精密切削技術(shù)的過程中，首先，要對機(jī)體精密度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，通過自身剛度因素的影響，對此保障剛度在不同溫度都不會受到影響。同時，加工機(jī)床實(shí)施過程中需要對抗震效果進(jìn)行準(zhǔn)確的提高，在實(shí)際利用中，加強(qiáng)對機(jī)床主軸運(yùn)行效率合理使用，對機(jī)密定位以及操作技術(shù)手段進(jìn)行有效控制。

（2）微細(xì)加工技術(shù)。在現(xiàn)代化機(jī)械制造過程中，對于各種元器件的發(fā)展也提出了新要求，當(dāng)代電子元器件呈現(xiàn)精密化發(fā)展趨勢，元器件體積越來越小，精密度也越來越高，同時，保障這些元器件的運(yùn)行速率需要降低各種能源消耗等問題，必須通過合理的微細(xì)加工技術(shù)進(jìn)行有效的操作。

（3）超精密研磨加工技術(shù)。超精密研磨加工技術(shù)作為超精密技術(shù)加密器件加工重要技術(shù)手段之一，在實(shí)際操作過程中，通過對磨料以及模具進(jìn)行處理，再通過微量加工方式進(jìn)行質(zhì)量控制，而在超精密研磨加工技術(shù)對其進(jìn)行綜合的整理，用主要方式就是通過去除加工結(jié)合加工以及變形加固三種情況，在較為復(fù)雜的施工過程中，需要通過三種技術(shù)結(jié)合的手段進(jìn)行靈活應(yīng)用。

（4）納米加工技術(shù)。納米技術(shù)是將先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行加工，并通過現(xiàn)代化的物理手段進(jìn)行充分融合，將其內(nèi)容進(jìn)行充實(shí)理論進(jìn)行有效貼合，在產(chǎn)品的加工處理中，現(xiàn)階段納米技術(shù)運(yùn)用只過場效果良好，然而，納米技術(shù)在加工精密控制過程中，也會對硅片的儲存量進(jìn)行增加。

（5）模具成型加工技術(shù)。在現(xiàn)代化機(jī)械加工工業(yè)制造過程中，模具成型技術(shù)作為一種關(guān)鍵的技術(shù)手段，通過其復(fù)雜的局面加工工藝，可以提升加工模具的精準(zhǔn)度，為其納米技術(shù)提供更新的方式。而在具體的成型加工過程中，首先，要解決質(zhì)量問題，通過電子控制對機(jī)床進(jìn)行有效監(jiān)督管理，精確其精準(zhǔn)度并凸顯工藝優(yōu)勢，在實(shí)踐中，將復(fù)雜的工藝進(jìn)行簡化。

3 加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，提高員工安全生產(chǎn)管理意識

在企業(yè)中，機(jī)械制造的前提是團(tuán)隊(duì)每個成員的通力合作，提高工作人員的安全管理意識，加強(qiáng)工作人員的責(zé)任安全意識，防止機(jī)械制造過程中因安全事故的發(fā)生而產(chǎn)生的產(chǎn)品工期延誤等問題。實(shí)行團(tuán)隊(duì)責(zé)任制的管理辦法，進(jìn)行合理的內(nèi)部競爭，把團(tuán)隊(duì)成員的能力充分地激發(fā)和調(diào)動出來，有助于安全管理工作的高效落實(shí)。將每個部門都精確地劃分為若干個小部門來實(shí)行，在小部門上不斷鉆研，追求對安全工作的精益求精。

4 結(jié)語

綜上所述，在機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的使用中，對機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展具有重大推動作用，不僅影響企業(yè)自身生產(chǎn)速度與生產(chǎn)效率，更對企業(yè)創(chuàng)造出經(jīng)濟(jì)效果，具有嚴(yán)重影響提升企業(yè)競爭力的同時，為我們在技術(shù)方面提供了有力支持。