殷利軍(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司,陜西 榆林 718500)
在工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大、生產(chǎn)技術不斷提升的背景下,化工生產(chǎn)越來越依賴化工儀表,化工儀表的運行效率與質(zhì)量在很大程度上決定了化工生產(chǎn)的安全和質(zhì)量,因此需要得到重點的關注?;x表腐蝕問題是比較常見的問題類型之一,具體的腐蝕類型比較多,成因復雜,如果腐蝕情況嚴重,并且沒有得到有效處理的話,就會造成化工生產(chǎn)的效率降低、質(zhì)量下降,影響化工生產(chǎn)的正常進行,并且生產(chǎn)事故風險概率加大,容易給化工企業(yè)造成經(jīng)濟損失。
化工儀表是化工生產(chǎn)中應用十分廣泛的設備類型之一,可以對化工生產(chǎn)過程中的溫度、原理、流量、液位以及成分等變量進行檢測和控制,實現(xiàn)自動檢測、顯示以及控制的操作,對化工生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定進行起到了至關重要的作用。根據(jù)能源種類劃分,化工儀表可以分為電動化工儀表、液動化工儀表以及氣動化工儀表。如果按照測量對象的不同,則可以分為溫度儀表、壓力儀表、流量儀表、物位儀表和分析檢測儀表,分別對應化工生產(chǎn)的五大參數(shù)。
化工儀表是化工生產(chǎn)過程中使用比較多、作用比較大的設備類型之一,可以對化工生產(chǎn)的溫度、壓力、流量、物位以及分析檢測五大參數(shù)進行實時顯示,并實現(xiàn)自動化測量和控制?;x表的使用環(huán)境比較復雜,接觸到的化工物質(zhì)種類也比較多,腐蝕問題的類型很多,并且成因復雜,給化工儀表的使用維修和保養(yǎng)工作造成了一定困難。常見的化工儀表腐蝕問題包括化學腐蝕、物理腐蝕、電化學腐蝕以及微生物腐蝕四類。
化工生產(chǎn)過程中,會使用到各種各樣的化學材料,大多數(shù)化學材料都是比較容易與空氣或者其它物質(zhì)發(fā)生化學反應的,并且具備一定的腐蝕性。化工儀表的材料構成主要包括苯類物質(zhì)和乙醇等,并且其使用環(huán)境的溫度普遍較高,壓力也比較大。在此情形下,化工儀表會在高溫蒸汽的作用下,使得化工介質(zhì)逐漸滲透到儀表結構中,使得化工儀表的結構發(fā)生化學反應,會逐漸的變硬和變脆,一點一點的被腐蝕,直到損壞,無法使用[1]。在化工儀表的正常使用過程中,化學腐蝕是最常見的一種,例如硫鐵礦的化工生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,硫鐵礦會發(fā)生沸騰,從而生成大量的干燥氣體,這些氣體的溫度特別高,會對化工儀表表面的金屬造成快速且嚴重的腐蝕,影響到化工儀表的正常使用。但是這種腐蝕往往不被重視,并且容易被忽略掉,在發(fā)現(xiàn)腐蝕問題的時候,化工儀表基本上已經(jīng)被腐蝕的很嚴重了,無法在進行使用,只能通過更換才能恢復正常的化工生產(chǎn)。
除了化學腐蝕以外,物理腐蝕也是化工儀表正常使用過程中比較常見的一種類型。因為化工儀表的制作材料是比較特殊的,并且需要長期工作在高溫、高壓的環(huán)境中,容易受到物理壓力的影響,造成使用性能下降,并且發(fā)生物理腐蝕問題。簡單的說,化工儀表的物理腐蝕是與化學腐蝕相對的,化學腐蝕是因為化工生產(chǎn)介質(zhì)與化工儀表發(fā)生化學反應造成的。而物理腐蝕則是因為化工儀表在正常使用過程中,受到高溫高壓的作用,使得化工儀表發(fā)生較大的壓迫現(xiàn)象,從而發(fā)生了物理腐蝕。一般情況下,化工儀表發(fā)生的物理腐蝕主要發(fā)生在化工合成氨的制備生產(chǎn)工藝中,因為化工合成氨生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的高溫蒸汽,會對化工儀表的內(nèi)核造成較大的物理壓迫,進而引發(fā)物理腐蝕問題,造成化工儀表無法正常使用或者徹底損壞,需要進行及時維修和更換,避免造成更大的問題,造成經(jīng)濟損失[2]。
化工生產(chǎn)過程中使用的化工儀表一般情況下都是由金屬材料制備而成的,并且長期處于高溫、高壓的復雜環(huán)境下,并且需要與各種化學材料進行直接接觸,在空氣環(huán)境中,十分容易和空氣中游離的各種離子或者化工介質(zhì)發(fā)生接觸,并形成反應,從而引發(fā)化工儀表的電化學腐蝕問題。化工儀表的電化學腐蝕問題是化工生產(chǎn)過程中最常見,并且最為困擾的腐蝕問題之一,難以控制,并且處理復雜?;x表在和空氣中游離離子或者化學介質(zhì)發(fā)生接觸反應的時候,都會在化工儀表的表面形成電流,對化工儀表的金屬結構造成不同程度的腐蝕,影響其正常使用,減少使用壽命。
化工儀表的電化學腐蝕是以金屬材料為基礎的,并且腐蝕的過程十分隱蔽,不容易被操作人員和檢修人員所發(fā)現(xiàn),腐蝕后的化工儀表也難以修復,因此需要做好預防,減少化工儀表的電化學腐蝕?;x表的電化學腐蝕可以分為大氣腐蝕和介質(zhì)腐蝕兩種類型。大氣腐蝕指的是化工生產(chǎn)過程中,冷凝膜內(nèi)部會存在大量的氯化物和二氧化硫,它們在和大氣發(fā)生接觸時,會自然產(chǎn)生化學反應,造成內(nèi)部離子出現(xiàn)移動現(xiàn)象,時間久了就會對化工儀表造成電化學腐蝕。而介質(zhì)腐蝕則是因為化工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的酸堿問題,高濃度的酸堿本身就具有腐蝕性,在與化工儀表的金屬表面進行直接接觸以后,就會引發(fā)電化學反應,進而對化工儀表造成腐蝕。
化工生產(chǎn)的過程十分復雜,并且生產(chǎn)設備大多密閉,生產(chǎn)空間固定、環(huán)境復雜,容易產(chǎn)生一些微生物,微生物的生長和繁殖也會對化工儀表造成一定的腐蝕問題。再加上化工生產(chǎn)設備內(nèi)部空間長期得不到徹底的清潔,結垢和污染情況嚴重,都可能促進微生物的生長和發(fā)育,微生物數(shù)量的增加會加速細菌和藻類的繁殖,破壞化工生產(chǎn)的穩(wěn)定環(huán)境,使得化工儀表也受到一定的干擾和影響,微生物腐蝕問題也時有發(fā)生,不容忽視,理應根據(jù)具體的微生物腐蝕特點和成因,采取有效措施進行預防和處置,恢復良好的生產(chǎn)環(huán)境,減少對化工儀表的腐蝕影響,確保其正常使用,延長使用壽命。
化工儀表之所以會發(fā)生腐蝕問題,歸根結底還是自身材料問題所致?,F(xiàn)在化工儀表通常使用金屬材料制造而成,金屬材料本身就容易發(fā)生腐蝕,在與化工介質(zhì)和高溫高壓物質(zhì)接觸的過程中,化學反應的發(fā)生概率會更高,并且反應也更加劇烈,加重了腐蝕程度。所以,為了從根本上解決化工儀表的腐蝕問題,延長化工儀表的使用壽命,就應該從化工儀表的制備材料上入手,選擇合適的防腐材料去替代傳統(tǒng)的金屬材料,以此減少化工生產(chǎn)對化工儀表造成的腐蝕傷害,節(jié)約維修和更換成本。化工儀表的材料選擇要盡可能的提高材料的防腐性能,在與化學介質(zhì)和高溫高壓環(huán)境接觸時,可以保持較好的穩(wěn)定性,不會發(fā)生化學反應、電化學反應或者物理反應等,提高抗腐蝕能力,減少腐蝕問題發(fā)生[3]。
另外,在注重化工儀表材料改良的時候,還需要重點關注到化工儀表的使用性能和安全性能,必須要達到化工儀表的使用操作規(guī)范和質(zhì)量標準,需要在確保使用安全的前提下提升防腐能力。
化工儀表的使用環(huán)境十分復雜,因此無論選擇了何種防腐的材料,在實際使用過程中都不可避免的會發(fā)生一些化學反應、物理反應和電化學反應,儀表腐蝕問題是無法徹底消除的。所以,為了盡可能的延長化工儀表的使用壽命,就需要根據(jù)化工儀表的實際工作環(huán)境和性能特點,積極開展隔離工作,以此降低發(fā)生腐蝕的概率。首先,化工企業(yè)可以采購雷達監(jiān)測儀表,這樣一來化工儀表就不需要去化學介質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境進行直接接觸,就可以避免腐蝕問題,但是成本較高,后續(xù)維修和保養(yǎng)也比較復雜。其次,化工企業(yè)可以采取隔離介質(zhì)的方式,將化工儀表和化學介質(zhì)隔離開,減少彼此的直接接觸,有效避免腐蝕問題發(fā)生,例如膜片隔離和液體隔離等。膜片隔離就是使用具有較強抗腐蝕性的材料,制備成相應的膜片,將化工生產(chǎn)中的各種化學物質(zhì)隔離開,保護化工儀表不受腐蝕侵害。而液體隔離則是需要將化工儀表放置在隔離液中,從而避免腐蝕問題,但是投入資金較大。
在對化工儀表進行防腐蝕處理時,會選擇涂刷防腐漆的方式,可有效增加化工儀表自身的防腐蝕性能。對化工儀表涂刷防腐漆,只需花費較低的成本即可,并且防腐漆涂刷可以重復進行,定時補刷和重刷,可以保持化工儀表長期處在一個較好的防腐環(huán)境下[4]。因此,即使涂刷防腐漆具有一定的使用局限性,在化工儀表的防腐處理中也經(jīng)常被使用,并且十分有效、可靠,并且處理過程十分簡單。
在對化工儀表進行防腐漆涂刷的時候,要嚴格控制好防腐漆的選擇和涂刷操作,盡可能減少防腐漆涂刷后對化工儀表的正常使用造成影響,影響其儀表性能,或者對化工生產(chǎn)造成一定干擾。
化工儀表的使用需要嚴格按照相應的操作規(guī)范進行,以此可以有效降低腐蝕問題發(fā)生概率?;x表的表面腐蝕是可以維修和挽回的,造成的影響較小,可以通過更換外殼并重新投入使用。而如果化工儀表的內(nèi)部發(fā)生腐蝕問題,就會造成較為嚴重的后果,破壞了化工儀表內(nèi)部的各種電子元件以及芯片等,使用通過更換整個儀表才能恢復正常的使用,花費較高。所以要加強化工儀表的使用管理,針對化工生產(chǎn)中常見的化工儀表腐蝕問題,做出有效的預防和處置決策。
化工儀表在使用過程中會受到微生物的侵害而發(fā)生腐蝕,這種腐蝕可以通過必要的防控手段進行控制。具體操作就是嚴格控制微生物數(shù)量,以此抑制住微生物對化工儀表的腐蝕。需要化工儀表檢修人員定期測量異養(yǎng)菌和細菌等標志性微生物數(shù)量,在發(fā)現(xiàn)微生物數(shù)量異常時,要及時進行投藥處理,滅殺微生物,并根據(jù)細菌種類和數(shù)量科學調(diào)整藥物的用量和藥物品類,但是不能影響化工生產(chǎn)的正正常進行,需要經(jīng)過嚴格的理論驗證和科學實驗制定出一套可行的辦法,減少微生物對化工儀表造成的腐蝕侵害。
總之,化工儀表的腐蝕問題十分常見,包括化學腐蝕、物理腐蝕、電化學腐蝕以及微生物腐蝕等,需要進行有效的預防和處理,以此才能保證化工儀表的正常使用,延長使用壽命,進而保證化工生產(chǎn)安全、穩(wěn)定的進行,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,推動化工生產(chǎn)有序發(fā)展。