周文斌

江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司 江西 九江 332000

1 PLC在冶金企業(yè)自動化控制中的應(yīng)用分析

（1）鉛系統(tǒng)運輸線屬于重載性機組，要求在較小的啟動電流中獲得較大的啟動轉(zhuǎn)矩，所以運輸線采用變頻控制。變頻器可以啟動重載負荷，起動電流小、起動平穩(wěn)、對設(shè)備沖擊小，同時機組也更加節(jié)能，可降低生產(chǎn)成本，通過和PLC 相連，得到運行狀態(tài)指令，輕松實現(xiàn)電機的啟動，停止及調(diào)速等功能，使控制變得更方便，控制系統(tǒng)更簡單。

（2）殘極運輸線機組負責(zé)運送鉛殘極板至電鉛鍋進行回爐融化，機組同樣在PLC 程序設(shè)計方面，采用功能塊程序化處理，殘極運輸線機組頂升系統(tǒng)采用氣動方式，不僅可以滿足生產(chǎn)的需要，同時也減少了建立液壓站的費用，對環(huán)境沒有污染，作業(yè)環(huán)境好。

（3）為了方便操作，自主研發(fā)了全中文觸摸屏人機對話系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)和用戶的需求，對機組設(shè)計了全開式機組狀態(tài)顯示功能，在人機對話系統(tǒng)界面上能全面顯示出機組的狀態(tài)，操作人員可輕松、準確的掌控機組當前的運行狀況，同時機組具有準確的計數(shù)功能，能準確計算和顯示出運輸線上鉛跺的數(shù)量和全天的鉛跺入鍋數(shù)量。在人機對話系統(tǒng)中，設(shè)計添加了詳盡的報警信息指示，當機組出現(xiàn)故障時，在人機對話系統(tǒng)中能快速找出故障原因，便于故障的處理和及時的恢復(fù)。

2 人工智能在冶金電氣自動化控制中的應(yīng)用

2.1 人工智能在電氣控制方面的應(yīng)用

冶金行業(yè)對設(shè)備的正常運行有著非常嚴格的控制標準，在日常的生產(chǎn)過程中必須要按照相關(guān)的生產(chǎn)計劃，與此同時，也要保證生產(chǎn)過程的設(shè)備能夠正常的運行，只有這樣才能夠保證產(chǎn)品符合相關(guān)的規(guī)定標準。目前人工智能的電氣控制主要的運行方式就是通過計算機來先設(shè)置好一定的控制程序，一旦電力設(shè)備開始運行，這些計算機控制程序就能夠?qū)崟r準確地對運行的設(shè)備進行監(jiān)控和管理，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題也能夠及時的發(fā)現(xiàn)并處理，這種新型的管理方式能夠避免大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，最大限度保障現(xiàn)有的經(jīng)濟利益。

2.2 人工智能在冶金電氣設(shè)備中的應(yīng)用

在冶金自動化控制管理過程中，電氣設(shè)計的過程就使用人工智能技術(shù)。因為傳統(tǒng)方法設(shè)計冶金的電氣設(shè)備十分困難，要想設(shè)計一個優(yōu)質(zhì)的冶金電子設(shè)備不僅需要設(shè)計師有豐富的知識儲備，比如說設(shè)計師要擁有一些關(guān)于電路設(shè)計或者是機械方面的知識，而且設(shè)計師也要對設(shè)計方案進行多次不斷的試驗才能夠確定最終的方案。但是這種設(shè)計方法不僅浪費大量的時間還無法得到精準的數(shù)據(jù)結(jié)果。人工智能技術(shù)的應(yīng)用能夠利用各種軟件來進行模擬實驗，準確的預(yù)測相關(guān)數(shù)據(jù)檢測結(jié)果是否可行，這種檢測方法縮短電氣設(shè)備的開發(fā)時間周期，減少在設(shè)備開發(fā)過程中的相關(guān)時間成本和人力成本，提高設(shè)備的使用效率[1]。

2.3 人工智能在故障診斷和在日常操作中的應(yīng)用

人工智能技術(shù)有故障診斷的作用，當難以確定電氣設(shè)備故障具體原因時，可以利用人工智能技術(shù)對出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備進行診斷，可以通過人工智能技術(shù)內(nèi)部的邏輯網(wǎng)絡(luò)來診斷電氣設(shè)備的故障點。人工智能技術(shù)在冶金自動化方面的故障診斷作用有著重要的意義。人工智能技術(shù)在設(shè)備的日常工作過程中還可以代替工人工作，一些高難度且運行效率非常低的工作可以利用人工智能技術(shù)來提高工作效率，人工智能技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提高電氣設(shè)備的工作效率，最大限度減少各種人力和物力資源上的浪費[2]。

3 自動化冶金機械制造節(jié)能設(shè)計

節(jié)能設(shè)計對于機械制造的最大作用是能夠促進生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)污染，因此在當下應(yīng)該做好對機械設(shè)計的優(yōu)化，在具體工作中可以從下述幾部分入手來開展優(yōu)化：①采用環(huán)保發(fā)動機。在冶金機械中發(fā)動機是極為重要的，它直接關(guān)系著冶金機械在運行中的動力，但是其在生產(chǎn)應(yīng)用過程中會產(chǎn)生較多的能耗和污染，所以在當下應(yīng)該采用能耗低污染小的環(huán)保發(fā)動機，有效降低發(fā)動機能耗。②液壓節(jié)能設(shè)計。在冶金自動化機械使用中，液壓系統(tǒng)直接關(guān)系著機械的安全運行，所以在當下必須做好對液壓系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計，不斷提高液壓有效率，降低液壓系統(tǒng)污染。首先在選擇液壓油時，必須保證液壓油品質(zhì)，保證整個液壓系統(tǒng)的清潔純凈，避免對液壓系統(tǒng)內(nèi)部元件產(chǎn)生較大磨損；其次，在進行液壓系統(tǒng)內(nèi)部元件和線路的材質(zhì)選擇時，必須保證材質(zhì)的耐久性和密封性，避免液壓系統(tǒng)在實際使用中產(chǎn)生溢油污染，不斷延長液壓系統(tǒng)的運行周期。③自動加脂方面的節(jié)能設(shè)計。在以往的冶金機械中，有許多都是采用手動加脂，該方法效率低，而且還容易產(chǎn)生溢油污染，所以，在當下加脂設(shè)計時需要采用自動設(shè)計，通過自動潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)自動加脂，利用傳感器來監(jiān)測黃油含量，如果低于相關(guān)標準值，傳感器就會將信號反饋給潤滑系統(tǒng)，從而進行自動加脂，并且再加知識還會根據(jù)反饋信號來自動計算所需加脂的數(shù)量，避免溢油污染，提高加脂效率，降低人工工作量。

4 結(jié)束語

工業(yè)自動化的推進，也給冶金行業(yè)帶來了巨大的商業(yè)機遇。如今的第三產(chǎn)業(yè)正在不斷地向第一產(chǎn)業(yè)、第二產(chǎn)業(yè)滲透，工業(yè)自動化也促使三大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展更進一步。因此，全面推進傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式向新興的自動化方向前進具有非常重要的意義，要對傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式進行升級改革，讓工業(yè)自動化與冶金行業(yè)進行更深層的融合，從而創(chuàng)造一種全新的發(fā)展生態(tài)環(huán)境，真正實現(xiàn)商業(yè)化的創(chuàng)新，降低生產(chǎn)成本，提高營銷質(zhì)量。