溫才華
(福建路橋建設(shè)有限公司,福建 福州 350004)
在隧道工程的建設(shè)中,其工程具有著顯著的特點(diǎn),工程施工的難度大且施工的工藝也比較復(fù)雜。首先,隧道工程往往存在很多不可預(yù)知性的因素,而隧道施工的區(qū)域內(nèi)地質(zhì)條件情況對其影響最大,如果施工前沒有做好地質(zhì)的勘察或者沒有對地質(zhì)情況進(jìn)行全面的掌握,就不能對隧道區(qū)域內(nèi)泥石流和瓦斯等地質(zhì)有效實現(xiàn)預(yù)測,存在施工安全風(fēng)險;同時,隧道工程的施工會對區(qū)域內(nèi)原有的地質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,且對其區(qū)域地質(zhì)的變化不能實現(xiàn)有效預(yù)知,就可能導(dǎo)致工程出現(xiàn)塌方等事故;另外,隧道工程的施工中各個環(huán)節(jié)往往呈現(xiàn)很強(qiáng)隱蔽性的特點(diǎn),各個施工環(huán)節(jié)一般都是密切相關(guān)的,在一項施工的環(huán)節(jié)完成后,需要后續(xù)施工立即進(jìn)行開展,因此,后續(xù)環(huán)節(jié)會對前期環(huán)節(jié)進(jìn)行覆蓋,這就導(dǎo)致一些隱蔽性的風(fēng)險不能及時發(fā)現(xiàn)和掌握,可能對后期施工造成影響[1]。
在隧道的開挖中,所處地質(zhì)的環(huán)境十分復(fù)雜,且隧道的開挖也受到諸多因素的影響,主要有自然以及人工等因素。自然因素包括地下水、地應(yīng)力和地質(zhì)的斷層等,而人工的因素包括開挖支護(hù)的方式、支護(hù)的時間和操作的模式等。在隧道工程的支護(hù)施工中,要按照實際工程區(qū)域地質(zhì)的情況以及圍巖穩(wěn)定性等進(jìn)行開挖支護(hù)的方式合理選擇,體現(xiàn)因地制宜施工原則。通過施工技術(shù)不斷的發(fā)展,在隧道的開挖中也產(chǎn)生了多種多樣的方式,如臺階分部的開挖、全斷層面的開挖和單雙側(cè)的導(dǎo)坑開挖方式等。全斷層面的開挖法在一級的圍巖位置適合采用;而臺階的開挖則在二級的圍巖位置適合采用,若一級的圍巖位置上下的臺階間距離需要借助機(jī)器操作,要對翻渣量進(jìn)行減少時,適合選擇臺階分部的開挖法;若圍巖比較差且沉降要嚴(yán)格進(jìn)行控制,一般用導(dǎo)坑的開挖法比較適合[2]。在進(jìn)行支護(hù)方法選擇中,也有很多類型,比較常見的包括錨噴網(wǎng)架的注漿、預(yù)應(yīng)力的錨索支護(hù)和混凝土的支護(hù)等,在實際的工程施工中,往往支護(hù)選擇多種方式聯(lián)合并用的形式。
在工程施工前,首先對導(dǎo)管孔實施檢查,保證管孔滿足設(shè)計的要求,后實施錨桿安裝。因為中空注漿的錨桿桿體由中空厚壁的全螺紋構(gòu)成,在施工中可對其實施切割,便于后期配件的安裝,并通過齒峰凹槽來對錨桿實施固定。在工程的施工中,要保證錨桿孔實際位置、深度、布置都滿足設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)要求,對水泥砂漿的使用,要求強(qiáng)度超過C20,砂使用細(xì)砂,水泥使用硅酸鹽水泥。在具體施工中,按照設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)來對注漿錨桿位置進(jìn)行標(biāo)出,保證錨孔的順直效果和巖面的垂直效果滿足要求;在進(jìn)行鉆孔中,要把孔內(nèi)的水進(jìn)行導(dǎo)出或在其他的位置進(jìn)行重新的鉆孔,且進(jìn)行錨桿的安裝;另外,要求錨桿墊板一定要和孔口混凝土具有接觸的緊密性,且做好錨桿頭的檢查,對其變形的過程進(jìn)行觀察,保證墊板螺帽滿足緊固的標(biāo)準(zhǔn)要求[3]。
在施工開挖完成后,要立即對開挖的斷面尺寸進(jìn)行檢查,借助頂、撬等手段對圍巖的初噴實施封閉,保證圍巖具有良好穩(wěn)定性。進(jìn)行混凝土的噴射中,可通過濕噴機(jī)實施作業(yè),此施工地段要求沒有地下水。在進(jìn)行拌料時,一定要按照設(shè)計的要求實施作業(yè),按照規(guī)定的要求規(guī)范速凝劑和混凝土摻量的步驟流程,實施噴射中,要將距離控制于0.8~1.2 m,且保持和巖面的垂直,并且噴射要按照從下到上和分段作業(yè)的原則進(jìn)行。在對開挖中拱部實施混凝土的噴射中,可通過臺階法作業(yè),先對拱部拱腳實施噴射,后對拱部拱頂實施噴射,且噴射長度要低于4 m,若發(fā)現(xiàn)巖面存在不平整的情況,要先對巖面凹位置實施噴射,后對平整巖面實施操作。
在對鋼筋網(wǎng)進(jìn)行制作時,要對鋼筋材料實施試驗,保證試驗的結(jié)果滿足要求才能夠投入使用。同時還需要做好對鋼筋網(wǎng)的檢查,保證鋼筋沒有生銹的情況,并于鋼筋棚下做好分配并對其做好綁扎操作。在進(jìn)行施工中,要預(yù)先于洞外進(jìn)行大片鋼筋網(wǎng)的加工,在完成錨桿的施作后對鋼筋網(wǎng)實施鋪裝工作,對洞外成片加工的鋼筋網(wǎng)要隨高就低地和初噴面緊貼放置,若有鋼支撐,可以將鋼筋網(wǎng)在兩邊榀鋼外弧進(jìn)行放置并點(diǎn)焊處理,若沒有相應(yīng)的鋼支撐,可以通過沖擊孔實施打淺孔對膨脹螺栓進(jìn)行埋設(shè),后將鋼筋網(wǎng)在膨脹螺栓上實施固定處理,并借助電焊將其焊在錨桿的尾部,來進(jìn)行牢固固定[4]。
在完成超前小導(dǎo)管的制作后,就可以在隧道拱部120°范圍內(nèi)實施有效的布置,布置時要求環(huán)向的間距保持在0.40~0.5 m,且外傾角要求保持于10°~12°。在完成布孔后,再實施鉆孔,后進(jìn)行小導(dǎo)管的安裝,最后實施注漿操作。在小導(dǎo)管的安裝中,要嚴(yán)格根據(jù)施工流程和工藝要求,同時安裝前的小導(dǎo)管要及時使用水泥漿液把圍巖空隙進(jìn)行填滿,則在隧道的開挖面會呈現(xiàn)穩(wěn)定圍巖層。
在鋼拱架的支護(hù)中,按照初噴、拱架制作、安裝、縱向的連接筋進(jìn)行加固、鎖腳系統(tǒng)的錨桿和噴混凝土等工序施工。對拱架的制作中,要在洞外的加工房進(jìn)行加工,對其每節(jié)的兩端進(jìn)行連接板的焊接,并用螺栓實施連接。然后,按照開挖法先對拱部進(jìn)行安裝,為便于拱部的拱架和下部實現(xiàn)連接,要求上部拱腳的開挖高度要比上部開挖的底線低于15~20 cm,在進(jìn)行拱部的安裝中,要在拱腳位置進(jìn)行墊板以及砂墊層的設(shè)置,并通過鎖腳錨桿實施鎖固。在完成下部的開挖后,及時進(jìn)行邊墻拱架的安裝,對完成安裝的拱架要通過縱向的連接筋進(jìn)行一體化連接,對已安裝的拱架要對其拱腳位置進(jìn)行鎖腳錨桿的設(shè)置,且要求橫向與高程的誤差在±5 cm、垂直度在±2°、左右縱向誤差在±5 cm范圍內(nèi)[5]。
綜上所述,隧道工程具有著顯著的特點(diǎn),為了保證其工程安全穩(wěn)定的施工,在施工中一定要根據(jù)工程實際情況進(jìn)行開挖支護(hù)方式的合理選擇,并把握好開挖支護(hù)施工要點(diǎn)進(jìn)行工作開展,從而為工程高質(zhì)高效建設(shè)提供保障。
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