趙書全 孫麗霞
(1.青海省建筑建材科學研究院有限責任公司 青海西寧 810003 2.青海省建筑工程質(zhì)量檢測站 青海西寧 810003 3.青海省高原綠色建筑與生態(tài)社區(qū)重點實驗室 青海 西寧 810003 4.青海交通職業(yè)技術(shù)學院 青海 西寧 810003)
在工程中靜載試驗是對地基(樁基)承載力進行檢測的一項必要技術(shù)手段。在確定地基(樁基)極限承載力方面,它是目前最為準確、可靠的檢驗方法,作為檢驗其它動載檢測方法是否滿足要求,都是以靜載試驗結(jié)果的來對比誤差大小為依據(jù)。而標準重量的配重塊則是靜載試驗結(jié)果準確的有力保證。
在地基(樁基)靜載試驗過程中,主要由堆載平臺上的配重提供反力,通過觀測地基(樁基)沉降變形量,如滿足相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的沉降范圍內(nèi),即判定承載力滿足要求。現(xiàn)行的靜載配重主要有以下幾種:混凝土預制塊、砂袋、鐵塊等。其中混凝土預制塊以其吊裝方便、堆載重量控制準確等優(yōu)點,運用最為廣泛。
目前,工程靜載試驗中所使用的配重塊多為素混凝土澆筑制作,在實際使用中易出現(xiàn)混凝土外邊緣磕碰脫落損壞,自重會出現(xiàn)減少情況。在做支撐底座時或堆放不平整時,容易出現(xiàn)折斷事故,影響堆載試驗的安全,導致使用壽命縮短。為保證安全,通常配重塊尺寸較小,使得混凝土配重塊在實際使用中搬運和擺放困難,導致實際吊裝過程中的時間效率低,成本高,作業(yè)過程危險性大。
針對現(xiàn)有配重塊存在的不足,急需一種地基(基樁)檢測用的鋼筋混凝土配重塊,便于鋼筋混凝土配重塊在實際使用中的吊裝搬運和擺放作業(yè),使吊裝作業(yè)過程更加方便、快捷和安全。
為解決上述問題,特提出所采取的技術(shù)方案如下:
(1)首先,鋼筋混凝土配重塊采用外包角鋼框架,內(nèi)配鋼筋和吊鉤。外包角鋼框架,有利于提高配重塊的完整性和耐久性,可有效避免碰撞造成配重塊損壞;配重塊中上下均配有受力鋼筋,有利于提高配重塊處于不均勻狀態(tài)時的剛度。吊鉤包括位于混凝土基塊外部的鉤吊部和位于混凝土基塊內(nèi)部的錨固部,錨固部分包括豎向部分、水平部分和彎鉤。通過水平段與底部主筋焊接并設置彎鉤,增強鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)錨固作用。
(2)其次,對鋼筋混凝土配重塊設置有吊鉤槽,將吊鉤設置在吊鉤槽中,吊鉤頂面低于配重塊上表面,上述設計便于配重塊上下重疊堆放,避免吊鉤突出影響配重塊的堆放穩(wěn)定性。
(3)再次,在鋼筋混凝土配重塊兩端設置兩個吊鉤槽,左右對稱設置??紤]到夏季多雨,冬季多雪,吊鉤槽內(nèi)易積水,故在吊鉤槽底部設置一泄水孔,達到排水之目的,保證了吊鉤的耐久性和可靠性。
下面結(jié)合具體實例來說明新型鋼筋混凝土配重塊的制作方法:
如圖1~圖4 所示,為所述地基(基樁)檢測用鋼筋混凝土配重塊結(jié)構(gòu)示意圖。以3T 配重塊為例,具體設計如下:新型鋼筋混凝土配重塊基塊(1)長度a 為2000mm、寬度b 為800mm、高度h 為800mm;采用L50×5規(guī)格角鋼進行四周包邊;吊鉤槽(2)深120mm、長L1 為300mm、寬L3 為200mm;吊鉤(3)為直徑25mm 的Q235 圓鋼制作,鉤吊部位L4 為100mm+L5 為20mm,錨固部位高度為645mm。內(nèi)配HRB400 的鋼筋。
圖1 配重塊透視
圖2 配重塊俯視
圖3 配重塊角鋼包邊
吊鉤槽位于配重塊長向尺寸兩端并位于短向尺寸的中部位置,從結(jié)構(gòu)的力學性能能滿足本鋼筋混凝土配重塊實際使用要求,安全性較高。
圖4 配重塊吊鉤設置
首先,新型鋼筋混凝土配重塊采用外包角鋼鋼框架,內(nèi)配鋼筋,外觀方正平整、美觀大方,吊裝堆放整齊,避免了普通素混凝土配重塊邊角易損壞,耐久性差的問題。
其次,新型鋼筋混凝土配重塊單塊重量僅為2T 或3T,重量較輕,堆載吊裝方便,新型鋼筋混凝土配重塊的生產(chǎn)工藝較普通素混凝土配重塊的生產(chǎn)工藝有很大的優(yōu)勢,如圖5 所示。
圖5 素混凝土配重塊和新型鋼筋混凝土配重塊比較
本文所述的地基(基樁)檢測用鋼筋混凝土配重塊,具有穩(wěn)固且便于吊裝作業(yè)的優(yōu)點;具有優(yōu)良的抗變形能力和防損傷能力,而且吊鉤與鋼筋混凝土連接穩(wěn)固,堆放整齊平穩(wěn),保證了配重塊的安全使用。泄水孔的設置,避免了吊鉤槽積水的問題。