黃克生,駱家明
(江西宏柏新材料股份有限公司,江西樂平 333300)
化工企業(yè)在進(jìn)行化工材料的加工、制作時,通常會對原材料進(jìn)行多種化工材料的融合、溶解,以保障產(chǎn)品的高效性和使用時長。但材料的豐富性導(dǎo)致后期化工廢水形成高濃度廢水,在實際處理方面,通常運用多種廢水處理技術(shù)對高濃度廢水進(jìn)行深度處理,如前期通過化學(xué)處理技術(shù)、物理處理技術(shù)將廢水中的實質(zhì)物質(zhì)、懸浮膠體雜質(zhì)進(jìn)行過濾、剝離,后期運用生物處理技術(shù)將高濃度有機廢水進(jìn)行二次深度處理,以保障廢水中的有害、有毒物質(zhì)得到根本上的減少、稀釋;盡管目前這些處理方法相對于化工廢水處理來說具有一定的適應(yīng)性應(yīng)用,能為化工合成中高濃度有機廢水的處理帶來可觀性發(fā)展,但又會為有機處理帶來一定的阻礙作用。因此,就當(dāng)前化工廢水處理技術(shù)的發(fā)展中仍能發(fā)現(xiàn)一些缺點和不足,操作管理方法較為艱難、難度較大及處理技術(shù)方面的材料成本較高等都是當(dāng)前高濃度有機廢水在處理過程中出現(xiàn)的一些實際性問題。
因而,基于以上情況,就當(dāng)前化工合成中高濃度有機廢水的處理技術(shù)進(jìn)行了全面的分析、研究。對于高濃度有機廢水的處理:首先通過物理處理技術(shù)將高濃度有機廢水中的可沉淀化學(xué)物質(zhì)通過重力分離法、離心分離法及篩濾截留法進(jìn)行廢水、廢質(zhì)分離,后期將分離后的高濃度有機廢水進(jìn)行化學(xué)處理技術(shù)的化學(xué)工序,將高濃度廢水中的化學(xué)物質(zhì)通過投放相同化學(xué)屬性、可降解的化學(xué)物質(zhì),以達(dá)到廢水中物質(zhì)的分解、稀釋及中和。后期通過生物處理技術(shù),以運用微生物群為主,通過生物膜技術(shù)將廢水與微生物之間進(jìn)行空間上的“貼合”,保障后期廢水中的可分解物質(zhì)供微生物進(jìn)行凈化、吸收,這樣一來,就能保障高濃度有機廢水在后期化工企業(yè)運行中進(jìn)行二次回收利用;既減少了水資源的流失浪費,又實現(xiàn)了資源效益。
由于化工合成中的化學(xué)材料較為豐富,因此一件化工產(chǎn)品在制作過程中通常會用到各種各樣的化學(xué)材料進(jìn)行化工合成,以保障產(chǎn)品的質(zhì)量和耐久度始終處于較高水平。另一種情況,在原材料的基礎(chǔ)上加入其他化學(xué)材料的合成,將原材料實現(xiàn)最大效益化。但化工合成畢竟是建立在眾多化學(xué)材料一起加工的基礎(chǔ)上,不同種元素進(jìn)行混合,后期形成高濃度有機廢水。多種化學(xué)物質(zhì)融合、分解形成的高濃度有機廢水在處理方面不到位就會導(dǎo)致周邊環(huán)境、居民身體健康等產(chǎn)生一定的不利影響。
由于合成化工是眾多化學(xué)材料相互融合、分解產(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)品,化學(xué)材料的豐富性導(dǎo)致高濃度有機廢水的有機物濃度較高。
通常情況下,化學(xué)需氧量(COD或CODcr)是指在一定嚴(yán)格的條件下,水中的還原性物質(zhì)在外加的強氧化劑的作用下,被氧化分解時所消耗氧化劑的數(shù)量。同時,化學(xué)需氧量COD更是直接反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度情況,這些物質(zhì)通常包括有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等,但一般水質(zhì)及廢水中無機還原性物質(zhì)的數(shù)量相對不大;而水質(zhì)被有機物污染是很普遍的情況,因此,COD又可以作為有機物質(zhì)相對含量的一項綜合性指標(biāo)。同時,COD一般在2 000mg/L以上,有的甚至高達(dá)幾萬乃至幾十萬mg/L,相對而言,BOD較低,很多廢水BOD與COD的比值小于0.3。
化工合成材料通過人工機械化操作將不同物理物質(zhì)的化學(xué)材料經(jīng)過化學(xué)方法或者聚合作用進(jìn)行加工。因此在高濃度有機廢水方面既有物理材料,又有化學(xué)物質(zhì),是混合型有機廢水。根據(jù)不同企業(yè)在化工產(chǎn)品方面的合成材料,可以發(fā)現(xiàn)不同企業(yè)的高濃度有機廢水中會存在硫化物、氮化物、重金屬及有毒有機物,對處理技術(shù)提出了一定的處理要求。
不同化工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)方面具有不同性,依據(jù)不同化工產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)后排出的高濃度有機廢水不同,因此其廢水的色度、氣味也會有所不同;紅色廢水、黃色廢水等色度的廢水在氣味方面又可以分為刺鼻性、異味性、無味性;同時散發(fā)刺鼻惡臭的高濃度有機廢水既會對周邊環(huán)境造成一定的不良影響,又會對空氣、人體等造成危害。
根據(jù)化工合成原材料中化學(xué)物質(zhì)成分的酸堿性不同,因而,后期在高濃度有機廢水方面就會產(chǎn)生酸性、堿性、油性及堿性等情況。一旦在高濃度有機廢水處理方面不到位就會導(dǎo)致廢水流經(jīng)土壤、水源、地下河中,對土質(zhì)環(huán)境、水源質(zhì)量造成不良影響,既危害生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,又對居民日常生活用水造成一定的威脅作用。
基于當(dāng)前高濃度有機廢水對于環(huán)境、居民等方面的危害性,就化工合成中對于高濃度有機廢水的實際處理方法進(jìn)行了全面的分析,通過實際方法的研究與羅列,幫助后期化工企業(yè)在高濃度有機廢水處理方面具有一定的規(guī)范性、高效性。
將物理處理技術(shù)運用到高濃度有機廢水中,通過重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等方法,將高濃度有機廢水中的實質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行廢水、物質(zhì)的“質(zhì)壁分離”,通過過濾、重力分離、離心分離法將高濃度有機廢水中的油性漂浮物、化學(xué)材料、懸浮物及砂等過濾、分離,之后得到“純”濃度有機廢水。
如應(yīng)用吸附法,將高濃度有機廢水中的固體廢物進(jìn)行吸附性分離。通過運用活性炭和樹脂材料,將化工合成廢水中的酚、有機酸顆粒、硝基物、農(nóng)藥、苯胺等化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行吸附過濾。同時,在物理處理技術(shù)中,最常用的高濃度有機廢水吸附劑就是樹脂吸附劑,它能廣泛應(yīng)用各種化工合成材料加工后排出的廢水中,可以說是一種有機廢水的有效處理方法。
將化學(xué)處理技術(shù)運用到高濃度有機廢水的處理中,通過中和法、混凝法、氧化還原、電化學(xué)反應(yīng)等方法,將高濃度有機廢水中的廢水物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)技術(shù)分離,從而實現(xiàn)廢水中實際呈現(xiàn)溶解、膠體狀的廢水污染物能夠在化學(xué)處理技術(shù)的應(yīng)用下轉(zhuǎn)化為無害的廢料物質(zhì)。通過氧化還原技術(shù)、中和技術(shù),將高濃度有機廢水中的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行相同屬性間的分解稀釋,實現(xiàn)轉(zhuǎn)化的同時,去除高濃度廢水中的金屬離子、細(xì)微的有機物、無機化合物以及富氧化物質(zhì)。
如通過電解處理技術(shù),將高濃度有機廢水中廢水進(jìn)行電離子層的分解、氧化;利用直流電進(jìn)行廢水中化學(xué)物質(zhì)的溶解氧化還原反應(yīng),在改變原有廢水中物質(zhì)化合價的基礎(chǔ)上,進(jìn)行元素方面的溶解、氧化,實現(xiàn)一定程度上的高效率應(yīng)用。
通過將生物處理技術(shù)運用到高濃度有機廢水的處理中,通過SBR處理技術(shù),將廢水排放到規(guī)定的裝置中,之后按照預(yù)定的程序,進(jìn)行充水、生化反應(yīng)、沉淀模式、排水、閑置等,實現(xiàn)一定程度上的脫氧、厭氧、無氧技術(shù),及時脫碳、脫氮;運用微生物進(jìn)行后期高濃度有機廢水的凈化、分解,降低廢水中的有害性和酸堿度。在實際運行技術(shù)方面,可以及時應(yīng)用自動化操作,方便技術(shù)人員將不同時間段的數(shù)值進(jìn)行記錄。以全面化處理技術(shù)為主,便捷快捷的同時,從根本上達(dá)到預(yù)期高濃度有機廢水處理的高效性。
重視化工合成中高濃度有機廢水方面的處理力度和處理技術(shù),以保障居民身體健康、生態(tài)環(huán)境建設(shè)及社會穩(wěn)定發(fā)展為主,提高多種處理技術(shù)的應(yīng)用性,與信息化社會相接軌,保障居民的生活用水、生態(tài)環(huán)境建設(shè)等趨于穩(wěn)定。另一方面,將物理、生物、化學(xué)處理技術(shù)充分運用到高濃度有機廢水的處理中,提高后期廢水的重復(fù)性運用,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展得到落實、推進(jìn)。