楊 芳
(齊齊哈爾工程學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾 161000)
應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),能夠?qū)W(wǎng)路通信技術(shù)、傳感技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)相融合。傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)有效融合,即是數(shù)控加工技術(shù)。在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)加工的過(guò)程中,工作人員會(huì)事先對(duì)相應(yīng)的指令進(jìn)行相應(yīng)地編制,在此基礎(chǔ)上控制加工工作,從而對(duì)機(jī)械加工的質(zhì)量、效率有效提升,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期有效縮短,對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升,對(duì)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有效增強(qiáng)。此外,數(shù)控加工技術(shù)還能夠結(jié)合零件的材料、尺寸,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案完善,并在實(shí)際的加工操作中保證加工安全。
相較于傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù),數(shù)控加工技術(shù)能夠較為輕松地對(duì)相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行修改,這一特點(diǎn)也是數(shù)控加工技術(shù)一個(gè)突出的特點(diǎn),能夠?qū)Ξa(chǎn)品線(xiàn)在短時(shí)間內(nèi)快速更改,從而滿(mǎn)足不斷變化的市場(chǎng)需求,提高企業(yè)在市場(chǎng)中的份額。除此之外,數(shù)控加工技術(shù)能夠更加高效且保質(zhì)的情況下完成復(fù)雜零件的加工,在進(jìn)行安裝、換刀的過(guò)程中,應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)也相對(duì)比較突出,其能夠?qū)δK化的標(biāo)準(zhǔn)工具有效應(yīng)用,便捷性也相對(duì)較高,有較小的工具損耗,且能夠?qū)ぞ哌M(jìn)行更加完善地管理、應(yīng)用,從而對(duì)工具標(biāo)準(zhǔn)化程度水平有效提升。
數(shù)字脈沖控制機(jī)床設(shè)想出現(xiàn)于1948年美國(guó)帕森斯公司,1949年,該公司開(kāi)始與麻省理工學(xué)院共同進(jìn)行數(shù)字脈沖控制機(jī)床的研究。1952年,第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床試制成功,電子管元件主要應(yīng)用在第一代數(shù)控裝置之中。第二代數(shù)控裝置出現(xiàn)于1959年,主要是應(yīng)用晶體管元件、印刷電路板。第三代數(shù)控裝置出現(xiàn)于1965年,主要是對(duì)集成電路形式應(yīng)用。第四代出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代末,對(duì)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用。1974年,數(shù)控裝置進(jìn)入到了第五代,開(kāi)始逐漸以現(xiàn)在的形式進(jìn)行應(yīng)用,采用了微型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置;20世紀(jì)80年代初,出現(xiàn)了自動(dòng)編程的數(shù)控裝置,顯著地推動(dòng)了數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展;在20世紀(jì)90年代末,出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng)。
應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),能夠有效地提高機(jī)床的控制能力,顯著提高機(jī)械加工的整體效率,促進(jìn)了機(jī)床設(shè)備的功能發(fā)揮,簡(jiǎn)便了機(jī)床設(shè)備的操作。同時(shí),操作自動(dòng)化數(shù)字控制,能夠?qū)C(jī)械加工質(zhì)量有效保障,同時(shí)也能夠?qū)C(jī)床設(shè)備操作人員的效率有效提升。
在機(jī)械制度中應(yīng)用傳統(tǒng)方式,即手工制圖,很容易出現(xiàn)誤差或是失誤的情況,在此基礎(chǔ)上生產(chǎn)出來(lái)的成品會(huì)存在較大差距。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)用手工制圖,不能對(duì)3D效果有效呈現(xiàn),相關(guān)工作人員不能對(duì)零件形成直觀感受,同時(shí)不能對(duì)相關(guān)參數(shù)有效修改,還需要應(yīng)用較多的時(shí)間對(duì)不同圖紙、方案設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)地修改。借助數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,能夠應(yīng)用相關(guān)的指令完成相應(yīng)的操作,準(zhǔn)確提供相關(guān)零件的具體數(shù)據(jù)。同時(shí),網(wǎng)絡(luò)通信能夠與數(shù)控加工技術(shù)相結(jié)合,可以在短時(shí)間內(nèi)傳遞相應(yīng)的零件數(shù)據(jù),方便進(jìn)行數(shù)據(jù)的修改。在機(jī)械制圖中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),能夠進(jìn)行產(chǎn)品3D效果的展示,提高產(chǎn)品生產(chǎn)的精確度,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,減輕工作人員壓力,提高機(jī)械制圖的效率與質(zhì)量。
在諸多的社會(huì)特殊行業(yè)領(lǐng)域中,數(shù)控加工技術(shù)有著巨大的應(yīng)用空間。以煤炭行業(yè)為例,眾所周知,我國(guó)是煤炭大國(guó),無(wú)論是煤炭資源的消耗量還是開(kāi)采量,都位居世界前列,煤炭資源在我國(guó)的能源資源中有著極為重要的作用和地位。針對(duì)這一情況,我國(guó)的煤炭企業(yè)在設(shè)計(jì)、應(yīng)用相關(guān)機(jī)械設(shè)備的過(guò)程中,需要與煤炭行業(yè)實(shí)際情況、特性等方面的內(nèi)容相結(jié)合,從而幫助煤機(jī)企業(yè)更好地在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下來(lái)。數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用也代表著我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展水平,相比于傳統(tǒng)的普通機(jī)床,數(shù)控機(jī)床有著精確度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),企業(yè)應(yīng)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工,能夠顯著地提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。在煤炭行業(yè)中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),將數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相結(jié)合進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)不同要求產(chǎn)品針對(duì)性選擇加工技術(shù),能夠更好地利用現(xiàn)有資源進(jìn)行加工,推動(dòng)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。
機(jī)械生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、部分便是機(jī)械設(shè)備,伴隨本國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備在機(jī)電一體化設(shè)備中已經(jīng)逐漸變得不可或缺。計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用為數(shù)控機(jī)床設(shè)備提供了良好的控制能力,不僅能夠根據(jù)實(shí)際需要針對(duì)性地改變和控制機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)內(nèi)容,還能夠?qū)υO(shè)備與產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)行計(jì)算與滿(mǎn)足。
雖然數(shù)控加工技術(shù)有著諸多的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),但是在實(shí)際的應(yīng)用中,還存在的一定的問(wèn)題與不足,影響著其作用優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮與體現(xiàn)。文章本部分將對(duì)數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用效果的提高措施方法進(jìn)行闡述。
具體而言,數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用效果的提高,可以借助以下3方面的策略:其一,強(qiáng)化對(duì)數(shù)控技術(shù)的重視。就實(shí)際情況來(lái)看,數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣泛,但仍存在一些企業(yè)并不關(guān)注和重視數(shù)控加工技術(shù),沒(méi)有正確認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與價(jià)值。因此,企業(yè)管理者需要轉(zhuǎn)變思想觀念,加大數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,積極推動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用,并且需要多種方式提高工作人員的專(zhuān)業(yè)能力水平,充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。其二,要積極應(yīng)用自動(dòng)編程,促進(jìn)自動(dòng)編程替代人工操作,提升加工質(zhì)量,同時(shí)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本有效降低。其三,要優(yōu)化傳統(tǒng)設(shè)備,推動(dòng)設(shè)備穩(wěn)定、高效地運(yùn)行,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)性數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,有效提升機(jī)械加工技術(shù)水平。
總而言之,傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式逐漸不能滿(mǎn)足現(xiàn)代機(jī)械加工生產(chǎn)的需要需求,更新機(jī)械加工方式成為了一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。數(shù)控加工技術(shù)作為一種有著諸多優(yōu)勢(shì)優(yōu)點(diǎn)的技術(shù),將其應(yīng)用在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中有著重要的價(jià)值和作用。文章對(duì)此進(jìn)行分析研究,對(duì)其應(yīng)用與發(fā)展進(jìn)行總結(jié),希望能夠幫助提高我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械加工制造的水平。