劉亞玲,王芳,田云,何春元,林斌,陳強(qiáng)
(沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)核電泵業(yè)有限公司,遼寧 沈陽(yáng) 110869)
在斜流泵產(chǎn)品中,導(dǎo)流柵位于泵的出口,起到收集水并導(dǎo)出的作用,它的加工極為關(guān)鍵,是泵類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)。按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工是實(shí)現(xiàn)其功能的關(guān)鍵。因該件由多件組焊而成,屬于不規(guī)則件,加工時(shí)無(wú)法裝卡,因此,必須研究出有效的加工方法。
圖1 導(dǎo)流柵加工圖
如圖1 所示,該件為不規(guī)則組焊件,其共有10 個(gè)件組焊而成。其只有一端是規(guī)則待加工的法蘭面,其余均為不規(guī)則不加工面。
需加工的各尺寸及形位公差如下:
(1)Φ1150、Φ1050H8,重點(diǎn)加工尺寸為Φ1050H8;
(2)36-Φ28 通孔尺寸;
(3)以Φ1050H8 內(nèi)孔中心線為基準(zhǔn),法蘭端面對(duì)基準(zhǔn)的跳動(dòng)值0.08 靠加工保證;
(4)各加工面粗糙度需達(dá)圖。
因?qū)Я鳀艦椴灰?guī)則組焊件,且鋼性不是很強(qiáng),根據(jù)以住的加工經(jīng)驗(yàn)需針對(duì)導(dǎo)流柵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)專(zhuān)用工裝,才能正常裝卡加工。我所研究的方法是不設(shè)計(jì)專(zhuān)用工裝,而是利用該泵中的另一規(guī)則組焊件——吐出接管作為臨時(shí)工裝,使用一定的工藝方法使兩件固定,然后利用吐出接管上的法蘭裝卡、壓牢,從而加工導(dǎo)流柵。待導(dǎo)流柵加工好檢測(cè)合格后,用一定的工藝方法將導(dǎo)流柵從吐出接管中取出,吐出接管再單獨(dú)進(jìn)行正常加工。導(dǎo)流柵與臨時(shí)工裝——吐出接管在泵中的裝配形式如(圖2),吐出接管如(圖3)。
圖2 導(dǎo)流柵與吐出管在裝配圖中的相對(duì)位置
圖3 吐出接管簡(jiǎn)圖
導(dǎo)流柵在泵中是裝入吐出接管中的,這兩件沒(méi)有直接裝配的地方,導(dǎo)流柵重1650kg,加工前如何與吐出接管固定及固定過(guò)程中的安全性是最需要考慮與研究的。因此,用如下程序使導(dǎo)流柵與吐出接管固定。
(1)總體采用焊接方法使導(dǎo)流柵與吐出接管固定。
(2)導(dǎo)流柵放入吐出接管焊接時(shí)怎么使導(dǎo)流柵不動(dòng)?保證安全性?我所采用的方法是:在導(dǎo)流柵法蘭背面四筋的空隙及吐出管法蘭上搭兩塊長(zhǎng)槽鋼,使導(dǎo)流柵平穩(wěn)的放在吐出管上。
(3)因?qū)Я鳀欧ㄌm背面有四塊筋板,我所采的方法是:用四塊槽鋼,槽鋼的一端焊在導(dǎo)流柵筋板側(cè)面上,一端焊在吐出管內(nèi)壁上。為了增加其穩(wěn)固性,在導(dǎo)流柵底部與吐出管內(nèi)壁上用三塊舊刀體焊牢。
(4)焊牢后拿下(1)中支撐的兩塊長(zhǎng)槽鋼。焊后的兩件位置形式如(圖4)所示。
圖4
兩件固定時(shí)需注意事項(xiàng):
兩件固定焊時(shí)既要考慮焊牢、焊穩(wěn),還要考慮導(dǎo)流柵與吐出管的同心,為了加工導(dǎo)流柵時(shí)好找正,焊后兩件的同心不應(yīng)超過(guò)10mm。其同心的找法:吐出管放平臺(tái)上,槽鋼放吐出管上,導(dǎo)流柵放槽鋼上,這樣平不會(huì)差太多,又因?yàn)閷?dǎo)流柵四筋正好對(duì)稱(chēng)通過(guò)中心,吐出管也有兩筋對(duì)稱(chēng)通過(guò)中心,通過(guò)焊工目測(cè)都通過(guò)中心的兩件四筋對(duì)齊,通過(guò)計(jì)算導(dǎo)流柵放入吐出管中,導(dǎo)流柵外壁與吐出管內(nèi)壁距離為452.5mm,放時(shí),測(cè)量該距離,定下距離后,放下導(dǎo)流柵,就可以焊接了。
與臨時(shí)工裝吐出接管固定后的導(dǎo)流柵,就可以上立車(chē)裝卡找正加工Φ1150、Φ1050H8 及各端面尺寸,從而保證端面對(duì)基準(zhǔn)的0.08 跳動(dòng)及各加工面的粗糙度。因有了規(guī)則面的裝卡,加工36-Φ28 孔時(shí)的劃線、鉆孔序也非常容易的完成了。
導(dǎo)流柵完全加工完后,用氣割、打磨法去掉所焊的槽鋼,拿下導(dǎo)流柵后再去加工吐出管。
綜上所述,利用泵本身的另一個(gè)規(guī)則件做為臨時(shí)工裝來(lái)完成不規(guī)則件導(dǎo)流柵的加工,保證了其尺寸公差、形位公差及表面粗糙度,無(wú)疑為以后類(lèi)似產(chǎn)品中多筋導(dǎo)流柵的加工開(kāi)拓了一條新路,以后的類(lèi)似導(dǎo)流柵完全可以按該加工方法執(zhí)行。