曾慶楊
(河北港口集團(tuán)有限公司水暖供應(yīng)分公司,秦皇島 066000)
隨著自動控制技術(shù)的普及,很多工業(yè)生產(chǎn)都采取了自動控制方式,PLC 控制技術(shù)具有很好的二次開發(fā)性能,可以根據(jù)控制要求進(jìn)行程序設(shè)計(jì),與人機(jī)交互設(shè)置配合使用,可以為工業(yè)控制帶來很大的便利,很多企業(yè)的生產(chǎn)線都采用了該種方式,為了更好地把電氣控制與PLC技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,需對相關(guān)問題進(jìn)行深入研究。
利用PLC 控制器進(jìn)行電氣控制,經(jīng)常會出現(xiàn)一些控制性的錯(cuò)誤,使得一些傳感器信號無法被準(zhǔn)確地采集,引起該問題的主要原因?yàn)椋海?)現(xiàn)場控制開關(guān)沒有完全閉合,使得采集到的數(shù)據(jù)與實(shí)際情況不符,使控制器無法按著控制邏輯輸出指令,會對正常的企業(yè)生產(chǎn)造成干擾。(2)信號傳輸線路老化等方面的影響,線路信號在傳輸過程中會出現(xiàn)丟失和異常,從而導(dǎo)致控制系統(tǒng)出現(xiàn)控制錯(cuò)誤。這就使得PLC 控制器無法對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行準(zhǔn)確地處理,也無法獲取到其他PLC 傳送過來的信息,無法按著生產(chǎn)要求進(jìn)行控制。
PLC 輸出控制指令后出現(xiàn)執(zhí)行偏差也是常見的應(yīng)用問題,多是由于繼電器受到電磁干擾而無法使觸頭閉合,或者執(zhí)行機(jī)構(gòu)的觸點(diǎn)存在故障,從而使PLC 輸出端信號無法得到執(zhí)行,同時(shí),受到機(jī)械結(jié)構(gòu)、變頻器等故障,也會導(dǎo)致執(zhí)行偏差。
PLC 控制器的電氣控制流程是先采集運(yùn)行信號,然后通過邏輯計(jì)算輸出控制信號,再驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作,并對執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,并與輸出信號進(jìn)行對比偏差,多而達(dá)到理想的控制精度。在程序執(zhí)行過程中,需要根據(jù)生產(chǎn)工藝需要確定控制輸出的功能。實(shí)際的控制過程中會存在與設(shè)定值產(chǎn)生偏差的現(xiàn)象,多是由于執(zhí)行設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行而導(dǎo)致的。會出現(xiàn)沒有控制生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行邏輯運(yùn)算,或者執(zhí)行精度不理想等,這就對控制效果產(chǎn)生不利影響,需要生產(chǎn)人員掌握控制的實(shí)際情況。
在機(jī)床控制系統(tǒng)當(dāng)中,PLC 控制器與CNC 系統(tǒng)是獨(dú)立存在的,機(jī)床運(yùn)行信息的采集和傳輸主要由CNC來執(zhí)行,與PLC 控制器通信通過T/O 來完成,可以實(shí)現(xiàn)如下多種功能:(1)機(jī)床控制面板功能,操作人員可以按照使用要求來控制機(jī)床進(jìn)行啟停、緊停和故障報(bào)警等功能。(2)程序控制。對控制系統(tǒng)運(yùn)行異常進(jìn)行報(bào)警,對面板輸入信號進(jìn)行處理,可以自動識別信號輸入等,這些功能可以使PLC 控制的功能更為完善,可以使控制更加人性化,方便控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試。
立體倉庫是物流的重要組成部分,實(shí)現(xiàn)物流倉庫的自動控制,可以有效的提高物流效率。穿梭機(jī)是立體倉庫的重要執(zhí)行元件,可以實(shí)現(xiàn)對貨物的存取,為了提高控制精度可以采用閉環(huán)控制方式,采用高速計(jì)數(shù)器來對運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測,將計(jì)數(shù)信息處理后可以得到穿梭機(jī)的具體位置,將PLC 控制技術(shù)與電氣控制進(jìn)行結(jié)合,可以有效提升倉儲效率,滿足當(dāng)代物流管理的需要。也可以與管理系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合,對每個(gè)物資的出入庫情況進(jìn)行準(zhǔn)確的掌握。
紡紗需要采取流水線控制方式,根據(jù)紡紗工藝設(shè)計(jì)出高效的控制流程,為操作人員提供良好的人機(jī)界面,并配置開氣控制柜。需要PLC 控制系統(tǒng)可以準(zhǔn)確采集到每個(gè)紗錠數(shù)據(jù)信息,然后把數(shù)據(jù)信息回傳到人機(jī)界面當(dāng)中,可以讓操作人員更為直觀地了解到紗錠控制情況??刂葡到y(tǒng)還應(yīng)該具備邏輯結(jié)構(gòu)分析能力,監(jiān)測紡紗執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,利用網(wǎng)絡(luò)通信來進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,可以避免采用模擬信號受到設(shè)備運(yùn)行的干擾,組建起完善的信息采集傳輸網(wǎng)絡(luò),從而形成邏輯控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)還應(yīng)該集成生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量檢測等功能,對原來的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化,可以更好地減少生產(chǎn)資金投入。
由于環(huán)形打孔銑平面加工有著嚴(yán)格的要求,這就對PLC 控制系統(tǒng)控制性能提出更高的要求。在實(shí)際應(yīng)用過程中,多要求操作人員利用PLC 控制器來制定生產(chǎn)流程,然后按照生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行操作就可以完成。實(shí)際應(yīng)用過程中存在著平面不合格的問題,還會受到材料性能方面的影響,需要對原有的控制流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在原有的控制系統(tǒng)中加入監(jiān)測預(yù)警控制程序,如果生產(chǎn)時(shí)檢測到不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品就發(fā)出預(yù)警信息,操作人員可以及時(shí)對不良工件進(jìn)行處理,可以更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。
企業(yè)生產(chǎn)所需的水泵控制可采用自動控制、手動控制等方面。采用自動控制方式下,PLC 控制系統(tǒng)需要對水泵的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行計(jì)算,通過邏輯控制來確定運(yùn)行時(shí)間最短的水泵作為主水泵。需要實(shí)時(shí)監(jiān)測供水干管壓力值,如果低于設(shè)定值則自動啟動水泵,保證企業(yè)生產(chǎn)對供水壓力的需要。還需要根據(jù)供水管線壓力和水罐液位情況進(jìn)行監(jiān)測,按著生產(chǎn)要求來輸出控制信號給變頻器,從而實(shí)現(xiàn)對水泵的轉(zhuǎn)速控制,從而起到壓力控制效果。避免采用閥門控制帶來的壓力沖擊,變頻控制可以更好地節(jié)約電約,避免電機(jī)長期在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。還需要根據(jù)實(shí)際情況啟動備用泵,PLC 控制器會結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)來默認(rèn)主供水泵,優(yōu)選繼電器用于主水泵啟動,控制器發(fā)出控制命令后會使繼電器和變頻器動作,讓主泵和備用泵進(jìn)行補(bǔ)充,從而為企業(yè)生產(chǎn)提供生產(chǎn)保障。
綜上所述,工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)離不開自動控制技術(shù),采用PLC 控制技術(shù)可以簡化電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)信息的監(jiān)測,通過內(nèi)部程序控制可以減少外部繼電器數(shù)量,為企業(yè)生產(chǎn)提供集成化控制方案,還可以組建起DCS 控制系統(tǒng),為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,企業(yè)的生產(chǎn)效率就會進(jìn)一步提升,提高企業(yè)的市場競爭力。