文/陳聲濤，貴州全星建設(shè)工程有限公司

1 導(dǎo)言

現(xiàn)澆混凝土在當前道路與橋梁工程施工中占據(jù)著非常重要的地位，同時也存在著一些質(zhì)量通病，施工單位應(yīng)該深入分析各種質(zhì)量通病出現(xiàn)的原因，并采取相應(yīng)的、有效預(yù)防與治理措施，提高現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量。

2 現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)簡述

隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度的加大，傳統(tǒng)的施工技術(shù)無法符合現(xiàn)代化的建設(shè)需求，就此現(xiàn)澆混凝土施工出現(xiàn)在建設(shè)行業(yè)領(lǐng)域中?，F(xiàn)澆筑混凝土施工技術(shù)，即在工程現(xiàn)場采用支模澆筑的施工模式，利用支模系統(tǒng)建立形成符合工程要求的混凝土結(jié)構(gòu)體。現(xiàn)澆筑混凝土施工技術(shù)在許多領(lǐng)域的工程建設(shè)中都得到了廣泛應(yīng)用。道橋工程中，混凝土技術(shù)一直受到人們的關(guān)注，混凝土給道橋質(zhì)量和建設(shè)水平帶來的影響是巨大的，混凝土技術(shù)的質(zhì)量與道橋整體性能有著緊密的聯(lián)系。

3 道路橋梁中現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量通病

3.1 現(xiàn)澆混凝土實體強度不夠

混凝土實體強度不夠的主要原因包括：第一，水泥質(zhì)量不合格，或采用受潮、過期的水泥砂、石集料含泥量加大、級配不好，或雜物過多，選用的外加劑不合理，或者摻加量不當。第二，混凝土配合比設(shè)計不合理，沒有嚴格按照配合比要求準確稱量各種原材料，忽視水灰比控制，隨意加水而造成水灰比增大。第三，混凝土制備時，加料順序不合理，沒有控制好攪拌時間和拌合均勻度。第四，混凝土強度未達到預(yù)期強度時，提前拆模，混凝土養(yǎng)護工作不到位。

3.2 現(xiàn)澆混凝土實體表面蜂窩

道路與橋梁中現(xiàn)澆混凝土實體表面蜂窩問題是由多方面因素造成的，其中最主要的包括四個方面：第一，混凝土配合比設(shè)計不當，或者砂、石顆粒級配不達標、雜質(zhì)過多等都會對混凝土最終成型效果產(chǎn)生不良影響。第二，混凝土澆筑過程中，施工人員混凝土攪拌力度、時間控制不當，從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部孔洞的出現(xiàn)，同時如果振搗工作質(zhì)量不高也會對混凝土成型造成不良影響。第三，混凝土澆筑前準備工作沒有做到位，如果支模不牢固，在混凝土振搗時就會導(dǎo)致混凝土泥漿流失。第四，混凝土澆筑過程中，下料不規(guī)范。

3.3 混凝土工程鋼筋外露

鋼筋混凝土施工建設(shè)過程中，其內(nèi)部構(gòu)件的保護層較為薄弱，鋼筋和模板之間的貼合程度較為緊湊，一旦混凝土拆模操作中，現(xiàn)場施工人員作業(yè)不當，就極其容易導(dǎo)致道路橋梁混凝土工程表面出現(xiàn)鋼筋外露的問題。

4 道路橋梁中現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量通病處理措施分析

4.1 重視加強鋼纖維混凝土施工

要想確?，F(xiàn)代道路橋梁現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量安全，實際混凝土現(xiàn)澆施工過程中，在確?；炷僚渲圃牧戏蠘藴实幕A(chǔ)上，實際澆筑施工過程中，混凝土配制技術(shù)人員務(wù)必要格外重視鋼纖維混凝土配制工作。鋼纖維混凝土配制時，配制技術(shù)人員要特別重視水泥硬度的變化情況，務(wù)必要嚴格監(jiān)管混凝土各類型原材料的攪拌配制工作，確保鋼纖維分布勻稱，嚴格要求配制技術(shù)人員全面按照先放置砂石、再放入鋼纖維，最后再放入水泥和添加劑，只有這樣才可以從根本上確保鋼纖維混凝土施工質(zhì)量安全。

4.2 強化混凝土實體強度

第一，針對混凝土實體強度不夠的成因，施工單位可以采取以下措施進行有效預(yù)防。首先，在混凝土制備前，施工人員必須要對水泥的質(zhì)量進行檢驗，嚴格檢查水泥的保質(zhì)期；其次，嚴格控制砂、石的含泥量與顆粒級配，設(shè)計科學(xué)的配合比，保證原材料準確計量，嚴格按照規(guī)定順序進行原材料的投放拌制，控制好攪拌時間，保證攪拌的均勻性；再次，選擇適宜的外加劑，控制外加劑的摻入量，做好拆模與養(yǎng)護工作；最后，嚴格按照規(guī)范標準要求制作混凝土試塊，并做好混凝土試塊的管理與養(yǎng)護工作。第二，當?shù)缆放c橋梁中現(xiàn)澆混凝土實體強度不夠問題出現(xiàn)時，施工人員可以采取以下措施進行有效治理。首先，采用非破損方法（超聲波法、回彈儀法等）對混凝土結(jié)構(gòu)強度進行檢測，評估其與設(shè)計強度要求之間的差距；其次，對混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性進行判定；最后，制定有效、可行的應(yīng)急預(yù)案，進行補救。

4.3 確保現(xiàn)澆筑混凝土施工過程的把控

現(xiàn)澆混凝土施工中，存在多種干擾因素，例如溫度、濕度、人員技術(shù)等，這些因素都是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)變形的重要因素，進而對澆筑效果形成不利。因此，為了提高現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量，要大力加強質(zhì)量監(jiān)控工作，采取動態(tài)化質(zhì)量監(jiān)督模式，保證現(xiàn)澆混凝土施工的控制和管理更具規(guī)范性、科學(xué)性。具體澆筑時，需要對澆筑高度進行科學(xué)控制，根據(jù)情況在混凝土澆筑時增加串桶，依據(jù)工程設(shè)計要求進行澆筑，從而避免混凝土出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。與此同時，澆筑中還需要加強溫度控制，防止由于內(nèi)外溫差引起混凝土裂縫。混凝土養(yǎng)護也是提高技術(shù)水平、增強技術(shù)效果、避免結(jié)構(gòu)開裂的一個有效措施，分析現(xiàn)澆混凝土的具體溫度環(huán)境，從而制定完善的保溫措施。

4.4 加強預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)監(jiān)控

在道橋混凝土施工中，預(yù)應(yīng)力技術(shù)是關(guān)鍵工序之一，也是質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一。由于其會對混凝土結(jié)構(gòu)、形狀、溫度造成一定影響，同時這些問題還會造成現(xiàn)澆混凝土技術(shù)的最終質(zhì)量，因此，實際建設(shè)過程中要強化預(yù)應(yīng)力技術(shù)質(zhì)量和加強技術(shù)監(jiān)控。通過監(jiān)測應(yīng)變片的溫度變化，測試預(yù)應(yīng)力；并且，在現(xiàn)澆施工的前后分別檢查應(yīng)力值并進行對比，從而實現(xiàn)對現(xiàn)澆混凝土的形狀、結(jié)構(gòu)和性能進行有效監(jiān)控，結(jié)合實際情況做出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整，以提升道橋混凝土澆筑質(zhì)量。

5 結(jié)束語

綜上所述，在道橋工程建設(shè)中，為了確保工程的整體質(zhì)量和安全性，現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用和控制十分關(guān)鍵，針對具體過程，需要從原材料控制、模板工程質(zhì)量控制、澆筑過程控制等方面加強監(jiān)管，掌握重點環(huán)節(jié)的技術(shù)要點，結(jié)合實際問題制定有效的施工方案，從而有力保障道橋現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量，提升施工水準。