長(zhǎng)慶油田油氣當(dāng)量連續(xù)8 年突破5000 萬(wàn)噸

截至11 月1 日，長(zhǎng)慶油田油氣當(dāng)量達(dá)到5 017.75萬(wàn)噸，比去年提前16 天突破5 000 萬(wàn)噸。2013 年至今，長(zhǎng)慶油田已連續(xù)8 年實(shí)現(xiàn)油氣當(dāng)量5 000 萬(wàn)噸以上運(yùn)行，為保障國(guó)家能源安全筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

作為全國(guó)第一大油氣田，長(zhǎng)慶油田深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記重要指示批示精神，大打勘探開(kāi)發(fā)進(jìn)攻仗。特別是“十三五”以來(lái)，長(zhǎng)慶油田創(chuàng)建了國(guó)家級(jí)頁(yè)巖油、致密氣開(kāi)發(fā)示范區(qū)，開(kāi)創(chuàng)了非常規(guī)油氣資源有效開(kāi)發(fā)的良好局面。目前已探明并發(fā)現(xiàn)了4 個(gè)十億噸級(jí)石油規(guī)模儲(chǔ)量區(qū)和4 個(gè)萬(wàn)億立方米大氣區(qū)，成功開(kāi)發(fā)了35 個(gè)油田和13 個(gè)氣田，油氣年產(chǎn)量約占全國(guó)總產(chǎn)量的1/8 和1/4，50 年來(lái)為國(guó)家貢獻(xiàn)油氣超過(guò)7 億噸。

今年年初以來(lái)，面對(duì)新冠肺炎疫情和低油價(jià)帶來(lái)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，長(zhǎng)慶油田深入開(kāi)展“戰(zhàn)嚴(yán)冬、轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、上臺(tái)階”主題教育活動(dòng)，持續(xù)推進(jìn)油田增儲(chǔ)上產(chǎn)，突出抓好老井穩(wěn)產(chǎn)、效益建產(chǎn)與措施增產(chǎn)，油氣產(chǎn)量再創(chuàng)新高。目前70 多口日產(chǎn)量百萬(wàn)立方米高產(chǎn)井遍布鄂爾多斯盆地，數(shù)萬(wàn)口生產(chǎn)氣井已全面進(jìn)入冬季保供備戰(zhàn)狀態(tài)，天然氣日產(chǎn)量保持1.2 億立方米高位運(yùn)行，原油日產(chǎn)量保持6.8 萬(wàn)噸，油氣日生產(chǎn)能力達(dá)到16.5 萬(wàn)噸。在油氣產(chǎn)量穩(wěn)步提升的同時(shí)，上古輕烴總廠、伴生氣綜合利用示范工程等公司重點(diǎn)項(xiàng)目高質(zhì)量推進(jìn)。同時(shí)，油田公司提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)方案精準(zhǔn)落地，把控投資、降成本、提質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)。在2018 年已降本增效36 億余元、2019 年再降32 億元的基礎(chǔ)上，2020 年提質(zhì)增效目標(biāo)是103 億元。截至目前，共實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效近90 億元，油氣綜合成本實(shí)現(xiàn)了“硬下降”，經(jīng)濟(jì)效益逆勢(shì)向好。

（摘自中國(guó)石油報(bào)第7719 期）

第三屆中國(guó)能源周聚焦行業(yè)未來(lái)碳中和目標(biāo)加速能源轉(zhuǎn)型

10 月26 日至30 日，上海石油天然氣交易中心在上海舉辦的第三屆中國(guó)能源周，聚焦后疫情下全球能源投資與流向、全球能源市場(chǎng)與中國(guó)、新基建與能源未來(lái)等話題。其中，應(yīng)對(duì)氣候變化與能源轉(zhuǎn)型的機(jī)遇與挑戰(zhàn)、2060 碳中和目標(biāo)下的能源轉(zhuǎn)型、氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展等話題成為熱點(diǎn)。

國(guó)家發(fā)改委能源研究所原所長(zhǎng)戴彥德指出，中國(guó)提出2060 年前實(shí)現(xiàn)碳中和具有重大戰(zhàn)略意義，但仍面臨三大挑戰(zhàn)：一是我國(guó)尚處在經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段，能源需求尚未達(dá)峰；二是國(guó)內(nèi)煤炭消費(fèi)量占一次能源消費(fèi)總量近60 %，單位能源的二氧化碳排放強(qiáng)度較高；三是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和就業(yè)高度依賴高能耗的制造業(yè)，單位GDP 能耗較高。這些挑戰(zhàn)需要從轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式、能源供應(yīng)模式等多維度發(fā)力。國(guó)家應(yīng)對(duì)氣候變化戰(zhàn)略研究和國(guó)際合作中心原主任李俊峰表示，碳中和目標(biāo)加速了我國(guó)能源轉(zhuǎn)型的腳步，而我國(guó)能源轉(zhuǎn)型的目的就是要逐步擺脫對(duì)化石能源的依賴。

近年來(lái)，中國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展無(wú)論上游生產(chǎn)、中游運(yùn)輸還是下游應(yīng)用，都已進(jìn)入突飛猛進(jìn)、日新月異階段。清華大學(xué)工業(yè)發(fā)展研究院副院長(zhǎng)朱德權(quán)表示，氫能供應(yīng)鏈大致包括交通、分布式能源、工業(yè)原料和碳捕集鏈三方面。在中國(guó)，交通應(yīng)用鏈將成為主力，因?yàn)闅淠墚a(chǎn)業(yè)鏈將首先在商用車上應(yīng)用。藍(lán)氫利用是我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)中短期發(fā)展方向，綠氫生產(chǎn)才是氫能產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的必然選擇。

（摘自中國(guó)石油報(bào)第7718 期）

國(guó)產(chǎn)茂金屬聚丙烯催化劑工業(yè)試驗(yàn)成功

11 月10 日，記者從中國(guó)石油石油化工研究院獲悉，今年10 月，中國(guó)石油自主研發(fā)的茂金屬聚丙烯催化劑工業(yè)試驗(yàn)連續(xù)獲得重大突破，開(kāi)發(fā)出兩種茂金屬超高熔體質(zhì)量流動(dòng)速率聚丙烯（mUHMIPP），填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)茂金屬催化劑空白，開(kāi)啟了中國(guó)石油茂金屬催化劑直接聚合制備熔噴紡絲聚丙烯材料的工業(yè)化之路，為中國(guó)茂金屬催化劑技術(shù)和茂金屬聚烯烴新材料躋身世界一流打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

10 月1 日，石化院完成茂金屬催化劑MPP-S01、MPP-S02 催化丙烯聚合的超高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯工業(yè)試驗(yàn)。10 月31 日，科研人員利用MPP-S02 催化劑體系高氫調(diào)敏感性的特點(diǎn)，又成功開(kāi)發(fā)出兩款超高熔體質(zhì)量流動(dòng)速率茂金屬聚丙烯。

MPP-S01、MPP-S02 茂金屬催化劑體系是集團(tuán)公司科技管理部多年持續(xù)研發(fā)支持、石化院辛世煊專家創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)潛心攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的茂金屬聚丙烯催化劑體系，具有活性中心壽命長(zhǎng)、耐溫性能好、氫調(diào)敏感性高等一系列特點(diǎn)。

茂金屬超高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯（mUHMWPP）是全球首個(gè)超高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯工業(yè)產(chǎn)品，在超高強(qiáng)度膜材料、耐高溫鋰電池隔膜材料、特種纖維材料、醫(yī)用材料以及尚待開(kāi)發(fā)的特殊應(yīng)用領(lǐng)域等有很好的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力。茂金屬催化丙烯直接聚合制備出的熔噴紡絲聚丙烯材料，是國(guó)內(nèi)高級(jí)衛(wèi)生防疫聚丙烯無(wú)紡布材料市場(chǎng)翹首以待的產(chǎn)品。

（摘自中國(guó)石油報(bào)第7727 期）

填補(bǔ)國(guó)內(nèi)茂金屬VLDPE 技術(shù)空白

由中國(guó)石油石油化工研究院自主研發(fā)的極低密度聚乙烯熱收縮膜專用料DQVL0810 生產(chǎn)技術(shù)，在大慶石化塑料廠7.8 萬(wàn)噸/年線型低密度聚乙烯工業(yè)裝置上首次實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。該生產(chǎn)技術(shù)的成功應(yīng)用，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高共聚單體含量茂金屬極低密度聚乙烯樹(shù)脂（VLDPE）的技術(shù)空白。

DQVL0810 是國(guó)內(nèi)首個(gè)茂金屬氣相法工藝VLDPE牌號(hào)。經(jīng)產(chǎn)品性能分析，該裝置生產(chǎn)的DQVL0810 專用料各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均與進(jìn)口對(duì)標(biāo)產(chǎn)品相當(dāng)，其中薄膜強(qiáng)度較進(jìn)口高出約10 %。

VLDPE 產(chǎn)品是密度范圍在0.880～0.915 克/立方厘米的乙烯基線型共聚物，具有柔韌性好、溫度使用范圍寬、抗穿刺性及抗撕裂性能優(yōu)異等特點(diǎn)，應(yīng)用于薄膜、軟管、增韌改性等領(lǐng)域。該產(chǎn)品的年需求量達(dá)到10 萬(wàn)噸以上，且與通用料相比，每噸售價(jià)高出1 000 元左右，經(jīng)濟(jì)效益顯著。但VLDPE 產(chǎn)品生產(chǎn)存在共聚單體進(jìn)料量高、茂金屬催化劑活性控制復(fù)雜、關(guān)鍵工藝參數(shù)操控范圍窄等難題，國(guó)內(nèi)始終未能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品一直依賴進(jìn)口。

為了擺脫被動(dòng)局面，石化院大慶化工研究中心自2014 年起開(kāi)始著手布局，密切關(guān)注VLDPE 產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外技術(shù)進(jìn)展及市場(chǎng)應(yīng)用情況。他們依托50 千克/時(shí)氣相全密度聚乙烯中試裝置，集中優(yōu)勢(shì)力量開(kāi)展項(xiàng)目攻關(guān)，先后完成了原料評(píng)價(jià)、催化劑篩選及優(yōu)化、聚合工藝研究、助劑體系開(kāi)發(fā)等工作，逐步形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的VLDPE 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，并具備了工業(yè)試驗(yàn)條件。

（摘自中化新網(wǎng)2020-11-02）