張保勝

摘要：隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，石油和天然氣作為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕茉?，需求量在不斷增加，管道輸送作為最便捷、最?jīng)濟、最安全的油氣輸送方式，目前實現(xiàn)了快速發(fā)展。石油天然氣具有易燃易爆和腐蝕性強的特點并含有多種有毒有害物質(zhì)，在管道輸送過程中一旦發(fā)生腐蝕、泄漏等安全問題，將會產(chǎn)生嚴重的社會危害和不良后果。油氣輸送管道建設(shè)是一項復(fù)雜而精細的工藝技術(shù)，每一個微小的紕漏和隱患都會對整個工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴重不良影響甚至是不可估量的重特大安全事故。為此，本文對油氣輸送管道建設(shè)的工藝技術(shù)進行分析，旨在為提高油氣輸送管道建設(shè)的質(zhì)量提供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：油氣管道;建設(shè);工藝技術(shù)

1 引言

近年來，隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，石油和天然氣能源的社會需求在不斷增加，已經(jīng)成為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚闹匾茉粗?，石油天然氣的管道輸送作為最便捷、最安全和最?jīng)濟的運輸方式，已經(jīng)成為當前石油天然氣長距離運輸?shù)闹饕绞?。石油天然氣具有易燃易爆和腐蝕性較強的特點，在管道輸送中一旦發(fā)生泄漏會產(chǎn)生嚴重的不良后果^[1]。因此對油氣管道建設(shè)的每道工序都要求十分嚴格，任何節(jié)點出現(xiàn)紕漏都會對整個管道建設(shè)產(chǎn)生嚴重的影響，加強對油氣管道建設(shè)的工藝技術(shù)進行研究，對于保障油氣管道工程建設(shè)質(zhì)量，實現(xiàn)安全運行具有特別重要的意義。

2 油氣管道建設(shè)的一般要求

油氣管道建設(shè)的一般性工藝技術(shù)要求包括施工前管道清潔、施工過程的具體要求、施工后的維護等。

2.1 施工安裝前管道清潔

安裝施工前的管道清潔是必備程序，需要對管道及組件做全面檢查，清除生產(chǎn)及運輸過程中產(chǎn)生的殘渣、碎屑以及影響安裝施工的雜質(zhì)，按照工藝技術(shù)文件要求，對清潔過后的管道及組件做包裹或封閉處理，以保證安裝施工的順利進行^[2]。

2.2 施工安裝的具體要求

安裝施工中對于管道的走向、穿越位置、坡度控制、固定位置及固定方式必須嚴格按照設(shè)計標準執(zhí)行，如需調(diào)整設(shè)計方案，必須征得設(shè)計方同意并進行充分的技術(shù)論證。

2.3 施工安裝后的檢查維護

施工安裝后的檢查是油氣管道安全高效運行的重要保證，運行前要進行壓力、滲漏等試驗，必須達到設(shè)計標準。投入運行后定期對焊接接口、法蘭、閥門等進行安全監(jiān)察和日常維護，確保油氣管道的安全運行。

2.4 其它技術(shù)要求

油氣管道建設(shè)過程中，如穿越建筑物要做好管道的防腐蝕和防止建筑物的沉降壓迫管道的處理工作，可采取如建設(shè)水泥溝渠、管道外加裝防護套管、安裝管道支撐架等技術(shù)措施。如果必須使用脫脂構(gòu)件，要實現(xiàn)進行安全環(huán)保檢驗檢查，符合質(zhì)量安全標準后方可使用^[3]。如果需要安裝監(jiān)測報警設(shè)備儀表，必須嚴格按照設(shè)計標準和安裝施工工藝技術(shù)標準執(zhí)行。

3 油氣管道建設(shè)的施工工藝技術(shù)

油氣管道建設(shè)是一項精細而復(fù)雜的工程，安裝施工的每個步驟、每個環(huán)節(jié)都必須嚴格符合設(shè)計標準，嚴格把關(guān)，保證水工質(zhì)量。

3.1 施工前準備

預(yù)先檢測是保證油氣管道工程建設(shè)質(zhì)量的前提條件，安裝施工前施工單位必須對管段進行認真細致處理并做好管段的組對，并對法蘭、墊片等按照設(shè)計的工藝技術(shù)要求和國家質(zhì)量標準逐一進行嚴格的質(zhì)量檢查核對，并制作質(zhì)量檢測檢驗單，將構(gòu)件及質(zhì)量檢驗情況向上級管理部門報告，工程監(jiān)理部門依據(jù)質(zhì)量報告進行質(zhì)量抽查，質(zhì)量合格后轉(zhuǎn)入安裝施工。

3.2 墊片法蘭安裝工藝技術(shù)

安裝前，要對法蘭和墊片的接觸面進行檢測，復(fù)檢法蘭密封面、密封墊接觸面的劃痕、凸斑等，確保法蘭與密封墊有效密封，安裝時確保兩個配對的法蘭處于平行狀態(tài)并與所連接管道同心，如果法蘭安裝中出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，應(yīng)卸下重新安裝，絕不允許通過螺栓和壓力進行強行校正。如果法蘭和管道之間存在間隙或錯口，需要對目標管段進行整體調(diào)整，在進行連接固定^[4]。決不可增加墊片和加熱彎曲管柱等違規(guī)操作連接，為安全生產(chǎn)遺留安全隱患。

3.3 支架和吊架安裝工藝技術(shù)

如果油氣管道安裝過程中需要需要使用支架或吊架進行固定，應(yīng)嚴格遵循技術(shù)規(guī)程對支（吊）架的位置進行合理控制，保證在良好的支撐（受力）面上搭建并科學(xué)合理安裝，起到有效支撐固定管線的重要作用。

3.4 防靜電處理工藝技術(shù)

為確保油氣管道的安全運行，需要做防靜電處理。在防靜電處理工藝中，要按照工藝設(shè)計要求所允許的靜電值范圍、接地位置、接地方式等嚴格按規(guī)程施工操作，對于防靜電所用的工件使用前必須拋光除銹和焊接處理，以保證接地的有效性和管道運行的安全性。

3.5 管道焊接

管道焊接是施工安裝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是最容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，因此對管道焊接必須嚴把技術(shù)和質(zhì)量關(guān)，焊接人員必須嚴格遵守焊接技術(shù)規(guī)程和油氣管道焊接作業(yè)標準。因此，焊接人員必須具有油氣管道焊接資質(zhì)，監(jiān)理部門要做好管道焊接的檢現(xiàn)場監(jiān)管并做好以下工作：認真細致檢查焊縫表觀，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并處理;按比例對焊縫進行隨機抽查，確定無損傷焊接比例，并對所檢驗的焊縫進行質(zhì)量評價并形成評價報告;對探傷焊縫進行質(zhì)量評定，如果焊縫需要熱處理應(yīng)進行系統(tǒng)處理，為下一步的焊縫預(yù)拉伸和預(yù)壓縮處理做工藝技術(shù)上的準備，確保焊接質(zhì)量達到工藝設(shè)計質(zhì)量標準要求^[5]。

3.6 防腐處理

油氣輸送管道通常處于比較惡劣的復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境和氣象環(huán)境中，發(fā)生腐蝕的幾率非常大，極易造成泄漏，因此必須做好防腐處理，以延長管道的使用壽命，降低運行中的安全風險。管道防腐處理通常采用涂裝油漆或瀝青等防腐層，特殊情況下可采用3LPE以及3LPP作為防腐層對管道進行涂裝;或者采用犧牲陽極的陰極保護原理對管道實施防腐。管道防腐處理過程中，監(jiān)理人員必須進行現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層破損要及時處理，防腐層不達標不準進入下階段工程施工。

4 結(jié)語

油氣輸送管道建設(shè)是一項工藝技術(shù)和質(zhì)量要求都非常高的系統(tǒng)工程，需要認真做好安裝每一個環(huán)節(jié)和每一項工作，嚴格執(zhí)行設(shè)計標準，重點對法蘭、密封墊、支（吊）架、焊縫、防腐、防靜電等項工作的細節(jié)化處理，優(yōu)化施工技術(shù)和施工工藝，切實保證施工質(zhì)量，為實現(xiàn)安全運行奠定堅實基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]姜浩.石油工藝管道安裝施工工藝技術(shù)探析[J].科技資訊，2018（6）：76.

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[4]高新華.論石油工藝管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制[J].建筑與裝飾，2016（5）：94-95.

[5]姜崴.石油天然氣工藝管道安裝技術(shù)的若干研究[J].中小企業(yè)管理與科技，2016（23）：195-196.