宋應(yīng)為
(山西太重北特機(jī)械設(shè)備制造有限公司,山西 太原 030024)
當(dāng)前,焊接工藝被廣泛應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中,其中牽扯到的焊接材料已經(jīng)不是簡(jiǎn)單的鋼焊接,而是朝著更加多樣的方向發(fā)展。在發(fā)展過(guò)程中,人們逐漸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)較為繁瑣,而且可以在多個(gè)領(lǐng)域中得以應(yīng)用,使得工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益逐漸增加。焊接技術(shù)通過(guò)物理原理和化學(xué)方法的加熱以及加壓,使技術(shù)材料相結(jié)合的一種加工工藝。焊接技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在,大到航航空,小到機(jī)械制造、建筑工程等,都離不開(kāi)焊接技術(shù)。焊接技術(shù)的出現(xiàn)是人類文明進(jìn)步的象征,雖然其起步時(shí)間比較晚,但是其發(fā)展速度很快,對(duì)促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著不可替代的作用和意義[1-3]。
隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高,焊接技術(shù)深入應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)當(dāng)中,在全國(guó)范圍內(nèi)得以廣泛的使用,比如經(jīng)常出現(xiàn)的氣體保護(hù)焊以及自動(dòng)焊等技術(shù),此外一些特種焊接技術(shù)出現(xiàn)并發(fā)揮應(yīng)用的作用。當(dāng)前,我國(guó)國(guó)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)的節(jié)能電焊機(jī)組、逆變式弧焊以及二氧化碳焊接等,在一定程度上提高我國(guó)焊接技術(shù)水平,尤其是在節(jié)能環(huán)保上產(chǎn)生巨大的效益。事實(shí)上,焊接就是將兩種不同性質(zhì)的材料結(jié)合在一起,兩種不同材料之間的分子構(gòu)成是否產(chǎn)生作用是影響焊接的主要因素。只有當(dāng)焊接的金屬材料不管是在液體還是固體情形下都可以融合的時(shí)候,焊接才能呈現(xiàn)良好地狀態(tài)。但是如果焊接的金屬只有在液體情況下才能互溶,在固體情況下受影響,那么焊接之后的性能就會(huì)受到金屬材料的影響。而當(dāng)接受焊接的兩種金屬不管在固體還是液體情況上都不能互相溶合,那么這兩種金屬就無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效地焊接。因此,在運(yùn)用焊接技術(shù)的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)選擇科學(xué)合理的方法,篩選能夠相互溶合的金屬材料進(jìn)行焊接工藝的加工。此外,焊接的產(chǎn)生不僅與需要焊接的金屬材料有關(guān),還跟金屬材料的物理性能有影響。特別是金屬材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)降低的時(shí)候,此時(shí)焊接可能會(huì)出現(xiàn)變形。金屬材料的力學(xué)性能也會(huì)產(chǎn)生形變。而當(dāng)材料受到熱力作用,熱膨脹明顯的情況下,焊接形變的發(fā)生率同樣會(huì)升高。如果焊接處于高溫狀態(tài),金屬材料的極限也會(huì)變化,隨著溫度的升高而產(chǎn)生焊接形變。在溫度上升的情況下材料的屈服極限上升,焊接形變?cè)鰪?qiáng),這個(gè)時(shí)候焊接材料出現(xiàn)塑形形變,嚴(yán)重的還可能會(huì)出現(xiàn)斷裂。
通常而言,碳鋼和不銹鋼的焊接接頭為填充金屬,在對(duì)此兩種金屬的焊接性能進(jìn)行分析之后,需要對(duì)焊接的縫隙進(jìn)行一定的調(diào)整,從而有效地控制碳鋼中的碳含量,充分保證焊接的進(jìn)度以及金屬性能,提高焊接焊縫的抗裂縫性能,保證焊接成品的質(zhì)量。同時(shí),焊接材料還可以設(shè)置好管理工作人員的,根據(jù)實(shí)際的使用情況定時(shí)定量領(lǐng)取,比如根據(jù)每一個(gè)單位的用量和項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)置需要的材料,做好焊接材料的準(zhǔn)備材料。在準(zhǔn)備工作的時(shí)候,單位部門及時(shí)發(fā)放焊接烘焙材料。因?yàn)楹附釉O(shè)備的材料比較復(fù)雜,近些年來(lái),焊接的種類不斷增多,不同種類的焊接設(shè)備使用的方法也不盡相同。因此,工作人員必須掌握不同焊接種類的焊接方法,提高使用技術(shù)水平,在有必要的情況下可以設(shè)置焊接準(zhǔn)備工作部門,協(xié)助好焊接工作人員做好焊接的準(zhǔn)備工作以及設(shè)備的維修工作。從焊接準(zhǔn)備工序來(lái)看,首先合理配置好焊接裝備,其次檢查焊接設(shè)備的損耗率以及故障的發(fā)生率,檢查好零件設(shè)備的使用頻率,一旦發(fā)現(xiàn)缺損的零件,及時(shí)補(bǔ)充。最后,及時(shí)、詳細(xì)地記錄設(shè)備的焊接設(shè)備的使用情況,制定維修保養(yǎng)的備忘錄。此外,在購(gòu)買焊接材料的時(shí)候應(yīng)當(dāng)事先檢驗(yàn)好設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn),如果不符合采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn),必須及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)備,避免因?yàn)椴少?gòu)時(shí)機(jī)不恰當(dāng)或者是設(shè)備不符合標(biāo)準(zhǔn)影響焊接進(jìn)程。實(shí)踐證明,做好焊接準(zhǔn)備工作,優(yōu)化調(diào)整焊接順序可以顯著提高焊接的工作效率,降低焊接材料產(chǎn)生形變的幾率。最為關(guān)鍵的是,在裝配焊接零部件的時(shí)候,一些焊接工作人員會(huì)拆分需要焊接材料的整體結(jié)構(gòu),主要分為簡(jiǎn)單施工部件和復(fù)雜施工部件,采用分工焊接的施工工藝,尤其是一些不規(guī)則的焊接縫隙,這種分開(kāi)處理的方式可以有效降低對(duì)整體焊接的危害,并根據(jù)焊接的難易程度進(jìn)行排列劃分[4]。
從現(xiàn)代質(zhì)量管理體系來(lái)看,為了保證焊接產(chǎn)品可以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須認(rèn)真控制好每一道施工工序,通過(guò)控制焊接工序的質(zhì)量保證焊接質(zhì)量。工序質(zhì)量是生產(chǎn)加工工序產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證,換言之,工序質(zhì)量以產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ),只有優(yōu)良的工序才能生產(chǎn)出來(lái)高質(zhì)量的產(chǎn)品,產(chǎn)品的質(zhì)量工序包含加工裝配工作的全過(guò)程,在專職檢驗(yàn)人員測(cè)驗(yàn)技術(shù)參數(shù)之后,得到用戶的認(rèn)可才算達(dá)到質(zhì)量要求。事實(shí)上,加工工序貫穿生產(chǎn)的全過(guò)程,一個(gè)合格的產(chǎn)品取決于工序誤差的累計(jì)結(jié)果。因此,工序不僅是生產(chǎn)的基本環(huán)節(jié),還是檢驗(yàn)的主要工序。焊接技術(shù)包含諸多工序,比如去除金屬材料的污垢,備料的劃線以及下料、成形、熱處理等,每一道焊接工序有不同的質(zhì)量需求,并對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。由于工序的施工質(zhì)量直接決定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,必須加強(qiáng)對(duì)焊接工序質(zhì)量影響因素的分析,并在此基礎(chǔ)上提出相關(guān)完善的控制措施,從根本上保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。
從人為操作的角度出發(fā),不同的焊接方法對(duì)操作人員的把控程度不同,對(duì)于手工電弧焊接,焊接工作人員的技能和工作態(tài)度直接反映到焊接的質(zhì)量之上。對(duì)于自動(dòng)埋弧焊,同樣離不開(kāi)焊接施工操作人員,調(diào)整和優(yōu)化焊接的工藝參數(shù)。而各種半自動(dòng)焊,電弧焊的接頭也需要焊接工作人員進(jìn)行移動(dòng)。如果焊接工作人員的質(zhì)量意識(shí)不高,操作工序混亂、馬虎,不按照焊接工藝流程進(jìn)行操作,或者是操作技能不強(qiáng)都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此,相關(guān)單位必須加強(qiáng)對(duì)焊接工作人員的質(zhì)量意識(shí)教育,提高焊接工作人員的責(zé)任心,建立健全焊接質(zhì)量責(zé)任機(jī)制。此外,定期培訓(xùn)焊接工作,豐富其焊接理論知識(shí),提高焊接工作人員的實(shí)踐技能水平。在生產(chǎn)過(guò)程中要求焊接工作人員嚴(yán)格按照焊接施工工藝流程,夯實(shí)工序自檢環(huán)節(jié)。再者,貫徹制定焊工考試機(jī)制,保證一證一崗,并建立動(dòng)態(tài)化的焊檔案。比如根據(jù)焊接工作人員接受培訓(xùn)的時(shí)間、生產(chǎn)情況、技術(shù)情況、年齡、體質(zhì)等都納入到焊工技能考核當(dāng)中,并錄入到焊工檔中[5]。
焊接操作辦法主要分為焊接材料、焊接結(jié)構(gòu)以及焊接工藝三大部分,這也是造成焊接變形的主要因素。在固定的焊接材料之下,焊接變形與設(shè)計(jì)情況和施工工藝有著直接的關(guān)系。因此,在設(shè)計(jì)合理的情況下,提高焊接工藝水平是降低焊接變形幾率的主要方式。但是一旦焊接設(shè)計(jì)不合理,即使再高的施工工藝仍然很難降低焊接難度,降低焊接工作效率,增加生產(chǎn)周期,間接浪費(fèi)焊接材料,提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)成本。因此,必須在焊接操作上控制焊接質(zhì)量。首先,在焊接設(shè)計(jì)上,有效設(shè)計(jì)焊接縫隙的尺寸和形式,如果焊接的縫隙尺寸選擇比較大,必然增加焊接工作量,增加焊接成品的形變力度。因此,在焊接產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以承受一定荷載的情況下,可以選擇尺寸比較小的焊縫。因此,在固定強(qiáng)度的情況下,可以選擇坡口的焊縫,對(duì)于最為常見(jiàn)的角焊縫,可以有效降低焊縫的金屬,從而降低焊接的形變力度。通常情況下,在焊縫技術(shù)水平?jīng)]有得到提高的情況下,選擇大焊縫必然會(huì)影響焊接的效果,產(chǎn)生形變。由此,在焊接設(shè)計(jì)的初期,避免設(shè)計(jì)較多的焊縫,并選擇對(duì)應(yīng)的筋板,合理設(shè)置筋板的位置,降低焊縫存在的數(shù)量,合理設(shè)計(jì)焊縫的截面。其次,優(yōu)化選擇焊縫工藝,重點(diǎn)在于焊接之前的預(yù)防工作以及焊接當(dāng)中的質(zhì)量控制和焊接之后的檢驗(yàn)措施。雖然在實(shí)際的施工操作中,可以減免一些步驟,但是理論設(shè)計(jì)仍然與真實(shí)情況不同,焊接是一個(gè)隨時(shí)變化的過(guò)程,不僅包括簡(jiǎn)單的零部件,還包括組裝成品等,即焊接組裝。因此,必須事先做好準(zhǔn)備工作和質(zhì)量過(guò)程控制,加強(qiáng)整個(gè)焊接工程的質(zhì)量控制。
總而言之,焊接質(zhì)量對(duì)焊接工藝方法的依賴性比較強(qiáng)。焊接工藝質(zhì)量在影響焊接質(zhì)量中占據(jù)重要組成部分。因此,必須正制定合理的焊接工藝,嚴(yán)格制定焊接工藝流程。比如在針對(duì)某一種產(chǎn)品和材料的時(shí)候,首先進(jìn)行工藝評(píng)定,之后根據(jù)出具的工藝報(bào)告和圖樣要求制定相應(yīng)的焊接工藝流程,并編制成詳盡的說(shuō)明書(shū),以書(shū)面的形式提供各種工藝參考,指導(dǎo)焊接施工的。一般情況下,焊接說(shuō)明書(shū)是通過(guò)模擬生產(chǎn)條件,或者是長(zhǎng)時(shí)間積累的焊接經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體要求而制定出來(lái)的,是保證焊接質(zhì)量的根本。由此,必須保證焊接說(shuō)明書(shū)的嚴(yán)肅性、操作性和執(zhí)行性。通常焊接說(shuō)明書(shū)是焊接經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工編制,從而保證此說(shuō)明書(shū)的合理性,保證嚴(yán)格工藝方法的貫徹落實(shí)。在沒(méi)有十足依據(jù)的情況下,不可以隨便更改焊接工藝的參數(shù)。如果確定需要更改,必須履行一定的手續(xù),上報(bào)上級(jí)部門同意進(jìn)行研究。實(shí)踐證明,不合理的焊接工藝無(wú)法焊接出來(lái)合格的產(chǎn)品,但是在經(jīng)過(guò)有經(jīng)驗(yàn)的焊工審查之后,有了合理的工藝流程而不貫徹實(shí)施,仍然無(wú)法焊接出合格的焊接產(chǎn)品。由此可以看出,焊接工藝與焊縫是相輔相成、相互依賴的,不可以偏向于任何一個(gè)方面。
一個(gè)穩(wěn)定、可靠的焊接設(shè)備對(duì)焊接質(zhì)量有直接的影響。一般情況下,越復(fù)雜的設(shè)備結(jié)構(gòu),其機(jī)械化和自動(dòng)化的程度越高,需要焊接金屬的質(zhì)量對(duì)其依賴性越強(qiáng)。因此,這一類的設(shè)備性能比較好,焊接質(zhì)量也較為穩(wěn)定。此外,在使用焊接設(shè)備之前,還需要對(duì)檢查和試用設(shè)備,定期檢驗(yàn)焊接設(shè)備,建立健全焊接設(shè)備檢驗(yàn)制度。根據(jù)焊接質(zhì)量保證體系的內(nèi)容來(lái)看,首先,應(yīng)當(dāng)定期維護(hù)焊接設(shè)備,加強(qiáng)對(duì)焊接設(shè)備的保養(yǎng)和檢修力度,對(duì)于重要的焊接設(shè)備必須進(jìn)行試用生產(chǎn)。其次,對(duì)于焊接設(shè)備中的電流表和流量計(jì)等儀表必須定期檢驗(yàn),保證在生產(chǎn)過(guò)程中的計(jì)量是否精準(zhǔn)。再者,建立焊接設(shè)備的技術(shù)檔案,為解決問(wèn)題問(wèn)題提供參考依據(jù)。同時(shí),還應(yīng)當(dāng)建立健全焊接設(shè)備人員責(zé)任機(jī)制,保證焊接設(shè)備維護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性。最后,焊接設(shè)備對(duì)于水力、電力以及環(huán)境的影響較大,因此,必須充分考量焊接設(shè)備的運(yùn)行空間和可供調(diào)節(jié)性,從而充分保證焊接設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)[6-9]。
綜上所述,焊接技術(shù)的水平直接影響焊接產(chǎn)品的質(zhì)量,雖然我國(guó)焊接材料的產(chǎn)量在世界上遙遙領(lǐng)先,但是焊接的質(zhì)量水平卻不高,缺少焊接專業(yè)技術(shù)和焊接材料,尤其是焊接技術(shù)應(yīng)用水平不高。因此,我國(guó)必須注重高端焊接產(chǎn)品的應(yīng)用,加大焊接工藝的研究,不斷提高焊接質(zhì)量和焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。焊接技術(shù)在制造業(yè)中占據(jù)重要的組成部分,隨著焊接技術(shù)水平的快速發(fā)展,我國(guó)制造業(yè)進(jìn)程逐漸加快。為了提高我國(guó)焊接技術(shù)水平,需要結(jié)合制造業(yè)的實(shí)際情況,深入分析焊接技術(shù)的特點(diǎn),制造科學(xué)合理的焊接技術(shù),事先做好焊接技術(shù)的試用、做好焊接過(guò)程的質(zhì)量控制以及事后檢驗(yàn)等,從根本上提高焊接技術(shù)水平,減少焊接變形幾率的出現(xiàn),為我國(guó)焊接事業(yè)的發(fā)展提供驅(qū)動(dòng)力。