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貼面工藝對合成板材燃燒性能的影響*

2020-01-13 02:58黃冬梅何理輝許之浩沈一鳴王超逸
關鍵詞:刨花板木片膠合板

李 德,黃冬梅,何理輝,許之浩,陳 晨,沈一鳴,王超逸,韓 磊

(1.中國計量大學 質(zhì)量與安全工程學院,浙江 杭州 310018;2.浙江省家具與五金研究所,浙江 杭州 311100;3.中國電子工程設計院有限公司,北京 100142)

0 引言

木材是日常生活中使用最為廣泛的建筑、家居材料[1],但由于天然木材資源短缺,近年來人造板使用量大大提升。常見的合成板包括膠合板、中密度板、刨花板等,其基料常由植物碎料、纖維素等組成[2-4],一定程度上保留了木質(zhì)材料的基本性質(zhì)。常見木材類材料燃燒性能的測試方法有煙密度、單體燃燒法、極限氧指數(shù)測試法、錐形量熱儀法等[5]。錐形量熱儀表征燃燒性能應用更為廣泛,衡量參數(shù)與指標更加全面[6]。學者對部分天然木材的燃燒性能進行了大量研究,例如松木[7-8]、櫸木[8]、杉木[9-10]、楊木[9,11]等。盧國建等[7]以松木為研究對象,探究了其阻燃處理前后燃燒性能的變化,結(jié)果表明,普通木材燃燒會出現(xiàn)2個熱釋放速率峰值,經(jīng)過阻燃處理的松木的燃燒波峰出現(xiàn)時間推遲。張瑩等[8]用錐形量熱儀法探究了櫸木、松木的燃燒性能,指出聚磷酸銨阻燃劑是利用揮發(fā)物中的PO游離基捕獲火焰中的OH、H游離基。吳玉章等[9]探究了杉木、楊木、馬尾松的燃燒性能,研究表明釋熱與失重變化相關,木材在碳化結(jié)束后煙氣量最大,同時樣品的厚度對第2釋熱峰的影響較大,而對點火時間、總釋熱量影響不大。蒙旺等[11],戚虎成等[12]用浸漬阻燃法處理杉木和青楊,結(jié)果表明經(jīng)過阻燃處理后的樣品熱釋放速率峰值不明顯。此外,基于對天然木材的研究,近年來,合成板材也備受關注。張麗娟[13]對常用裝飾裝修板材(實木板、三合板、多層板、高密度板、中密度板、低密度板)進行研究,結(jié)果表明實木板熱釋放速率、生煙量相對較低、火災危險性相對最小。Shu 等[14]探究了竹地板燃燒性能,結(jié)果表明竹地板覆蓋層較木質(zhì)覆蓋層危險性更大;對木塑復合材料進行探究發(fā)現(xiàn),WPC釋熱與發(fā)煙高于普通林木材。

綜上所述,目前國內(nèi)外對天然木材燃燒特性方面的研究較多,合成板材也有涉及,但關于合成板材貼面材質(zhì)對樣品燃燒特性方面的研究較少。同時,近年來,為了滿足人們對功能、美觀度等方面的需求,貼面處理后的合成板需求越來越多。因此,本文利用錐形量熱儀法探究不同貼面處理技術(shù)對合成板燃燒性能的影響,以判斷在實際應用過程中,其火災危險性大小。

1 試驗材料與方法

1.1 試驗材料與儀器

1)合成板材:膠合板、中密度板、刨花板,由浙江省木材研究所提供。

2)游標卡尺:尺寸為150 mm×0.02 mm,由杭州華益工具量具有限公司提供。

3)電子秤:精度為0.1 mg,由舜宇恒平儀器制造提供。

4)切割機:由邢臺創(chuàng)拓機械制造有限公司提供。

5)錐形量熱儀:3092820,由英國STANTON REDCROFT公司提供,如圖1所示。

圖1 錐形量熱儀Fig.1 Cone calorimeter

1.2 試驗方法

ISO5600-1錐形量熱儀法是目前較為先進、可信度較高的一種表征材料燃燒性能的方法,其基于氧耗法測試樣品的燃燒性能。在試驗開始前,用切割機將大塊人造板切割成尺寸為100 mm×100 mm的小塊,用游標卡尺選取厚度為10 mm的材料作為待測樣品,同時用電子天平測量初始質(zhì)量。樣品準備完成后,在錐形量熱儀標配樣品盒底部墊隔熱板,避免樣品盒底部高溫對稱量裝置的影響。在樣品盒內(nèi)部鋪錫箔紙,避免燃燒過程中殘余物掉落,污染樣品盒與試驗臺。準備完成后,依據(jù)ISO5600-1標準中規(guī)定的測試程序進行測試。通過在表面施加一定輻射熱流,用錐量自帶點火器點燃待測樣品。在錐形量熱儀測試過程中,伴隨著大量的熱量與煙氣的產(chǎn)生,因此,錐量試驗臺外側(cè)有玻璃罩防護、錐量試驗臺火焰上方有煙氣收集及排放裝置,確保試驗安全進行。

燃燒過程往往涉及許多參數(shù)變化,例如熱釋放速率、失重速率、排煙量等,數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)接嬎銠C,以便進一步比較與分析。

2 試驗結(jié)果與討論

本文選取3種常見的合成板材:膠合板、中密度板、刨花板作為研究對象。通過分析熱釋放速率、總釋放熱、質(zhì)量損失、生煙總量、CO2產(chǎn)率對比3種常見合成板材經(jīng)過貼薄木片、貼浸漬紙?zhí)幚砗笕紵阅艿淖兓?,以評定經(jīng)過表面處理技術(shù)處理后的合成板材的火災危險性。

2.1 熱釋放速率

材料放熱率是材料在輻射通量的作用下釋放的熱量,其中峰值熱釋放速率是一個重要的參數(shù),其值越大,證明材料的火災危險性越高。合成板材樣品被點燃后,熱釋放速率迅速增大至第1個峰值。由于合成板材的基料選自木材、木質(zhì)纖維素、植物纖維等,被點燃后迅速碳化,在樣品表面形成了1個碳化層,碳化層阻礙了底部熱量的傳輸,因此曲線達到第1個峰值后下降。隨著燃燒的繼續(xù)進行,生成的熱量與可燃氣體不斷堆積,直至碳層被破壞后,燃燒愈加劇烈。隨后,熱釋放速率波動增加,直至到達第2個峰值。不同合成板材的峰值數(shù)值及貼面處理后的峰值數(shù)值等參數(shù)的變化情況如表1所示。

圖2為不同板材的熱釋放速率,如圖2所示,其中膠合板的波動頻率最大,說明其燃燒較不穩(wěn)定,這是由于受到膠合板的膠合工藝及基材自身的性質(zhì)影響。膠合板經(jīng)過貼薄木片、貼浸漬紙?zhí)幚砗?,燃燒時間延長,峰值均降低。貼薄木片處理后,膠合板的第1峰值熱釋放速率由316.12 kW/m2下降到203.65 kW/m2,下降了35.58%,而貼浸漬紙?zhí)幚砗?,膠合板的第1峰值熱釋放速率由316.12 kW/m2下降到148.30 kW/m2,下降了53.09%;貼薄木片、貼浸漬紙?zhí)幚砗竽z合板的第2峰值由382.61 kW/m2分別下降到184.66,179.52 kW/m2,下降比例約為51.73%,53.08%。這說明,在燃燒前期,相較于薄木片,貼浸漬紙?zhí)幚砑夹g(shù)能更大幅度降低膠合板熱釋放速率,而在燃燒后期二者效果相近。

表1 熱釋放速率相關參數(shù)Table 1 Relevant parameters of heat release rate

中密度板貼薄木片與貼浸漬紙?zhí)幚砗?,在燃燒前期,熱釋放速率?45.73 kW/m2分別下降到185.48,173.63 kW/m2,下降幅度相近。不同的是,中密度板貼浸漬紙后,在燃燒后期熱釋放速率比未貼面處理后的板材高,貼薄木片處理反之。刨花板經(jīng)過貼浸漬紙?zhí)幚砗螅瑹後尫潘俾试?個峰值處都增加,而刨花板表面貼薄木片處理后,其熱釋放速率降低。

圖2 熱釋放速率Fig.2 Heat release rate

膠合板經(jīng)貼面處理后的熱釋放速率變化較為明顯,在第200~630 s熱釋放速率變化為50~100 kW/m2,燃燒比較穩(wěn)定。而中密度板和刨花板并未出現(xiàn)此穩(wěn)定燃燒期。貼面工藝對板材熱釋放速率的影響如圖3所示,貼面層燃燒形成了碳層附著于板材表面,減少了熱量損失,因此熱釋放速率降低。

圖3 貼面工藝對板材熱釋放熱量影響示意Fig.3 Schematic diagram for influence of veneering technology on heat release of board

2.2 總釋放熱量

物質(zhì)的燃燒伴隨著熱量的變化,THR是燃燒過程中累積的總放熱量,THR的數(shù)值越大,證明材料被引燃后,釋放的熱量越大,累積熱量越大[6]。高熱量是火災發(fā)生時的主要危害之一。因此,判斷樣品的THR值大小,可以預測其火災危險性大小,THR越大,火災危險性越大,反之則相反??傖尫艧崃咳鐖D4所示,在整個燃燒過程中,曲線的THR值呈“S”形,即總釋放熱值先緩慢增長,隨后快速增長,最后又趨于緩慢增長。膠合板經(jīng)過貼薄木片與浸漬紙?zhí)幚砗螅傖尫艧崃棵黠@降低,貼浸漬紙?zhí)幚砗蟮哪z合板THR值略低于貼薄木片處理后的膠合板。中密度板貼浸漬紙與薄木片處理后THR值略有降低,貼浸漬紙?zhí)幚砗蟮闹忻芏劝錞HR下降幅度更大。刨花板經(jīng)過貼面處理后,THR值高低變化不明顯,反而,經(jīng)過貼浸漬紙?zhí)幚砗蟮呐倩ò逖娱L了產(chǎn)熱時間。

2.3 質(zhì)量損失

樣品的質(zhì)量損失如圖5所示。樣品在燃燒過程中,質(zhì)量的變化反應了燃燒的劇烈程度及樣品本身的耐燃性能[15]。圖5中,膠合板的質(zhì)量損失曲線斜率最大,說明膠合板更易燃且燃燒劇烈。膠合板經(jīng)過貼薄木片與貼浸漬紙?zhí)幚砗?,曲線變緩,質(zhì)量損失率降低。中密度板貼面處理后,質(zhì)量損失率也降低。不同的是,相較于貼薄木片處理,中密度板貼浸漬紙?zhí)幚砗螅瑢χ忻芏劝宓哪腿夹阅芴岣咝Ч@著。刨花板的現(xiàn)象較為特殊,貼浸漬紙?zhí)幚砗?,刨花板的質(zhì)量損失率增大,而貼薄木片處理后,刨花板的質(zhì)量損失率降低。

圖4 總釋放熱量Fig.4 Total heat release

圖5 質(zhì)量損失Fig.5 Mass loss

合成板材燃燒后會生成殘渣。殘渣的主要成分是燃燒過程中生成的碳層,碳層對燃燒過程中的熱量釋放起到抑制作用,碳層量越多,一定程度可以推斷出阻燃效果越好。3種合成板材的殘渣質(zhì)量如圖6所示。膠合板的質(zhì)量損失最低,燃燒最完全。貼薄木片、貼浸漬紙?zhí)幚砗蟮?種合成板材的殘渣質(zhì)量均有增加,這可能是由于貼面面層自身性質(zhì)引起的。

圖6 殘渣質(zhì)量Fig.6 Quality of residue

2.4 TSR值

TSR表示單位面積樣品燃燒過程中累計生煙總量,TSR值越小代表煙氣相對較少[6]。合成板材的TSR值變化規(guī)律相似。TSR值先增加,隨后到達平緩期,最后由平緩期再次增加。樣品的生煙總量如圖7所示,膠合板的TSR值最大,最大值為438.42 m2/m2。膠合板經(jīng)過貼薄木片、貼浸漬紙?zhí)幚砗?,最大TSR值為180.14,125.06 m2/m2,分別下降了58.91%,71.47%。中密度板最大TSR值為242.10 m2/m2,經(jīng)過貼薄木片、貼浸漬紙?zhí)幚砗?,最大TSR值為139.44,172.98 m2/m2,分別下降了42.40%,28.56%。刨花板的最大TSR值為100.60 m2/m2,經(jīng)過貼薄木片、貼浸漬紙?zhí)幚砗?,最大TSR值分別增加至133.09,128.70 m2/m2,增加了24.41%,27.93%。煙氣排放量是衡量火災危險性的重要指標之一。由以上數(shù)據(jù)分析可得,膠合板經(jīng)2種貼面工藝處理后TSR值都降低,貼浸漬紙效果更為明顯。中密度板經(jīng)2種貼面工藝處理后的抑煙效果雖不及膠合板,但仍在一定程度上減少了煙氣的排放量。貼面處理后的膠合板和中密度板排煙量的減少是因為貼面材質(zhì)燃燒生成的附著層起到了抑煙作用,而刨花板因其自身結(jié)構(gòu)問題,燃燒時產(chǎn)煙量較少,因此貼面層燃燒產(chǎn)生的附著層對整個板材的抑煙作用便沒有太大意義,反而因為貼面層燃燒釋放的煙氣使得刨花板產(chǎn)煙量增大。

圖7 生煙總量Fig.7 Total smoke release

2.5 CO2產(chǎn)率

合成板材的原材料是木材、植物纖維素等,燃燒時與O2充分反應生成CO2。在燃燒初期,CO2達到第1峰值,隨著燃燒的進行,減弱后又再次增長至第2峰值。曲線與HRR值曲線有著相似的變化規(guī)律,可見在合成板材燃燒的過程中,熱量的產(chǎn)生伴隨著CO2的釋放,CO2產(chǎn)率與有效燃燒熱呈正相關關系,即CO2濃度越高,有效燃燒熱也越大。合成板材CO2產(chǎn)率峰值如表2所示。

表2 CO2產(chǎn)率峰值Table 2 Peak value of CO2 yield

3種板材及貼面的第1峰值時間出現(xiàn)在50~100 s,第2峰值出現(xiàn)的時間差異性較大,這是由于合成板材自身性質(zhì)引起的。膠合板經(jīng)貼薄木片和貼浸漬紙?zhí)幚砗?,CO2產(chǎn)率第1峰值分別下降了24.61%,46.60%,第2峰值分別下降了50.68%,48.99%;中密度板經(jīng)貼薄木片與貼浸漬紙?zhí)幚砗?,CO2產(chǎn)率第1峰值分別下降了13.87%,25.43%,貼薄木片第2峰值下降了23.03%,貼浸漬紙增加了9.21%。刨花板經(jīng)貼薄木片和貼浸漬紙?zhí)幚淼?峰值分別增加了19.64%,0.09%,貼薄木板后第2峰值下降了20.18%,貼浸漬紙增加了0.09%。膠合板經(jīng)過貼薄木片與貼浸漬紙?zhí)幚砗螅?峰值與第2峰值均下降。其中,膠合板貼浸漬紙?zhí)幚砗螅谌紵跗卺尫懦龅腃O2較少,而膠合板貼薄木片處理后,在燃燒后期釋放的CO2較低。中密度纖維板貼薄木片處理后第1、第2峰值都下降,而中密度板貼浸漬紙在燃燒前期CO2產(chǎn)量降低,而在燃燒后期CO2產(chǎn)量升高。刨花板本身CO2產(chǎn)量較小,經(jīng)2種貼面工藝處理后,CO2出現(xiàn)了短暫的突增,是因為貼面層的燃燒造成了CO2的排放,后期由于貼面層燃燒完全,CO2排放量近似于未進行貼面處理的刨花板的CO2排放量。

2.6 試驗結(jié)果分析

在各個燃燒性能指標中,HRR值、質(zhì)量損失、CO2產(chǎn)量變化規(guī)律相似,一定程度上說明CO2氣體的產(chǎn)生伴隨著熱量的生成。貼面處理后,在整個燃燒過程中,膠合板與中密度板的總釋放熱明顯減少。在材料總產(chǎn)煙方面,一方面,貼面面層材質(zhì)燃燒后生成附著物附著在樣品表面,阻礙煙氣的生成;另一方面,貼面面層本身也對煙氣有貢獻,因此,材料總產(chǎn)煙量變化取決于2方面貢獻的多少。經(jīng)過貼面處理后,膠合板與中密度板的TSR值明顯減少,而刨花板的TSR值增加。

3 結(jié)論

1)基于3種常用的合成板材,采用錐形量熱儀法探究了貼面處理技術(shù)(貼薄木片、貼浸漬紙)對合成板材燃燒性能的影響,從而評定板材的火災危險性。

2)HRR值與CO2變化規(guī)律相似,表明人工合成板材的燃燒過程中CO2的產(chǎn)生伴隨著大量熱量的釋放。

3)刨花板自身產(chǎn)煙量低,貼面處理后產(chǎn)煙量增加,煙氣危害性大。而膠合板、中密度板貼面處理后,抑煙效果相對明顯。

4)貼薄木片與貼浸漬紙技術(shù)明顯降低了膠合板的火災危險性;貼薄木片技術(shù)明顯降低了中密度板的火災危險性;貼浸漬紙增加了刨花板與中密度板的火災危險性。

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