廖 劍 王 銳 盧澤民 高星星 龐雄斌 羅 欣 羅友誼
(武漢市農(nóng)業(yè)科學(xué)院,武漢 430345)
食用菌在我國(guó)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)中的比重僅次于糧、菜、果、油,居第5位,已成為農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)[1-3]。隨著食用菌行業(yè)的技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展,中國(guó)食用菌產(chǎn)量從1978年占全球總產(chǎn)量的5.7%發(fā)展到2018年的70%以上,從5.8萬t激增至3842t。特別是2000年以后食用菌行業(yè)迎來黃金發(fā)展期,其中2006-2013年期間年均增長(zhǎng)率達(dá)到10%以上,成為世界食用菌生產(chǎn)、消費(fèi)和出口大國(guó)。
中國(guó)食用菌生產(chǎn)經(jīng)歷了房前屋后的庭院生產(chǎn)、特種蔬菜生產(chǎn)、集約化生產(chǎn)、工廠化生產(chǎn)4大階段[4]。目前,中國(guó)食用菌工廠化生產(chǎn)中,金針菇、雙胞蘑菇等適合瓶、床栽模式的品種隨著國(guó)外技術(shù)和裝備的引進(jìn)已初步實(shí)現(xiàn)工廠化、機(jī)械化生產(chǎn),但這些生產(chǎn)裝備投資成本高,且適用品種、生產(chǎn)模式較為單一,不能完全滿足國(guó)內(nèi)食用菌多品種模式的生產(chǎn)需要。且我國(guó)食用菌主要栽培方式仍然是傳統(tǒng)的袋栽方式,袋栽產(chǎn)量占國(guó)內(nèi)食用菌總產(chǎn)量的70%以上[5],袋栽食用菌生產(chǎn)裝備面臨的機(jī)械裝備配套不全、手工操作占有比例高、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題已經(jīng)成為制約食用菌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展的主要因素。10多年來,各科研院校、農(nóng)機(jī)企業(yè)、技術(shù)推廣部門和種植企業(yè)、合作社在袋栽食用菌生產(chǎn)裝備的研制和開發(fā)方面共同努力,取得了較好的成績(jī),在提升生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、資源節(jié)約等方面發(fā)揮了重要作用。
針對(duì)食用菌栽培基質(zhì)對(duì)粒度的大小和柔軟程度等的要求,粉碎機(jī)需首先滿足對(duì)硬質(zhì)秸稈的粉碎揉搓,在保證一定粒度的基礎(chǔ)上,盡可能實(shí)現(xiàn)軟化基質(zhì),以減少破袋率或空隙率。根據(jù)粉碎方式和粉碎手段的不同可將粉碎技術(shù)分為鍘切式、錘片式、揉切式和組合式4種[6],鍘切式的主要原理是切斷,鍘切式粉碎機(jī)可作為食用菌基質(zhì)粉碎粗加工,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格較低,使用方便,但存在人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、切割質(zhì)量和效率較低等問題。錘片式粉碎機(jī)是我國(guó)食用菌栽培基質(zhì)粉碎的主要機(jī)型[7]。我國(guó)第一臺(tái)錘片式粉碎機(jī)于1955年引自前蘇聯(lián)[8],錘片式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)是由幾組錘片安裝在主軸上,錘片可以隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),而且錘片可以相對(duì)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其原理是高速旋轉(zhuǎn)的錘片和喂入粉碎室的秸稈之間產(chǎn)生偏心撞擊,秸稈被撞擊后環(huán)繞著粉碎室進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在錘片和粉碎室齒板的碰撞和搓擦下得到粉碎,直至物料顆粒度達(dá)到要求后從篩孔中排出。錘片式粉碎機(jī)可滿足食用菌栽培軟質(zhì)秸稈原料的要求,對(duì)硬質(zhì)和高纖維秸稈原料仍不能完全適應(yīng)。揉切式粉碎機(jī)同時(shí)具有鍘切和揉搓功能,其原理是用高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀把喂入進(jìn)料口的秸稈抓取至粉碎室;在動(dòng)刀、定刀、粉碎室罩殼以及由動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)形成的環(huán)流層的共同作用下,在圓周方向運(yùn)動(dòng)過程中受到打擊、剪切及搓擦作用而被粉碎成斷口形狀不規(guī)則的細(xì)條狀短片,達(dá)到要求的物料在動(dòng)刀高速旋轉(zhuǎn)形成的氣流中從篩網(wǎng)排出,未達(dá)到要求的物料進(jìn)一步粉碎從排料口排出。揉切式粉碎機(jī)粉碎效果好,性能穩(wěn)定,但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,磨損快且加工難度大。組合式粉碎機(jī)是集鍘切、粉碎、揉搓等功能于一體的粉碎設(shè)備,既有錘片的打擊作用,又有動(dòng)刀的剪切作用,同時(shí)齒板和定刀也會(huì)產(chǎn)生揉搓和切割作用,提高了粉碎效率和質(zhì)量。農(nóng)業(yè)農(nóng)村部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所宋衛(wèi)東、王明友等人設(shè)計(jì)的帶風(fēng)引出料裝置的雙喂料口粉碎機(jī),第一進(jìn)料口處設(shè)置圓盤切刀,用于硬質(zhì)和高纖維物料的先切后粉作業(yè);第二進(jìn)料口則直接與粉碎室相連,軟質(zhì)物料不經(jīng)切斷直接進(jìn)入粉碎室進(jìn)行錘片粉碎,降低能耗的同時(shí)提高了切刀的使用壽命[9]。
目前食用菌培養(yǎng)料裝袋機(jī)主要分為臥式裝袋機(jī)和立式?jīng)_壓裝袋機(jī)2種:立式?jīng)_壓裝袋機(jī)與攪拌機(jī)、輸送帶、儲(chǔ)備機(jī)等配套,可實(shí)現(xiàn)食用菌培養(yǎng)料裝袋的自動(dòng)化生產(chǎn),適合生產(chǎn)規(guī)模較大的工廠使用,而生產(chǎn)規(guī)模較小的通常選擇臥式裝袋機(jī)[10]。
1982年,為了解決人工攪拌裝袋勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,攪拌效果差、不均勻、裝袋大小不一、袋內(nèi)物料緊實(shí)度差等問題,福建農(nóng)機(jī)所開始著手研制和試驗(yàn)用木屑栽培一菇三耳的成套機(jī)械。福建省古田縣教學(xué)器材廠生產(chǎn)了GE培養(yǎng)基裝袋機(jī),其原理是從喂料斗將培養(yǎng)基送入,經(jīng)攪拌軸壓入攪龍,再由螺旋攪拌軸送入筒口進(jìn)行裝袋,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)效率較高[11];福建省農(nóng)機(jī)所設(shè)計(jì)了ZDP3型木屑培養(yǎng)基裝袋裝瓶?jī)捎脵C(jī),可用于白木耳、香菇、黑木耳等食用菌培養(yǎng)基的裝袋和裝瓶;配有適應(yīng)口袋寬12cm和17cm的裝袋部件,其工作原理為把袋口套在攪龍上,物料由料斗進(jìn)入,經(jīng)攪拌器攪拌后送入攪龍,擠壓入袋并壓實(shí),裝滿后自動(dòng)退出,裝袋效率為250~300袋/h,耗電量0.2kWh/百袋,操作簡(jiǎn)便,價(jià)格低廉[12];福建農(nóng)學(xué)院研制了6ZP-500A型培養(yǎng)基裝瓶裝袋兩用機(jī),該機(jī)采用旋轉(zhuǎn)料斗加臥式擠壓攪龍的結(jié)構(gòu)形式,有效利用物料粘附性強(qiáng)的特性,解決了物料在料斗內(nèi)容易架空的問題,性能穩(wěn)定可靠,針對(duì)1kg/袋的規(guī)格,裝袋效率可達(dá)379袋/h[13]。
1999年,安徽省五河縣科委食用菌研究所研制出多功能裝袋機(jī),該設(shè)備設(shè)置了機(jī)械離合裝置,裝料量一致性好,配合快速套袋,效率較高,還可配合拖拉機(jī)機(jī)械動(dòng)力,適用性強(qiáng)[14];2004年,黑龍江柴河林業(yè)局劉照友等研制了XS-1型裝袋機(jī),可實(shí)現(xiàn)裝袋、平口、打孔3道工序1次完成[15];2005年,河北科技師范學(xué)院劉長(zhǎng)榮等設(shè)計(jì)了一種多功能自動(dòng)裝袋機(jī),用電磁離合器替代了機(jī)械離合裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝袋工作只需1人即可完成,效率達(dá)到333袋/h[16];2010年,浙江理工大學(xué)李國(guó)一等設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)定量裝袋機(jī),能自動(dòng)控制裝料松緊度和裝袋長(zhǎng)度,提高了裝袋效率,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定量的功能;漳州益利食用菌科技有限公司涂選來等發(fā)明了一種全自動(dòng)螺旋式裝袋機(jī),可控制料袋松緊度和裝料高度[17];2011年,徐壽海等發(fā)明了一種食用菌全自動(dòng)裝袋機(jī),實(shí)現(xiàn)了取袋、裝袋、套袋、推袋作業(yè)自動(dòng)化[18];2013年,張小奇發(fā)明了一種食用菌培養(yǎng)料裝袋機(jī),可實(shí)現(xiàn)較細(xì)培養(yǎng)料分布在培養(yǎng)料最外層,避免粒度較粗的培養(yǎng)料刺破塑料袋,降低了裝袋過程中的廢袋率[19];漳州金黑寶食用菌有限公司盧國(guó)良發(fā)明了一種自動(dòng)香菇培養(yǎng)料裝袋機(jī),可有效控制菌袋的松緊度、長(zhǎng)短度,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)機(jī)械化裝袋,裝袋質(zhì)量和生產(chǎn)效率較高[20];2014年,羅連富發(fā)明了一種食用菌氣動(dòng)電磁離合智能裝袋機(jī),可實(shí)現(xiàn)食用菌塑料袋自動(dòng)裝袋、打孔和傳送,可按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編程,提高裝袋效率和質(zhì)量[21];2015年,攀枝花學(xué)院楊艷等設(shè)計(jì)了一種基于PLC的食用菌速裝袋機(jī)控制系統(tǒng),可控制食用菌袋長(zhǎng)短、壓實(shí)度變化并自動(dòng)計(jì)數(shù),可任意采用1~3人的操作模式,自動(dòng)化程度較高[22];2016年,浙江慶元縣春曉自動(dòng)化科技有限公司吳小春設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)套袋裝袋一體機(jī),減少了菌棒與人工、外界空氣的接觸,可有效降低雜菌感染[23];山東福國(guó)菌業(yè)有限公司王克振等發(fā)明了一種食用菌裝袋機(jī),每次出料可以同時(shí)填裝2個(gè)菌袋,還可以根據(jù)自身情況調(diào)節(jié)裝袋機(jī)的工作速度,使得食用菌培養(yǎng)料裝袋機(jī)更加便于使用[24];朱松鶴發(fā)明了一種全自動(dòng)食用菌裝袋機(jī),能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)撐開袋口、套袋、裝袋、窩口和插棍等功能[25];史彥昌等發(fā)明了一種食用菌培育裝袋機(jī),能適應(yīng)不同直徑的菌袋裝料,適應(yīng)性較強(qiáng)[26];隨州市雙翼隆基機(jī)械科技有限公司李逵發(fā)明了一種食用菌培養(yǎng)料裝袋機(jī),裝袋效率高,裝袋質(zhì)量好,可以減少工人的勞動(dòng)量[27]。2018年,金華市農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所陳長(zhǎng)卿等發(fā)明了一種食用菌原料基質(zhì)自動(dòng)裝袋機(jī),可完成送袋、撐袋、進(jìn)料、壓料等工作,并設(shè)有菌袋檢測(cè)裝置,自動(dòng)化程度較高[28];2020年,南京農(nóng)機(jī)所王明友等設(shè)計(jì)一種雙工位同步作業(yè)的自動(dòng)膜式裝袋機(jī),整機(jī)采用套袋與裝料雙轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)型式,可實(shí)現(xiàn)套袋和裝料同時(shí)作業(yè),生產(chǎn)效率可達(dá)1720袋/h,裝料質(zhì)量差異性小,性能穩(wěn)定[29]。漳州興寶食用菌機(jī)械有限公司、龍泉市菇源自動(dòng)化設(shè)備有限公司、隨州市三龍食用菌機(jī)械有限公司、浙江慶元菇星節(jié)能機(jī)械有限公司等企業(yè)也開發(fā)了一系列裝袋機(jī),市場(chǎng)應(yīng)用較廣。
2014年,中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)汪政富等發(fā)明了一種高溫高壓免鍋爐臥式食用菌滅菌設(shè)備,采用多層料架菌種車,可充分利用釜體空間,殺菌均勻[30];姚小金等發(fā)明了食用菌智能滅菌設(shè)備,使用廢菌棒作為燃料,經(jīng)過對(duì)其雙面和多級(jí)燃燒,實(shí)現(xiàn)蒸汽滅菌[31];2018年,黑龍江省樂豐科技有限公司姜永成等發(fā)明了一種連續(xù)式食用菌菌料全自動(dòng)滅菌機(jī),包括進(jìn)料單元、滅菌倉(cāng)和蒸汽滅菌單元,進(jìn)料單元用于將菌料傳送至滅菌倉(cāng)中,蒸汽滅菌單元用于對(duì)滅菌倉(cāng)中的菌料進(jìn)行滅菌[32];連云港國(guó)鑫食用菌成套設(shè)備有限公司研發(fā)的GXMQ系列滅菌器,具有滅菌周期短、無死角、充分保護(hù)培養(yǎng)基有效成分等特點(diǎn)[33]。諸城市良工機(jī)械有限公司研發(fā)的新型燃油、燃?xì)馐焦?jié)能環(huán)保免鍋爐殺菌鍋,燃燒室多種燃料一體化設(shè)計(jì),與傳統(tǒng)殺菌鍋相比節(jié)能50%,菌包專用型容量1000~20000袋,生產(chǎn)成本低,操作方便[34];山東諸城還有眾多廠家也對(duì)食用菌滅菌設(shè)備進(jìn)行了研發(fā)和生產(chǎn)。
2009年,江蘇大學(xué)張西良等發(fā)明了一種袋栽食用菌液體菌種接種機(jī),可以自動(dòng)完成接種工作環(huán)境凈化、栽培袋傳輸、自動(dòng)定量接種和封口作業(yè),自動(dòng)化程度較高,不容易產(chǎn)生污染[35];2010年,陳俏彪發(fā)明了一種食用菌菌棒打孔接種機(jī),打孔位置均勻、深度一致性好,操作簡(jiǎn)單[36];2013年,連云港國(guó)鑫食用菌成套設(shè)備有限公司研制了袋栽食用菌菌包全自動(dòng)液體接種機(jī)和固體接種機(jī),接種量可以自動(dòng)控制,菌包感染率低,生產(chǎn)效率較高;樸行萬發(fā)明了一種全自動(dòng)袋栽香菇固體菌種接種機(jī),接種的全部過程都能自動(dòng)完成,可適應(yīng)多種菌種培養(yǎng)基(如細(xì)木屑、木片或成型菌種),自動(dòng)化程度高,節(jié)省勞動(dòng)力,操作簡(jiǎn)單,能保證香菇菌棒制作的效率和質(zhì)量要求,每小時(shí)接種量達(dá)1500~2000袋,成品率可達(dá)98%以上[37-38]。2015年,連云港國(guó)鑫食用菌成套設(shè)備有限公司發(fā)明了一種適用于菌棒的自動(dòng)接種機(jī),可以同時(shí)適用于液體菌種、固體菌種的接種,特別適用于香菇和其它食用菌菌棒的接種[39];2016年,應(yīng)國(guó)華等發(fā)明了一種食用菌菌棒式全自動(dòng)接種機(jī),接種環(huán)境可控、菌種損傷小,菌種分配均勻,接種成品率和效率高,適合于香菇、黑木耳等食用菌的菌棒式打孔接種,該裝置可以滿足在大棚、普通室內(nèi)、潔凈室等多種環(huán)境條件下使用[40];內(nèi)黃縣日星食用菌自動(dòng)化設(shè)備廠劉軍飛等發(fā)明了一種香菇全自動(dòng)接種機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)菌棒的有效定位和輸送,并且能夠配合打孔組件和接種組件實(shí)現(xiàn)定位打孔和接種,整個(gè)過程單次能夠?qū)崿F(xiàn)4個(gè)菌棒的同步打孔[41];內(nèi)黃縣昌興生物機(jī)械設(shè)備有限公司張鈺堯等發(fā)明了一種多工位全自動(dòng)接種機(jī),同一工序上設(shè)置有多個(gè)工位,可一次對(duì)多個(gè)菌袋完成消毒、打孔、壓種、壓平及推袋,設(shè)備生產(chǎn)能力較高[42];2017年,山東省科創(chuàng)食用菌產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院發(fā)明了一種液體菌種自動(dòng)接種機(jī),可以同時(shí)自動(dòng)完成多個(gè)菌袋的固定菌袋、夾菌袋蓋、移動(dòng)菌袋蓋、向敞開口的菌袋中注射菌種、扣好菌袋蓋等菌種接種工作,自動(dòng)化程度較高[43];隨州市三龍食用菌機(jī)械有限公司李逵發(fā)明了一種食用菌接種機(jī),接種效率高,菌種顆粒大小均勻,接種質(zhì)量好,感染雜菌率低,食用菌生長(zhǎng)速度均勻,利于管理[44];2018年,連云港國(guó)鑫食用菌成套設(shè)備有限公司發(fā)明了一種食用菌培養(yǎng)基的滅菌冷卻接種一體化裝備,可一次完成對(duì)食用菌培養(yǎng)基的滅菌、冷卻、接種操作,生產(chǎn)利用效率高[45];安徽省佳康食用菌科技開發(fā)有限責(zé)任公司發(fā)明了一種智能全自動(dòng)多功能食用菌液體種接種機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)對(duì)菌種袋進(jìn)行消毒、接種和封口作業(yè),解決了食用菌液體菌接種機(jī)自動(dòng)化低,接種效果差的問題[46];2019年,漳州市興寶機(jī)械有限公司盧國(guó)寶等發(fā)明了一種香菇雙面固體接種機(jī),能夠進(jìn)行雙面接種[47];2020年,中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院景全榮等發(fā)明了一種適用于袋栽食用菌的接種機(jī),可完成菌棒連續(xù)輸送狀態(tài)下的多孔穴貼膜覆蓋,不規(guī)則菌棒自動(dòng)識(shí)別排隊(duì)輸送、周向定位打孔、多點(diǎn)位定量均勻接種、仿形貼膜等全自動(dòng)流程的一體化作業(yè),實(shí)現(xiàn)了袋栽食用菌液體菌種快速精確、均勻接種,提高了接種效率和精準(zhǔn)度[48]。
目前袋栽種植設(shè)備多采用簡(jiǎn)易焊接層架式和標(biāo)準(zhǔn)貨架式,存在菌棒上下架、日常巡檢、采菇勞動(dòng)強(qiáng)度大,食用菌出菇一致性差等問題,武漢市農(nóng)業(yè)科學(xué)院依托湖北省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目研制了一種循環(huán)式立體栽培床,采用W型鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多層栽培架的循環(huán)往復(fù)移動(dòng),保證溫濕度、光照、空氣接觸均勻性和食用菌生長(zhǎng)一致性,且能夠在固定工位上完成上架、微噴灌溉、施肥、現(xiàn)場(chǎng)巡檢、日常管理、采收、下架等作業(yè),空間利用率為單層的3~8倍,菌棒容量150~200棒/m2,人工成本降低60%以上,設(shè)備運(yùn)行能耗低,可進(jìn)行自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控,食用菌生長(zhǎng)一致性好,智能化程度高,并已在十堰香蕈科技有限公司投入使用,生產(chǎn)效果較好。
2017年,開縣群輝食用菌種植場(chǎng)許超群發(fā)明了一種食用菌便攜式采裝裝置,通過布帶將整個(gè)裝置穿戴在采摘人員的腰部,更加便于采摘人員進(jìn)行采摘,且對(duì)采摘人員的腰部皮膚的損害性較低,能夠增加采摘人員的使用舒適性[49];福州市凱達(dá)生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司曹光標(biāo)發(fā)明了一種食用菌采摘用移動(dòng)式升降裝置,采用移動(dòng)式升降裝置,進(jìn)行菌菇采摘的過程中可以將堆積滿了的采摘框放置在放置板上方進(jìn)行堆積,進(jìn)而方便進(jìn)行連續(xù)的采摘工作,提高了采摘效率[50];中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)信息研究所柴秀娟等發(fā)明了一種自動(dòng)采摘機(jī)器人,可完成食用菌采摘作業(yè),但效率和精度均不高[51];袋栽食用菌出菇環(huán)節(jié)自動(dòng)化設(shè)備一直研究較少,大多處于專利層面,尚未有成熟設(shè)備在市場(chǎng)應(yīng)用,屬于全程機(jī)械化空白環(huán)節(jié)。
國(guó)內(nèi)食用菌生產(chǎn)裝備起步較晚,起點(diǎn)較低,隨著中國(guó)食用菌產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)裝備水平也有了大幅提升,但與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)仍有較大差距,國(guó)內(nèi)食用菌生產(chǎn)技術(shù)裝備主要存在以下問題:
(1)龍頭企業(yè)帶動(dòng)作用不強(qiáng)。目前全國(guó)形成一定規(guī)模的食用菌生產(chǎn)裝備企業(yè)有100多家,但真正擁有核心技術(shù)、產(chǎn)品市場(chǎng)占有率高的企業(yè)不多,無法發(fā)揮行業(yè)引領(lǐng)作用,大多數(shù)企業(yè)仍然屬于“小作坊”,產(chǎn)品多以仿制為主,創(chuàng)新和自主研發(fā)少,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱。
(2)自動(dòng)化、智能化程度不高。設(shè)備以引進(jìn)及部分仿制為主,配套不全,裝備不成體系,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)處于半自動(dòng)化階段,人工勞作與機(jī)械作業(yè)等多種手段并存,出菇管理和采收等環(huán)節(jié)還未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,菇房環(huán)境控制智能化程度較低。
(3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失。食用菌生產(chǎn)裝備在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及使用過程中缺少國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)企業(yè)均是根據(jù)自身情況自行設(shè)計(jì)生產(chǎn),設(shè)備零部件通用性差,使用和維修成本高,且不利于成套化流水線的集成,制約了食用菌生產(chǎn)裝備快速發(fā)展的進(jìn)程。
隨著中國(guó)食用菌產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,圍繞食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)裝備需求,解決食用菌生產(chǎn)技術(shù)裝備瓶頸問題,切實(shí)提高食用菌生產(chǎn)裝備水平,對(duì)推動(dòng)食用菌產(chǎn)業(yè)升級(jí)和健康快速發(fā)展具有重要意義。
當(dāng)前我國(guó)食用菌生產(chǎn)裝備的研究趨勢(shì)主要在于:
(1)自動(dòng)化、智能化。食用菌生產(chǎn)裝備將實(shí)現(xiàn)袋栽食用菌培養(yǎng)料制備、裝袋、滅菌、接種、培養(yǎng)、出菇管理、采收等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化作業(yè),菇房環(huán)境精細(xì)化、智能化控制。同時(shí)配套各環(huán)節(jié)之間輸送系統(tǒng),真正實(shí)現(xiàn)食用菌生產(chǎn)的全程自動(dòng)化、智能化。
(2)成套化。目前,大多數(shù)企業(yè)產(chǎn)品以單機(jī)設(shè)備為主,各環(huán)節(jié)之間的銜接轉(zhuǎn)運(yùn)還需人工完成,各環(huán)節(jié)之間的連接輸送系統(tǒng)成為了食用菌生產(chǎn)全程自動(dòng)化的“最后一公里”,對(duì)于集成優(yōu)秀單機(jī)產(chǎn)品,形成成套化生產(chǎn)線尤為重要。
(3)標(biāo)準(zhǔn)化。充分發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動(dòng)作用,建立統(tǒng)一的產(chǎn)業(yè)技術(shù)支撐平臺(tái),制定食用菌生產(chǎn)裝備的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),打通設(shè)備互換性壁壘,實(shí)現(xiàn)食用菌生產(chǎn)裝備的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),降低企業(yè)生產(chǎn)成本和食用菌生產(chǎn)企業(yè)使用成本。
(4)國(guó)情化。針對(duì)國(guó)外食用菌生產(chǎn)裝備投資成本高,且適用品種、生產(chǎn)模式較為單一,不能完全滿足國(guó)內(nèi)食用菌多品種模式的生產(chǎn)需要的現(xiàn)狀,開展適應(yīng)國(guó)內(nèi)食用菌栽培工藝和模式的生產(chǎn)裝備研究勢(shì)在必行。