杜康武

（甘肅建投商品混凝土有限公司，甘肅 蘭州 730060）

建筑技術(shù)的有效改進(jìn)與發(fā)展極大提升了超高層建筑質(zhì)量。在改進(jìn)與創(chuàng)新混凝土泵送施工技術(shù)的過程中，仍然不可避免地存在這樣或那樣的問題，由此不利于提高施工質(zhì)量，需要在發(fā)展與應(yīng)用過程中對(duì)各種問題進(jìn)行有效總結(jié)，然后通過改進(jìn)與實(shí)踐來更好地發(fā)展、建設(shè)超高層建筑。同時(shí)，超高層建筑的發(fā)展有助于提高建筑領(lǐng)域的科學(xué)水平，在此情況下產(chǎn)生了混凝土泵送施工技術(shù)，其主要采用混凝土泵與輸送管道向高空樓層施工點(diǎn)運(yùn)輸混凝土，其具有一系列優(yōu)點(diǎn)，即運(yùn)輸速度快、效率高、能力高等，是一種重要的超高層建筑混凝土施工方式[1]。

1 超高層混凝土泵送施工技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程

不同國家對(duì)于超高層有不同的標(biāo)準(zhǔn)。在1972年舉辦的國際高層建筑會(huì)議上，將其定義為高度超過100米或樓層超過40層的建筑；日本則是超過15層的建筑；我國則是高度超過100米的建筑。關(guān)于這種建筑，通過能夠代表一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)與科技實(shí)力，1894年，美國紐約建設(shè)落成106米高的曼哈頓人壽保險(xiǎn)大廈，由此引發(fā)了世界各國之間就最高大廈的競(jìng)爭(zhēng)，從帝國大廈、世貿(mào)中心到吉隆坡雙塔、金茂大廈，再到迪拜塔，不斷刷新了高層建筑的建筑記錄。我國盡管起步較晚，但是因土地資源比較稀缺，建設(shè)高層、超高層建筑迫在眉睫，因此高層建筑獲得迅猛發(fā)展。

2 超高層混凝土泵送施工技術(shù)特點(diǎn)

通過分析全球范圍內(nèi)超高層建筑的建設(shè)情況，最出名的超高層建筑主要有：迪拜塔（810米）、臺(tái)北101大樓（508米）、北京中國尊（528米）。上述超高層建筑的成功建設(shè)，見證了整個(gè)建筑行業(yè)的發(fā)展，而建筑本身特點(diǎn)與質(zhì)量在一定程度上直接受混凝土泵送施工技術(shù)的影響。該施工技術(shù)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面[2]。

1）整體施工技術(shù)比較簡(jiǎn)單、快速、方便，操作難度低，不會(huì)過多影響混凝土施工質(zhì)量，只需在施工場(chǎng)地對(duì)泵送機(jī)位置進(jìn)行合理設(shè)置、鋪設(shè)泵送管道，就能夠減少泵送占地面積。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于一些高層（商品與大體積混凝土、地下工程、高層建筑等）或者混凝土需求量大的建筑施工中，具有顯著優(yōu)勢(shì)[3]。

2）具有較高的機(jī)械化與自動(dòng)化程度，全部施工工序可以在效率高、自動(dòng)化高模式下順利完成，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)人力、物力、施工建設(shè)成本的有效節(jié)省，能夠有效縮短與控制整個(gè)工期，泵送任務(wù)通常只需要安排較少的操作人員即可。

3）平衡混凝土輸送與澆筑，即混凝土輸送、澆筑可在同步時(shí)間內(nèi)采用一步到位的方式完成，以此有助于垂直運(yùn)動(dòng)所承擔(dān)壓力的有效減輕，對(duì)混凝土輸送環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制與簡(jiǎn)化，站在整體角度上可促進(jìn)工程施工難度與復(fù)雜程度的顯著降低。

4）泵送混凝土通常存在較大的坍落度，緩凝型流態(tài)混凝土為混凝土泵送的常用類型，其對(duì)于模板工程標(biāo)準(zhǔn)要求通常比較高。

3 關(guān)鍵控制點(diǎn)

3.1 混凝土配比需滿足強(qiáng)度、泵送要求

影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素在于嚴(yán)格控制混凝土配比，在配比過程中采用不同的配比方法或調(diào)料占比調(diào)整，可形成強(qiáng)度不同、質(zhì)量不同的混凝土。在超高層建筑施工過程中，關(guān)于混凝土配比工作的開展，可嚴(yán)格按照混凝土的泵送強(qiáng)度、和易性、耐久性，確保所配比的混凝土質(zhì)量與強(qiáng)度、泵送要求相符，且通過控制混凝土強(qiáng)度耐久性，實(shí)現(xiàn)對(duì)較高可泵性混凝土的塑造，為順利開展超高層混凝土施工創(chuàng)造良好的條件。

3.2 確保泵送設(shè)備動(dòng)力

在整個(gè)泵送施工過程中，通常需要確保泵送設(shè)備具有足夠的輸送量、出口壓力。在雙泵合流技術(shù)的幫助下，通過使用兩臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)兩套泵組的方式，完成對(duì)泵送機(jī)系統(tǒng)的設(shè)置，可充分保證施工進(jìn)度與效率。在泵送設(shè)備中如果一組泵組存在故障，可立即向另一泵組切換，確保工作的順利開展，使其排量至少維持在50%左右，防止中斷施工，避免對(duì)施工進(jìn)度質(zhì)量造成影響，從而有助于成本損失的顯著降低。兩套泵組的使用，可進(jìn)一步提升施工可靠性[5]。

3.3 確保泵送管道密封條件良好，能夠承受高壓

為充分保證整體泵送施工質(zhì)量，需科學(xué)選擇泵送管道，管道材料必須具有良好的耐磨性能，防止管道因磨損而影響其壽命，且所使用的管道必須具有良好的抗爆力、耐磨損能力，確保施工要求都能夠獲得滿足。為更好開展清洗工作，需對(duì)管道密封條件提出一定要求，特別是關(guān)鍵部位的密封，如切割環(huán)節(jié)、眼鏡板等，確保管道具有良好的密封性，便于清洗。同時(shí)，管道固定得好，有助于泵損的顯著降低與泵送能力的提高。

4 結(jié)語

綜上所述，超高層混凝土泵送的特點(diǎn)主要體現(xiàn)為系統(tǒng)性、整體性，在組織泵送時(shí)需嚴(yán)格控制泵送設(shè)備、管道與混凝土配比，全程控制泵送質(zhì)量，防止任一環(huán)節(jié)出錯(cuò)而導(dǎo)致泵送失敗，從而能夠充分保障工程的施工進(jìn)度。與此同時(shí)，通過深入研究混凝土泵送施工技術(shù)，可充分保障超高層建筑混凝土的質(zhì)量，促進(jìn)施工效率不斷提高。