韓生梅 孫懷霞 秦繼明(中國(guó)石油青海油田分公司 采氣一廠,青海 格爾木 816000)
通過(guò)開(kāi)展低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂試驗(yàn),可以保證低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管穩(wěn)定運(yùn)行,避免出現(xiàn)井底積砂現(xiàn)象,進(jìn)而更好的縮短氣井連續(xù)油管的沖砂時(shí)間,提高儲(chǔ)層的穩(wěn)定性?;诖?,本文探討低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂試驗(yàn)流程與注意事項(xiàng)。
如果低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管出現(xiàn)積砂現(xiàn)象,會(huì)嚴(yán)重影響氣井的穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)其后續(xù)的測(cè)試也會(huì)產(chǎn)生較大影響。為了避免出現(xiàn)此現(xiàn)象,試驗(yàn)人員決定采取連續(xù)油管高黏度液體,提升積砂處理效率,減少儲(chǔ)層傷害,保證低壓低產(chǎn)氣井的可靠運(yùn)行[1]。
在砂巖油氣藏開(kāi)采期間,油氣井出砂現(xiàn)象特別常見(jiàn),當(dāng)?shù)蛪旱彤a(chǎn)氣井的井筒內(nèi)部出現(xiàn)積砂現(xiàn)象,尤其是積砂完全掩埋氣層射孔段,會(huì)對(duì)集輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生較多不利影響,氣井容易發(fā)生關(guān)井。通過(guò)加強(qiáng)低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂力度,可以保證低壓低產(chǎn)氣井的安全運(yùn)行。
2.1.1 低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管運(yùn)行原理
低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管進(jìn)行采氣,技術(shù)人員無(wú)需進(jìn)行壓井與接頭操作,連續(xù)油管具有成本低、效率高的特點(diǎn),可以顯著提高排液采氣效率。與此同時(shí),低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管可以取代傳統(tǒng)的抽油桿件,顯著降低設(shè)備的運(yùn)行成本,是一種較為常見(jiàn)的低壓低產(chǎn)氣井采氣工藝。
低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管運(yùn)行原理如下:低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的有效運(yùn)用,可以顯著提升液化天然氣的流動(dòng)性。低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管對(duì)天然氣井內(nèi)的積液起到良好的推動(dòng)作用,利用外部加速作用,進(jìn)一步提升積液流動(dòng)速率,保證積液能夠快速的排放到管道外部,提高氣井排液率,保證氣液能夠快速分離,真正實(shí)現(xiàn)提高天然氣井產(chǎn)量的目標(biāo)[2]。
和傳統(tǒng)額機(jī)械排液方式相比較來(lái)講,低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的有效運(yùn)用,可以減少氣井磨損,進(jìn)而更好的延長(zhǎng)氣井壽命,進(jìn)而更好的降低排液成本,保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因?yàn)榈蛪旱彤a(chǎn)氣井連續(xù)油管建設(shè)成本比較高,如果出現(xiàn)大量積砂現(xiàn)象,會(huì)增加檢修頻率,所以,相關(guān)人員要定期進(jìn)行低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂作業(yè),保證低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的可靠運(yùn)行,提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
2.1.2 連續(xù)油管沖砂
低壓低產(chǎn)氣井清砂方式主要分為三種,分別是油管液體沖砂方式、機(jī)械撈砂方式與連續(xù)有關(guān)氣液交替沖砂方式等,在以往的氣井沖砂環(huán)節(jié),采取油管循環(huán)沖砂方式比較多,在沖砂之前,操作人員需要進(jìn)行壓井作業(yè),沖砂期間,每次接單根之前,要保持良好循環(huán),并逐根進(jìn)行加深處理。在操作過(guò)程當(dāng)中,完全處于正壓狀態(tài)之下進(jìn)行,因此,特別容易出現(xiàn)沖砂液倒灌地層現(xiàn)象,井口返液速度降低,嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)不返液現(xiàn)象[3]。
和傳統(tǒng)的油管沖砂方法相比較來(lái)講,連續(xù)油管的有效利用,可以顯著提升低壓低產(chǎn)氣井沖砂效率,密封性得到顯著提升。在不壓井的情況之下,采用尺寸大有連續(xù)油管的過(guò)管作業(yè)方式,充分發(fā)揮系統(tǒng)的防噴功能,利用低密度循環(huán)介質(zhì),開(kāi)展復(fù)壓作業(yè),可以更好的保護(hù)油氣層。通過(guò)采用上述方式,可以提升沖洗系統(tǒng)的循環(huán)效率,強(qiáng)化其密封性能,操作過(guò)程安全、穩(wěn)定。當(dāng)前階段,低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂方法主要分為正沖砂方式、返沖砂方式、正正沖砂方式與正反沖砂方式等。通過(guò)對(duì)上述沖砂方式進(jìn)行對(duì)比得知,正沖砂方式應(yīng)用效果較好。
2.1.3 合理選擇沖砂介質(zhì)
低壓低產(chǎn)氣井在沖砂過(guò)程當(dāng)中,對(duì)沖砂介質(zhì)提出了相應(yīng)的要求,要求其具備良好的黏度,提升其自身的攜砂能力,避免出油氣層產(chǎn)生較大傷害。一般來(lái)說(shuō),低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂介質(zhì)主要分為三種,分別是活性水、高黏液體與氣體組合、泡沫等等。通過(guò)對(duì)這三種沖砂注入方式進(jìn)行比較得知,高黏液體與氣體組合的性能最佳。所以,從地層保護(hù)角度來(lái)分析,沖砂介質(zhì)可以采用沖砂膠液和液氮組合模式[4]。
技術(shù)人員還要結(jié)合低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的運(yùn)行特點(diǎn),包括低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂過(guò)程中容易遇到的難題,進(jìn)行綜合性分析,找到問(wèn)題產(chǎn)生原因,并采取針對(duì)性的解決對(duì)策,在保證低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管安全運(yùn)行的基礎(chǔ)之上,不斷提高低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂效率。
在不壓井與不動(dòng)管柱條件下,連續(xù)油管欠平衡技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,利用連續(xù)油管和油管,構(gòu)建穩(wěn)定的沖砂液循環(huán)通道,并利用沖砂液,直接將井筒內(nèi)部的積砂全部帶走。在實(shí)際作業(yè)期間,技術(shù)人員要嚴(yán)格控制井底的壓力,井筒內(nèi)部沖砂介質(zhì)的作用壓力不宜超過(guò)井底壓力[5]。為了防止沖砂膠液對(duì)氣井產(chǎn)生較大傷害,順利完成欠平衡作業(yè),技術(shù)人員要精確的計(jì)算出沖砂膠液注入量。
低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂工藝,利用連續(xù)有關(guān)正注沖砂介質(zhì),自生產(chǎn)管柱與連續(xù)油管環(huán)空返排介質(zhì),保證沖砂液和液氮能夠交替注入,進(jìn)而完成欠平衡沖砂作業(yè)目標(biāo)。在某氣田現(xiàn)場(chǎng),技術(shù)人員通過(guò)開(kāi)展低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂試驗(yàn),能夠?qū)⒎蹬乓毫繌氐追党?,具體的試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
在某氣井當(dāng)中,通過(guò)采用低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂工藝,可以顯著提升連續(xù)油管的 運(yùn)行時(shí)間。如果低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管中的沉積砂為陶粒,其直徑在0.4mm 到0.9mm 之間,會(huì)對(duì)低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的穩(wěn)定、安全運(yùn)行產(chǎn)生惡劣影響,所以,技術(shù)人員需要將連續(xù)有關(guān)和不同管柱有效組合,并精確的計(jì)算出最低排量,在沖砂期間,要想進(jìn)一步提升低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂效率,技術(shù)可以適當(dāng)提升泵排量,同時(shí)減小液流的返出截面面積,進(jìn)而更好的提升上反流速,提高低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂效果。
結(jié)合上述低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂試驗(yàn)數(shù)據(jù)得知,低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管的膠液和液氮段,采用交替注入欠平衡沖砂方式具有良好的可行性[6]。此項(xiàng)工藝的合理運(yùn)用,能夠有效縮短作業(yè)時(shí)間,對(duì)氣層傷害特別小,可以保證井底積砂全部清除,對(duì)后續(xù)的低壓低產(chǎn)氣井沖砂作業(yè)起到良好的指導(dǎo)作用。
氣井井筒沒(méi)有積液的條件之下,技術(shù)人員需要將井筒內(nèi)部的積砂有效清除,減小對(duì)氣井正常生產(chǎn)所產(chǎn)生的不利影響。因?yàn)棣?8.9mm 的油管內(nèi)徑大,在低壓條件之下,低壓低產(chǎn)氣井連續(xù)油管沖砂作業(yè)需要在2800.0m 沖砂介質(zhì)方可全部返出,如果連續(xù)油管的下深超過(guò)2800.0m,會(huì)影響沖砂介質(zhì)返出效率,技術(shù)人員需要開(kāi)展連續(xù)油管拖動(dòng)式循環(huán)頂替沖砂作業(yè)。