董高林

（甘肅省核地質(zhì)二一九大隊，甘肅天水 741025）

0 引言

隨著科技進步和行業(yè)發(fā)展，鉆機技術(shù)逐步得到升級和改進，當前市場鉆機種類繁多，各種鉆機在功能及性能上各有優(yōu)勢。雖然傳統(tǒng)鉆機也具有相應的功能，使用比較普遍，但在許多方面已經(jīng)不能滿足巖心鉆探、地質(zhì)等行業(yè)的需求。通過對傳統(tǒng)鉆機的升級改造，使鉆機技術(shù)逐漸完善。

1 傳統(tǒng)鉆機及其發(fā)展過程

1.1 傳統(tǒng)鉆機

鉆機的主要功能在于鉆探地下實物，如鉆取巖心、礦心等，由此獲知地下地質(zhì)與礦產(chǎn)資源等情況[1]。鉆機在生產(chǎn)、科研等方面都有非常重要的作用。鉆機分為不同的類型，傳統(tǒng)鉆機主要包括回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式鉆機、地表取樣鉆機等。傳統(tǒng)鉆機主要利用機械傳動，結(jié)構(gòu)相對簡單，性能也有很大的欠缺。傳統(tǒng)機械鉆機在施工應用中，需要大量的人力資源，且主要靠自重鉆進地下[2]。此外，傳統(tǒng)機械鉆機的鉆探區(qū)域十分有限，無論是搬運、拆裝，還是升降，傳統(tǒng)機械鉆機都不能實現(xiàn)靈活使用。因此整體而言，傳統(tǒng)機械鉆機的工作效率不高。為提升相關行業(yè)的生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)鉆機的升級改造是必然趨勢。

1.2 傳統(tǒng)鉆機發(fā)展過程

19 世紀鉆機出現(xiàn)并且主要依靠人力驅(qū)動，而后利用蒸汽機驅(qū)動。傳統(tǒng)鉆機在社會發(fā)展過程中，其技術(shù)也有了發(fā)展。20 世紀50 年代，傳統(tǒng)機械鉆機與液壓技術(shù)結(jié)合，70 年代后鉆機的液壓程度得到提高，鉆探效率也相應提高。

2 鉆機升級改造及類型分析

由于技術(shù)的進步、市場的驅(qū)動等各方面的原因，鉆機制造企業(yè)結(jié)合用戶的需求，通過創(chuàng)新和研發(fā)生產(chǎn)出新型鉆機[3]。新型鉆機采用的技術(shù)各不相同，其中包括自動送鉆裝置、單軸齒輪絞車等技術(shù)。見圖1。

2.1 傳統(tǒng)鉆機的升級改造

由于傳統(tǒng)鉆機具有明顯缺陷，因此眾多鉆機生產(chǎn)制造企業(yè)為擴展市場，致力于鉆機的升級改造。傳統(tǒng)鉆機的升級改造主要通過以下方式：

（1）在一定的技術(shù)標準下改進鉆機的設計參數(shù)，例如調(diào)整鉆機的鉆孔深度、立軸最大壓力、鉆機系統(tǒng)壓力等；設計和布置鉆機改造流程，從聯(lián)軸器、離合器等相關鉆機附件入手。

（2）改造的最終方向是將傳統(tǒng)鉆機轉(zhuǎn)變?yōu)樾滦鸵簤恒@機，因此改造時必須對液壓系統(tǒng)加以調(diào)整和處理，使液壓系統(tǒng)能夠幫助鉆機實現(xiàn)自動起升，主要從升級油缸入手。此外，還需要對塔架進行相應的改造。

（3）在設計和改造的同時，對鉆機滑輪組、支撐桿受力進行計算分析，使其與液壓鉆機功能匹配。

在以上基礎上，不斷推進傳統(tǒng)鉆機的升級改造。目前市場上出現(xiàn)了許多新型鉆機，以下主要以鉆機改造為切入點，分析高移運大模塊鉆機及便捷式鉆機的升級方法。

2.2 升級改造后的鉆機類型

2.2.1 高移運大模塊鉆機

傳統(tǒng)鉆機升級改造為高移運大模塊鉆機，主要從3 方面進行：①結(jié)合液壓起升系統(tǒng)，該系統(tǒng)安裝簡單，并且可以進行遠程控制；（2）采用特殊的安全銷連接，不需要專用設備；（3）以液壓方式進行井架和底座的起升。該類型鉆機同時采用輪式結(jié)構(gòu)，提高安全性和靈活性。高移運大模塊鉆機的主要特點是可以進行快裝，并且能實現(xiàn)方便的移動運輸，極大提高了工作效率。

2.2.2 便攜式鉆機

根據(jù)市場調(diào)查，便攜式鉆機正逐漸成為主流產(chǎn)品。便攜式鉆機便于攜帶，同樣具備安全、高效的優(yōu)勢。便攜式鉆機主要指以渦輪增壓柴油機為動力，采用頂驅(qū)全液壓動力頭鉆進的繩索取芯鉆機。結(jié)構(gòu)材料主要采用鋁合金，因此重量比傳統(tǒng)鉆機輕許多，單模塊不會超過150 kg。在使用的過程中，該鉆機不會對環(huán)境、植被等造成破壞，并且由于便攜式鉆機容易搬運和拆裝，工作人員的工作量相對減小，使其推廣及應用的范圍迅速擴大。

圖1 新型鉆機

該型鉆機模塊化設計，拆解后最重模塊＜150 kg，靈活輕便，只需（0.8～1.2）m 寬的道路便可人工或畜力搬運，可省移運費用，縮短工期。鉆桿長1.52 m，壁薄重量輕，可人工或畜力搬運。效率高，每班可鉆進60 m 左右，尤其對稀有金屬如鈮鉭、鈾等存在于硬巖中的礦種使用率效突出，是傳統(tǒng)鉆機的十幾倍，采心率高達99%。只有4.5 m 高的人字撐桿，緊湊晃動小，方位和夾角基本不跑；沒有鉆塔且只用12 V 電瓶照明，不但可以全天候施工，而且完全消除了高空作業(yè)、高空墜物、觸電等安全隱患；各模塊間快捷接頭軟連接，迅捷、高效、方便。井場只需（4.2×4.5）m，不需要另挖泥漿坑，基本上是清水或低固相鉆進，不怕孔內(nèi)漏失，有利于開挖井場和保護環(huán)境，少伐樹木，降低成本，提高經(jīng)濟效益；鉆探角度（45～90）°，可應對各種走向的礦脈。同時，更能滿足當前的綠色勘查要求，容易達到安全、環(huán)保、健康三體系要求；配套的水泵揚程高達300 m，管線是快捷接頭連接的可承壓10 kPa 的軟管，單人每小時能連接2000 多米。幾年的使用經(jīng)驗驗證，便攜式鉆機維修率低且方便高效。

3 結(jié)束語

綜上所述，傳統(tǒng)鉆機改造升級是必然的發(fā)展趨勢，而便攜式全液壓鉆芯鉆機已經(jīng)成為主流產(chǎn)品，克服傳統(tǒng)鉆機的缺陷，在移運、拆裝、環(huán)保、安全、鉆深等方面，新型鉆機都有極大的改進，便攜式液壓鉆機在應用過程中必將會得到進一步升級，不斷促進傳統(tǒng)鉆機的發(fā)展，提升行業(yè)生產(chǎn)效率。