曹之瑋

（合肥市生活廢棄物管理中心，安徽 合肥 230000）

1 項(xiàng)目概述

安徽地區(qū)某一垃圾填埋場滲濾液庫存量持續(xù)增長，每天新增約650m3滲濾液，已至庫存高位，因此計(jì)劃在繼續(xù)使用原有設(shè)備的情況下，通過應(yīng)急啟動(dòng)對(duì)滲濾液進(jìn)行快速處置，在應(yīng)急處置完成并達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，碟管反滲透處理裝置和膜處理設(shè)備可直接撤回。本文介紹了應(yīng)急案例的組合工藝、設(shè)計(jì)內(nèi)容，為今后滲濾液應(yīng)急處置項(xiàng)目增加經(jīng)驗(yàn)。

2 組合工藝

2.1 水量水質(zhì)

本項(xiàng)目滲濾液設(shè)計(jì)處理規(guī)模為1000m3/d，出水水量不低于750m3/d。設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)CODcr3000-8000mL、BOD51200-3000mL、氨氮1500-2500mg/L、總氮1400-3000mg/L，滲濾液采用MBR+NF+RO 工藝，濃縮液采用混凝沉淀+UF+AOP+BAC，滲濾液采用以上工藝處理后，出水各類污染物濃度符合控制標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2 工藝流程

1） 預(yù)處理系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)是為后續(xù)的生化工藝服務(wù)的，滲濾液自調(diào)節(jié)池收集后，經(jīng)泵提升后經(jīng)過濾器進(jìn)入水質(zhì)均化罐，去除部分懸浮物質(zhì)和部分污染物，調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)，提高后續(xù)可生化性。

2） MBR 系統(tǒng)。垃圾滲濾液經(jīng)過預(yù)處理及生化段后進(jìn)入MBR 系統(tǒng)。MBR 又稱膜生物反應(yīng)器，可作為較大型污水處理廠的核心處理單元。它是將高效膜處理技術(shù)與傳統(tǒng)方法相結(jié)合而形成的高效污水處理技術(shù)，它采用先進(jìn)的MBR 平片膜組件，將經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，通過濾膜過濾后抽出。它利用膜處理設(shè)備將生化反應(yīng)池中的大分子有機(jī)物和污泥截住，省掉二沉池，將難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。

3） 超濾。該處理方式是將壓力裝換成推動(dòng)力，利用超濾膜各種孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離的篩分方式。超濾主要針對(duì)廢水中大分子有機(jī)物質(zhì)、懸浮物、膠體、細(xì)菌。超濾膜使用的材料為高分子聚合物。這些聚合材料包括：聚砜（PS）、聚偏氟乙烯等。膜組件結(jié)構(gòu)有板式、卷式、管式和中空纖維四種。而中空纖維超濾膜主要分為內(nèi)外壓膜兩種。

4） 納濾(NF)。通過納濾處理反滲透濃縮液，是近些年發(fā)展比較快的水過濾技術(shù)。納濾技術(shù)針對(duì)于分離分子量在200g/mol 以上的溶解組分的膜工藝，因此對(duì)大分子有機(jī)物有極好的分離效果。納濾膜分離過程還具有出水效率高、濃縮水排放少等優(yōu)點(diǎn)。

納濾最佳操作條件為室溫，操作壓差0.35～0.4Mpa，膜面流速為4.0～4.5m/s；pH 值為6.5～7 之間。兩級(jí)納濾處理滲濾液原液，對(duì)COD 的去除率為70%。超濾+兩級(jí)納濾 聯(lián)合處理滲濾液原液，COD 的去除率可達(dá)78.7%。滲濾液原液經(jīng)MBR+兩級(jí)納濾處理，COD 去除率可達(dá)90%以上，氨氮的去除率可達(dá)99.2%。超濾預(yù)處理和調(diào)節(jié)pH 值為偏酸性可有效減輕膜污染。常溫下，合理的清洗能使納濾膜通量恢復(fù)到新膜通量的98.5%。

3 工程設(shè)計(jì)

3.1 提升系統(tǒng)

提升系統(tǒng)設(shè)置單螺桿泵生化進(jìn)水泵，流量Q=30.0 m3/h，揚(yáng)程H=20 m，功率N=7.5 kW，數(shù)量2 臺(tái)；配備籃式過濾器1 只，過濾流量Q=30.0 m3/h。

3.2 MBR 膜處理

MBR 膜采用中空纖維膜，膜絲為管狀，能夠截留住活性污泥以及絕大多數(shù)的懸浮物，出水清澈透明。為確保膜長期穩(wěn)定使用，可以在膜下方進(jìn)行曝氣，可以滿足生物的需氧量，又能使膜絲出現(xiàn)顫動(dòng)，避免活性污泥污染膜的表面。

3.3 污泥處理

污泥處理非常關(guān)鍵，它影響到出水水質(zhì)、工程運(yùn)行、成本投資管等方面，本項(xiàng)目在現(xiàn)有條件上進(jìn)行升級(jí)，將儲(chǔ)蓄池、清液池、壓濾機(jī)和清液回流泵等設(shè)備進(jìn)行組合，污泥部分通過污泥泵回流至接觸氧化池，其余輸送至污泥濃縮池，再經(jīng)壓濾機(jī)脫水處理后定期外運(yùn)。

3.4 出水儲(chǔ)池

設(shè)置1 個(gè)出水儲(chǔ)池，有效容積90m3，凈尺寸(L×B×H)為5.4m×4.7m×4.5m。再加2 臺(tái)出水泵，流量為50m3/h，揚(yáng)程H=16m，功率N=11 KW。

4 項(xiàng)目特點(diǎn)

4.1 前期施工布置

本項(xiàng)目土建工程包括MBR 池、設(shè)備間、壓濾間等建構(gòu)筑物及組合水池等。電氣部分包括廢水處理工程的供配電系統(tǒng)，照明，自動(dòng)控制系統(tǒng)以及接地系統(tǒng)。

4.2 進(jìn)行生化調(diào)試

在生化罐中注入一定量的水。在一級(jí)硝化罐體中投入脫水干泥作為接種污泥，用水稀釋達(dá)到目標(biāo)值后進(jìn)行射流曝氣，啟動(dòng)生化進(jìn)水泵適當(dāng)提升，加入滲濾液進(jìn)入內(nèi)循環(huán)回路流程，保證硝化罐的溶解氧的濃度在3～5 mg/L，快速培養(yǎng)馴化微生物。

4.3 完善污泥處理

在含水率98.5%的污泥中加入復(fù)合調(diào)理劑，用攪拌機(jī)充分混合，使之有效反應(yīng)，然后打開液壓系統(tǒng)。壓濾完成后，通過壓濾機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)濾板進(jìn)行逐一控制，半干泥餅自動(dòng)掉入落泥斗中，含水率六成以下的則由螺旋輸送機(jī)傳送到專用運(yùn)輸車上。

5 結(jié)語

采用“預(yù)處理+MBR 膜”的處理工藝，可以有效的去除滲濾液中的污染物，廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)達(dá)到GB16889-2008規(guī)范的要求。本工藝具有運(yùn)行費(fèi)用低，耐沖擊，占地面積小的優(yōu)點(diǎn).操作維修簡便，控制系統(tǒng)采用半自動(dòng)控制；而且本工程由于修建在工廠周圍，為了保持周圍安靜氛圍，要選用噪聲小，不影響環(huán)境的設(shè)備。該應(yīng)急項(xiàng)目在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上采用新的處理工藝，為今后滲濾液應(yīng)急處理項(xiàng)目提供了經(jīng)驗(yàn)。