邵明杰
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如果在建設(shè)房屋工程中有混凝土裂紋的出現(xiàn),會(huì)給住房人員帶來(lái)巨大的安全隱患和質(zhì)量隱患。
(1)混凝土結(jié)構(gòu)劣質(zhì)。出現(xiàn)混凝土裂紋會(huì)使得混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)法承受原來(lái)可以承受的重量,降低了其承重能力,混凝土不能承重也就意味著施工的混凝土層無(wú)法繼續(xù)使用,需要重新鏟除再次施工。如果在產(chǎn)生裂紋的混凝土上繼續(xù)建筑,時(shí)間越長(zhǎng)混凝土裂紋增寬,在外力的作用下可能發(fā)生房屋坍塌等重大安全事故,造成生產(chǎn)和財(cái)產(chǎn)雙重?fù)p失。
(2)如果在施工期間有混凝土裂紋的情況出現(xiàn),為避免事故必須要大面積維修返工,不僅浪費(fèi)了大量的原材料而且還會(huì)導(dǎo)致工期延誤不能按時(shí)提高成果,這一進(jìn)展導(dǎo)致建筑公司損失聲譽(yù)丟失未來(lái)合作的機(jī)會(huì)。
(3)建筑物的外觀也因混凝土裂紋受到很大影響,非但會(huì)影響后續(xù)工程的建筑和資金預(yù)算,而且建筑工程無(wú)法正常驗(yàn)收;與此同時(shí),建筑企業(yè)還有回扣損失的情況發(fā)生[1]。
房建工程混凝土裂紋的產(chǎn)生很大程度源于設(shè)計(jì)方案的不到位。在設(shè)計(jì)階段,主要存在以下幾種因素導(dǎo)致混凝土裂紋的產(chǎn)生:首先,設(shè)計(jì)方案不合理,沒(méi)有依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì),導(dǎo)致方案無(wú)法實(shí)踐,造成混凝土裂紋的產(chǎn)生;其次,設(shè)計(jì)當(dāng)中未就應(yīng)力計(jì)算進(jìn)行反復(fù)檢查,計(jì)算出現(xiàn)偏差而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂紋,或應(yīng)鋼材無(wú)法滿足力學(xué)需求導(dǎo)致施工后引發(fā)混凝土裂紋;此外,為就施工過(guò)程的實(shí)際情況進(jìn)行專門考察和分析,設(shè)計(jì)方案與實(shí)際情況不符,造成混凝土出現(xiàn)變形,施工順序存在錯(cuò)誤引發(fā)混凝土裂紋;另外,設(shè)計(jì)當(dāng)中未能結(jié)合混凝土特性作相應(yīng)研究設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案無(wú)法與混凝土的應(yīng)用特性相契合,同樣可能導(dǎo)致混凝土裂紋的產(chǎn)生。
施工環(huán)節(jié)不達(dá)標(biāo)造成混凝土裂紋的產(chǎn)生,多是因施工不恰當(dāng)導(dǎo)致。一方面,未能嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)的相應(yīng)內(nèi)容進(jìn)行施工,施工條件未滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土裂紋的產(chǎn)生;另一方面,未能按照相應(yīng)的施工工藝進(jìn)行施工,如震動(dòng)棒的頻率和幅度未能滿足工藝需求,造成混凝土施工中未能滿足均勻性和密度要求引發(fā)裂紋;此外,未結(jié)合環(huán)境因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,未能關(guān)注混凝土對(duì)環(huán)境的較高要求,在溫度和水分等因素的關(guān)注和控制不足,導(dǎo)致混凝土施工效果不佳,混凝土在施工過(guò)程或施工后出現(xiàn)裂紋;另外,在施工后的養(yǎng)護(hù)階段,未能依照相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不恰當(dāng)、養(yǎng)護(hù)條件未能有效滿足引發(fā)裂紋。
房建工程混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋的一部分原因是由于不合理的混凝土材料組分或比例造成的。例如水泥安定性不合格;砂、石級(jí)配差,砂太細(xì);含泥量過(guò)高,干縮后產(chǎn)生不規(guī)則裂紋;使用了反應(yīng)性骨料或風(fēng)化巖,例如混凝土堿骨料反應(yīng)引起裂紋;不適當(dāng)?shù)負(fù)竭M(jìn)氯鹽。相關(guān)實(shí)踐表明,不同組分水泥制成的混凝土產(chǎn)生的裂紋情況不一,礦渣水泥干縮較大,粉煤灰水泥及復(fù)合硅酸鹽水泥干縮較。另外水灰比也是影響混凝土干縮的一個(gè)關(guān)鍵因素,通常情況而言,混凝土中的水泥比例越大,由此澆注的混凝土結(jié)構(gòu)越容易產(chǎn)生裂紋[2]。
為消除外部環(huán)境對(duì)混凝土施工質(zhì)量的影響,施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好施工環(huán)境的監(jiān)控,弱化環(huán)境因素的負(fù)面影響。一方面,做好施工期間的氣象關(guān)注,依據(jù)天氣條件合理規(guī)劃施工項(xiàng)目,避免混凝土施工期間降雨造成混凝土質(zhì)量下降;另一方面,做好施工期間的溫度調(diào)控,通過(guò)相應(yīng)措施做好混凝土的溫度防護(hù)。如溫度過(guò)高,通過(guò)遮擋防護(hù)、外部灑水等方式進(jìn)行降溫;如溫度過(guò)低,通過(guò)防護(hù)材料進(jìn)行保溫,避免混凝土凝結(jié)過(guò)程存在質(zhì)量缺陷。
嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),控制好混凝土原材料質(zhì)量,為混凝土質(zhì)量提供基礎(chǔ)保證。首先,做好原材料的采購(gòu)工作,避免購(gòu)置以次充好的原材料,依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇最佳的原材料;其次,做好原材料的運(yùn)輸管理工作,通過(guò)有效的質(zhì)量防護(hù)避免原材料質(zhì)量受損;此外,在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收,確保原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)才能應(yīng)用在混凝土制備中;另外,依據(jù)建筑要求采取對(duì)應(yīng)的原材料,使得原材料質(zhì)量和配比達(dá)標(biāo)。在施工完成后,落實(shí)混凝土的結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)工作,在凝固過(guò)程依據(jù)環(huán)境設(shè)計(jì)相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方案[3]。
施工企業(yè)施工管理的重點(diǎn)是要防止房屋建筑施工中出現(xiàn)混凝土裂紋的情況,這個(gè)階段目標(biāo)需要從多個(gè)方面找原因,從多個(gè)角度完善施工方案。針對(duì)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)缺乏科學(xué)性,及時(shí)提升房建工程的混凝土設(shè)計(jì)水平;施工現(xiàn)場(chǎng)管理的原則要嚴(yán)責(zé)遵守,并且嚴(yán)格把控設(shè)計(jì)過(guò)程是否按照標(biāo)準(zhǔn)施工;密切關(guān)注房建工程的周圍環(huán)境和天氣變化,避免環(huán)境因素帶來(lái)的不良影響涉及到工程的正常進(jìn)行;實(shí)施混凝土的養(yǎng)護(hù)計(jì)劃,保護(hù)好混凝土的結(jié)構(gòu)完整要做到不偷工減料質(zhì)量過(guò)關(guān);不斷改進(jìn)施工工藝可以減少意外情況的出現(xiàn)概率。綜上所述,要想全面杜絕混凝土裂紋現(xiàn)象,要從各方面做起,最重要的是科學(xué)地有原則的進(jìn)行建筑。